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生产培训心得体会

时间:2023-06-05 19:53:57 心得体会 我要投稿

生产培训心得体会15篇

  从某件事情上得到收获以后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样能够培养人思考的习惯。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,下面是小编整理的生产培训心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产培训心得体会15篇

生产培训心得体会1

  为规范辖区突发公共卫生事件应急处置程序,全面提升卫生应急队伍能力,我院于3月13日在三楼会议室举办了卫生应急业务知识培训,参加这次培训的有我院职工、卫生应急队伍各小组成员以及各村卫生室负责人共计66人。 我院高度重视突发公共卫生事件应急处置队伍和能力建设,这次培训由我院董宜华副院长主持,他充分肯定了我镇在突发公共卫生应急处置方面取得的成绩,同时也提出了一些需要改进的问题,突发公共卫生事件具有突然性、影响面大,若处置不及时可能严重影响公众健康和社会稳定。

  因此,要应高度重视应急队伍建设,常抓不懈,提高突发公共卫生事件处置能力:成立专业的应急队伍,打造一支精锐的预备役队伍;完善应急物资储备;做好日常培训工作,包括相关应急预案的编制与演练、现场流调、健康教育及传染病疫情应急处置工作。最后,他要求大家要提高认识,加强卫生应急演练和培训,贴近实战,练就一支拉得出去、能成功处置突发公共卫生事件的强有力的应急队伍,为有效应对突发公共卫生事件、保障全县人民身体健康做出应有贡献。

  李建河副院长就突发公共事件及突发公共卫生事件的概念与特征,卫生应急管理的'参与主体及客体;关于突发公共卫生事件的相关法律法规的卫生应急实用条款;传染病与突发公共卫生事件网络直报系统的概念、构成、应急机制、医疗机构报告的内容和程序;群体不明原因疾病等的概念、特点、分类与防控伤病者的现场紧急的医疗处理原则,创伤生命支持,心肺复苏,伤病者的转运原则;现场个体防护的概念、原则与方法,各种突发事件必先,逃生的原则与方法等内容进行了精彩生动的授课。

  通过这次培训,进一步丰富了卫生应急队伍处置知识,提高了处置本领,增强了整个队伍人员应急作战能力,为有效应对全镇突发公共卫生事件提供了技术支持。

生产培训心得体会2

  我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训,是xxxx人力资源部xxxx老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习,使我对精益生产的理解更加深入,受益匪浅。

  精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念,是管理方法革新上的一个里程碑,它是一种思想体系、一种理念,更是一种文化。

  精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产(就是现在提倡的拉式生产)的同时也最大限度地降低库存。

  精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的,实现精益生产的基础是稳定的生产运作,及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。

  精益生产是企业不断前行的源头,是企业在激烈竞争中得以满足发展的'基石。xx有限公司作为制造型企业,在市场经济环境下,我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本,提高收入,优化流程,提高效率。

  环境在变,世界在变,如果企业还是一成不变的话,那么企业的发展就会停步不前,而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步,因此企业必须进行变革,而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念,使我们企业从平庸走向成功,从成功走向卓越,从卓越走向辉煌。

生产培训心得体会3

  我很荣幸参加了本次的精益培训课程,这使我意识到无论在工作和生活的价值取向以及班组管理的理解上都有了进一步的体会。企业培训不光是一个交互学习的过程,同时也是一个提升自我、超越自我的过程。对于一个参与班组长管理工作的我来说,无疑是旱地里下了一场“及时雨”。

  此次班组精益课程授课形式新奇、生动、有趣,理论和实践相结合。在认真听老师讲解的同时,我们也联系自己岗位所遇到的实际问题与老师做进一步的交流。通过实践应用三表一票、山积表等测量方法,使我们拥有了分析问题和解决问题的能力。

  我们学习精益生产管理模式不能照搬照做,不能套公式,而要根据我们的实际情况,运用精益生产管理精神塑造自身。通过我们不断的改善,最终形成适合我们自己的文化理念。

  在以往的`工作中,我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品,导致生产现场混乱、生产的合格品和不良品混杂、不同规格的产品混杂、原料在制品到处搬运等等。这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产的理念进行持续改善,不断改进,定会取得更大的时效。

  在精益管理培训以后,大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。精益管理不同于绩效管理、目标管理、精细管理等其它的管理理论和方式,它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的精益。

  通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费,同时也掌握了解决浪费和问题的方法,对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。

  我将不断提高自己,从点滴的小事做起,将精益的理念渗透到工作中,为xx的发展尽自己最大努力。

生产培训心得体会4

  在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

  精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

  精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

  目前,有很多中国企业也在推行精益生产,但是效果却不理想,究其原因,不外乎以下几点:

  1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底,没有形成精益求精、追求完美的管理理念,在很多时候还保留着得过且过的思想,用原来的管理方式来处理问题;

  2、“急功近利”思想作祟,遇到困难时容易放弃,每一种新的管理方式推行的时候,都会有一些适应时间,在这段时间里,不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒服,容易出现一些问题,甚至会影响企业的生产效益,这时,高管如果不能痛下决心的话,就会导致精益生产很难推行;

  3、部门工作不协调,互相推诿,缺乏整体配合,这是在很多企业中普遍存在的问题,精益生产是一种全过程的管理方式,在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调,只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的;

  4、推行方式不合理,没有找准切入点,导致员工和管理人员的反感,甚至是叛逆,做事情阳奉阴违,不按标准做事,最终导致人员离心,甚至是离职,从而影响精益生产的推广。

  因此,企业在推行精益生产时,高层决策必须以长期理念为基础,即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者,并使他们能教导其它员工,发展信奉公司理念的杰出人才与团队;推动全体人员不断地省思与持续改善,以变成一个学习型组织。

  当然,前途是光明的,开始是痛苦的,让痛苦最小的方法,就是缩短痛苦的时间,这就要求企业在推行精益生产时,要安排专职人员进行推广,并且为其创造良好的环境,最终,坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题,所有人树立精益生产的.理念。

  首先,人员需要专职的。生产现场永远不会完美,总是有很多需要改善的地方,如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善,更专心、更全面地关注这些改善,那么推进效果会比较好。

  其次,环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境,也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的,设备正常运转,现场布局是最优的,现场管理是先进的、人性的,实现生产环节最优化,将浪费和成本降到最低限度,提高生产效率,从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。

  最后,理念也需要专职的。精益生产是一种理念,也是一种管理思想,其自身是一个自治的系统,人员、环境、理念都是该系统的一个体系,只有坚定这个理念,才能确保全部体系的正常运转,系统才能发挥最大优势。推行精益生产,仅仅是高层领导的支持是不够的,还需要培训、实践、交流、学习等,更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短,树立节约型意识。

  由此可见,精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时又是一种理念,一种文化。只有当它的各个因子都成为“专职”的时候,才能发挥她固有的效能。

生产培训心得体会5

  经过一成天的公司安全培训的学习,作为生产部瓶箱班员工,感受很深,对自己的安全职责有了更深刻的理解和感悟。

  在生产部瓶箱班工作的各位员工,更要强化安全生产,并长期保持下去,从思想上、行动上必需根据以下几个方面去落实。

  一、要坚固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的阅历总结,必需不折不扣地贯彻执行,深刻熟悉到抓安全就是抓生产,抓安全就是抓效益,并能正确处理好安全与生产、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必需遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产治理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产;

  二、要加大相关岗位事故隐患的查治工作,特殊是叉车工、装卸工、理瓶机操作工等岗位,肯定要做好安全事故的隐患排查工作,防范各类事故的发生,积极鼓舞员工帮忙查找,发觉事故隐患,要仔细落实安全生产检查工作。安全检查是落实责任、标准治理、发觉事故隐患、促进隐患整改和削减“三违”的最有效手段;通过制度化、标准化和专业化的安全检查和隐患整改,积极有效地消退生产现场存在的各类事故隐患,把事故毁灭在萌芽状态;

  三、要做好辖区消防安全工作,特殊是麻袋库的治理;首先要加大对消防安全工作的治理力度,定期组织消防安全检查,整改消防安全隐患;其次是宣传教育要到位,通过开展消防安全学问培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救力量;最终,是制度措施要到位,消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进展检查和保养,对到期的器材准时换药,以备发生事故时能准时启动,为消防安全工作得以顺当开展供应硬件保障。

  四、要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证瓶箱班每位员工具备必要的安全生产学问,熟识有关的安全生产规章制度和安全操作规程,把握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的”人员,不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素养,杜绝“三违”的'有效途径,以三级安全教育为根底,从安全生产方针、安全法律法规、安全治理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素养,有效的削减,甚至杜绝事故的发生。

  安全生产是企业的永恒课题,安全生产责任重于泰山。“安全为了生产、生产必需安全”,安全生产事关企业的正常经营和职工的生命安全,工作任重而道远,我们只有把各项工作长抓不懈,消退隐患以防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

生产培训心得体会6

  安全是生产管理的永恒主题,是企业发展的前提和基础。作为车间的负责人,我知道我有很大的责任。从自己的角度来看,要牢固树立安全第一,以人为本的理念。坚决克服重生产、轻安全的错误思想

  结合自己的'实践经验,我认为车间安全生产工作应注重以下几点:

  1.内化于心,外化于形。通过签订安全绩效协议、安全教育、班前会议等手段和流程,安全生产可以深入到每一位员工的心中,深入到每一位员工的心中。

  2.加强监督管理。规范车间和团队的日常检查,确保每个地方都不漏检,不漏项,提高效率,跟踪反馈问题。

  3.零容忍。坚决清除和制止发现的隐患和违法行为,树立对违法视而不见的犯罪理念,坚决对违法行为说No”。

生产培训心得体会7

  20xx年xx月xx日至xx日,在公司领导的重视和关心下,我有幸参加了xx市经信委组织的《20xx年xx市规模工业企业中层管理人员培训班》第一期“企业安全生产管理高质量发展专题培训”,授课专家给我们讲授了《防范化解重大金融风险,推进我国经济高质量发展》、《以人为本安全发展》、《智能制造》等精彩课程,让我受益匪浅。

  一、立足管理,让我认识到了自身的不足,找到了差距,进一步增强了对学习的重要性和迫切性的认识。

  作为一名基层管理人员,要想成为一名合格的中层管理干部,所欠缺的知识点还有很多,比如如何规避金融风险,如何做好安全生产,如何做好目标管理等。21世纪是知识经济社会,是电子化、网络化、数字化社会,其知识更新、知识折旧日益加快。

  一个国家、一个民族、一个个人,要适应和跟上现代社会的发展,唯一的办法就是与时俱进、不断学习,不断进步。企业的中层干部不能只能做本职工作,要开拓视野,开拓认知,不断提升自身的综合素质,以应对时代的发展、企业的发展。同时,中层干部是企业的中坚力量,中层干部的能力素质与管理水平决定了企业发展的速度。只有不断地学习才能了解和掌握先进的管理理念和管理方法,取他人之长补己之短,只有这样才能不负企业众望,完成企业交给的工作任务。

  二、立足本职,让我对助力企业未来发展有了更深刻的思考。

  我们目前正处在信息化时代,近几年互联网和计算机技术的火热发展,让制造业发生了翻天覆地的变化,以信息物理生产系统为核心的第四次工业革命正在引领新一波的制造系统变革。在国内“工业4.0”、“互联网+”、“中国制造20xx”、“工业大数据”等词汇都是各个研究所、企业及个人争相讨论的话题,企业也在不断地探索如何做好制造转型,抓住未来制造的发展趋势,如何做好智能制造的顶层规划?如何进行管理信息化和生产信息化的改造?这是一个长期的摸索过程,一个长期的投入过程。对于中国企业而言,企业希望既要符合工业4.0或者是中国制造20xx的发展方向,又要投资小、见效快、确保成功率,如何在这两者之间平衡,是一个很现实也很重要的.问题。

  针对以上问题,个人认为企业一定要“着眼长远、立足当下”,既要符合工业4.0的理念,体现出其主要特点,又要本着务实的原则实施工业4.0战略,不要过于理想化,不要过多强调自组织、自学习、自执行等高难度的智能技术,企业不是突破什么智能制造关键技术的研究单位,而是以创造利益为根本目的,要整体规划,分步实施,以效益为驱动,确保成功率。

  在生产信息化层面,国内大多数企业还处于“工业3.0”甚至“工业2.0”阶段,数字化控制能力还完全达不到智能制造的需求,急需加强基础数字化设备的配置,比如RFZD、PLC、无线传感等,尽量在技术实现初期,打好基础数据采集的基础,加快实施监控软件、工艺数据控制采集系统、MES,建立企业数据库。同时加强学习相关算法及数据的挖掘,实现从数据库到信息的分析过程,比如建立数据平台、大数据分析工具、智能仿真建模工具等,最终建成信息化大数据平台。

  在管理信息化层面,多数企业还处于管理信息化的发展初期,还仅仅只能做到供销存的信息系统管理,必须加快与生产相关的信息系统实施,比如生产管理质量管理、成本管理等,打通信息系统与底层数据采集、工控设备的垂直管理和数据交互。

  以基础数据为分析工具提供依据,以分析结果指导管理系统进行生产改进,以智能仿真模拟技术改进,以MES执行技术创新,以质量跟踪管理验证优化结果,以客户反馈评价制造成果……只有不断地进行管理信息化和生产信息化的循环改进,才能开展企业智能制造的实践。最终将企业从批量化生产向个性化定制转型,提升客户体验,降低企业风险,从而加速企业发展。

  这次培训,认真听取了各位专家老师的生动讲解,增长了知识,拓宽了工作视野,对今后的工作有了很多启发。我将通过这次培训,不断加强学习,提升自身综合素质,努力工作,开拓创新,务实求效,尽心尽力做好本职工作,为企业的发展做出应有的贡献。

生产培训心得体会8

  (一)新工培训。煤矿企业要有计划的定岗定员,对于定岗定员新招的工人,煤矿企业要定培训计划,组织三大科室专业人员进行动期一周的培训,并进行考试,合格者录用,安排区队做好以老带新工作;经过培训,新工对该矿井井上下有一个全方位认识,并熟悉入井须知和本岗位工作职责,对煤矿三大规程有细致了解,经过在工作中的以老带新,井下的实际操作,进一步对煤矿三大规程有更加深入的体会和学习,为安全生产奠定了良好的基础。

  (二)开好班前会。作为煤矿生产企业每一天都有职工上下班,开好班前会是搞好安全生产工作的一个重要议程,经过开班前会每个区队总结上一个班存在的问题和隐患,安排本班的安全生产工作,并对工作中的安全问题提出要求以及落实上一班工作中班存在的问题和隐患的处理情形,对一些新工作操作技术进行学习,主持人要认真视察每个工人的思想情绪和神态,如有非常作好思想工作。

  (三)安全学习。矿委和区队定期对工人进行安全学习,学习上级部门的文件和有关政策,让工人了解当前煤矿情势的严肃性,并根据政策监督煤矿企业;组织学习三大规程,使工人不断的加深了解,同时展开抓“三违”的活动高潮,推动我矿构成一个你追我赶的良好的安全学习氛围。

  (四)落实制度。好的企业就有一整套好的安全管理制度,建立建全企业的各项有关制度是当前式必可行的,好的制度有待于职工的认真落实,是从落实制度进程中的反馈意见中提取的,没有制度的企业只是一团乱麻,要用制度来束缚工人,到达安全生产管理的目的。

  (五)现场管理。对于一个区队工作面的安全、质量、生产的好坏关键在于要有一位好的班组长,好的班组长就可以用好的办法和正确的思想来指挥一线,他是煤矿企业最靠前的现场指挥员和斗争员,能正确处理安全与生产的辩证关系,这样是职工有了一个安全后盾,一个良好的安全工作环境,职工也就可以团结一心搞好工作,所以好的班组长是抓好现场管理的条件,是创造安全、质量、生产一流的必要条件。

  (六)以人为本,提高职工素养。要搞好一个企业第一干部职工要团结一心,这就要求干部要常常深入职工,贴切职工生活,听取正确意见;了解聘工的'家庭环境、生活环境以及每一天上班时的思想动态,随时作好职工的思想工作,解决职工的生活困难,使职工深感到矿如到家,这样才能让职工有一个好的心情,好的心情高的素养是煤矿安全生产的必不可少的条件;没有职工我们的安全生产就无从谈起,没有好的心情我们的安全生产就无保证,所以以人为本,提高职工素养是我们搞好企业的条件。

生产培训心得体会9

  为了加强公司生产的管理和计划安排的合理性,在精益项目进程中的理论知识课程《生产计划》学习中,我有了对一些对生产计划和管理方面知识的补充,以下是我在课件理论中总结了以下几点的感想:

  1、生产计划与物料部门是企业制造的“心脏“,掌握营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效的统筹资源,能否实现高效有序生产。

  2、产能与负荷的分析、日程计划的管理和实施,是生产计划排程的基础和计划顺利执行的保障。

  3、在一个企业里,各工序有效率的不平衡,也是严重影响计划完成的一个瓶颈,所以我们要从“人“,“机”,“料”,“法”,“环”,“测“这6个方面进行控制及采用相关必要的手段来保障,

  4、为了保障生产计划的顺利进行,生产各个环节的异常问题及时解决与再发生预防也是工作的重中之重。

  5、通过从丰田计划管理案例的学习,再次验证了高效的生产计划要依靠人员的素质和技能的培养还有人员的稳定、规范的计划制度和程序、表单的'管理和目视化。这些管理的重点是缺一不可的。

  目前,我们的新的生产计划试运行已经开始了,我们只有按照科学合理的管理方法去执行,才有可能解决以前存在的计划不合理问题,当然,最重要的还是执行力,按计划前序只生产后序所要求的数量,不生产超量的产品,只有这样才能做到精益的精髓,去除浪费,降低成本。

生产培训心得体会10

  在统计的xx起安全事故中,其中违章动火与违章指挥的有x起,我们现在可以把他都归纳为“违章作业”,由此可见,在我们日常的安全管理中,发生安全事故,“违章作业”占的比例是比较大的,也是我们应该警惕的一个主要防范对象。我们乙炔工段的日常检修比较多,尤其是动火作业更是司空见惯,正因为有这么高频次的检修,也就注定我们在日常的工作中要细致,要精心,要把安全防护措施落实到位,要把本质安全坚持到底,这是我们的原则,也是我们的态度。

  在统计的xx起安全事故中,其中处理故障与问题的过程中发生的事故占到x起,这也是杀伤力比较大的一个原因。在设备与装置正常运转的时候,可能暴露出来的问题会少一些,但是如果遭到非正常的情况下,或者是紧急的情况下,在处理问题的过程中,也许会发生意想不到的事情。这其实也为我们敲响一个警钟,“再忙也不能忘了安全”。乙炔工段在每次的开停车过程中,或者是有一些紧急情况下的堵漏,紧急停车等处理问题的机率也是比较大的,怎样做好应急措施?是我们应该特别关注的一个问题,也是我们应该着手解决好的一个问题。

  在xx起事故中,其中xx发生安全事故已是第二次,这个问题倒是让我思索良久。为什么同一家企业会在短短的时间内连续发生两起安全事故,我觉的主要原因可能和这个企业上上下下的安全意识有莫大的关联。上梁不正下梁歪,领导不重视,基层肯定也小视,因而酿就一个又一个的惨剧,无不让人叹息!记得我曾经讲过,做为一个化工厂的'工人,要学会不断地从事故中学习教训,总结教训,充实自己的头脑,让自己变的成熟起来,想的要全面,安排要具体,落实要到位,把关要严密,管理要过硬,检查要细致,整改要彻底,纪律要严明,奖罚要公平,这样才能管理好一个工段,才有可能最大限度地杜绝事故,远离事故的发生。

  关于“人”的不安全隐患,我觉的比“物”的不安全隐患更可怕,更难治理,虽然我们口口声声地讲要通过不断地培训与教育提高其操作技能,增强其安全意识,但是对于一些本来自律意识较差,个人素质不高的员工有时也真是“恨铁不成钢”。你对他苦口婆心,他全当耳边风,着实让人无奈的很。因此我觉的,目前公司应该采取必要的末位淘汰制,把一些扰乱民心,缺乏责任心,操作技能差的员工进行必要的淘汰,要把金泰变成一个大熔炉,留下的是金子,淘汰掉的是渣子。只有这样,才会不断地提高员工的个人素质与整体素质的协调发展,更有利于安全工作的全面提升。

  总而言之,通过学习,深深地给我上了一课,做为乙炔工段的一名副工段长,整日给易燃易爆物质打交道,不仅多了一些敬畏,更多了一份责任,眼下只有扎扎实实地开展好各项工作,严格遵守操作规程,做好日常检修的安全防护措施的落实,重大危险源的监控,全面提升个人素质,全面推进工段的各项管理向更高的一个台阶迈进!

生产培训心得体会11

  20xx年xx月29日我参加了市委、市政府组织的本次规模工业企业中层管理人员培训,通过三天的学习,我主要有以下几个方面的体会:

  一、专业性

  本次培训,市里组织了多方面的老师、专家、教授讲解相关专业知识,解读相关法律,分析多方面的新情况、新形势,使我感受到了市委、市政府对本次培训的重视及精心组织、策划。曹x教授对当今国际国内经济形势的分析、多方面金融风险防控的演讲,能让我在企业今后的经营发展、投资中结合使用,保证企业健康、稳定发展。毛成坤高级工程师对《安全生产法》的精细解读,使我认识到国家对安全生产的重视,促使我进一步提高安全生产意识,进一步强化安全生产责任管理体系,让我们在今后的生产经营活动中首先能做到不违法。胡在洲高级工程师列举了很多安全生产事故实例,并逐一进行了分析,使我的安全生产管理知识进一步提高,便于今后企业安全生产制度的完善、管理。在隐患排除、事故救援等方面的知识得到提升。

  二、知识性

  贾xx教授对“工业4.0与智能制造”的解读,详细阐述了世界上几次伟大工业革命对制造业企业的促进,及今后国际国内制造业企业的发展方向、重点有了全新的认识。市统计局邱老师对统计科学的讲解,让我认识到统计学在企业经营活动中的重要性,统计数据对企业投资参考的实用性等。使我们能科学运用统计数据调整企业发展方向。武小平教授对“互联网+与企业创新”的演讲及机关案例分析,让我认识到我们这样的传统工业企业与“物联网”、“云计算”、“大数据”等之间的关系及重要性。

  三、实用性

  曹x教授“防范化解重大金融风险、推进我国经济高质量发展”的演讲,对我高度认识企业在今后的'经营发展中要重点注意哪些方面的风险管控、投资方向的选择有很好的参考性、实用性。毛成坤高级工程师对《安全生产法》的解读让我认识到企业管理者在疏忽生产经营活动中应遵守的法律责任及应尽到的法律义务,从而也避免产生相应的法律后果。胡在洲高级工程师对“安全生产管理务实”的讲解,可有效避免企业在生产经营过程中有效预防安全生产事故的发生,出现安全事故时如何及时、有效救援。明白“要预防死亡重伤害事故、必须预防轻伤害事故”这样十分重要的事故预防原理,同时也避免给企业造成惨重的经济损失。

  四、必要性

  通过这次的学习,作为一个企业的管理者,我深切认识到这样学习的必要性。这次学习一方面让我对很多以为不了解、不重视的东西有了新的认识、新的提高。对企业在今后生产经营管理中可能出现的问题有了充分的认识,从而有效避免投资经营风险及法律风险,促进企业健康发展、创新发展。

生产培训心得体会12

  安全是什么安全是企业的生命,是家庭的幸福,是平安,更是一种珍爱的人生态度。春天走了会再来,花儿谢了会再开。然而,生命我们却只能具有一次!安全上班,安全回家,会让亲人少一份牵挂,父母多一份宽慰,家庭多一份欢乐。

  20xx年12月29日分厂组织员工参观了xx集团公司安全事故图片展,对于安全这个话题,带给我们的摸索确切太沉重了!天天讲安全,月月说安全,但迄今为止,在我们的身边仍存在很多不安全因素,也常常有违背安全规章制度的事件产生;管理者的苦口婆心、再三提示,安全事故血的教训,让我们每一位职工对安全的重大意义有了深入的认识和体会。谁都明白安全关系着我们千家万户的幸福与欢乐,可是在此刻的日常工作生活中仍很多存在思想麻痹,习惯性违章操作的不良习惯。大家还很清楚的记得20xx年4月23日产生在资阳钢管公司的亡人事故,其实从事故终究调查结果看主要职责在于受害者违章作业,其实另外的操作者应当负更大的职责,由于从事故当时的现场看是其同事误操做所制,虽然终究将事故主要职责归就到遇害者,但从该亡人事故中我们应当得到更多的启示......在生活生产中还有许多由于一时忽视大意而产生的惨剧,一桩桩、一件件毁灭了多少了温馨的家庭,带走了多少幸福的企图可想而知,安全对于一个厂、一个家庭、一个人是多么的重要,所以说,安全是幸福生活的条件。

  说到幸福,人们会想起家人团圆,其乐融融的场景;说到幸福,心中会涌起付出而收获后的成绩感;说到幸福,耳畔会响起朋友牵挂的问候……,而这一切幸福的根基是什么呢是极易忽视,却又重如泰山的安全。在我们的企业中,每一齐安全事故的产生,每一个血的教训,都为大家敲响了沉重的警钟。20xx年4月12日产生在我分厂的亡人事故,给公司和遇害者都造成不可估计的缺失,但想想该事故的产生和20xx年4月23日的亡人事故是那样的`雷同,也是当事人违章作业,另一当事人违章操做,这一切是没法用金钱来补偿的。如果我们的员工能够提高安全意识,这一场场杯具就不会上演。安全是一种态度,是一种职责。在工作岗位上,每一位职工都应有一丝不苟的工作态度。仅有保证安全,工作才能顺利有效地展开。所以工作中要是时时把安全摆在首位,不要以为安全是个人的小事,不,它是重于泰山的团体大事,是成绩事业的保证,是每位职工的职责。安全就是你我幸福欢乐的源泉,而这欢乐是我们亲手制造的,如果说幸福是一首精妙的乐曲,安全则是与之并存的音符,让我们行动起来,用安全的音符谱写生命最精妙的乐章。为了你和他人的幸福,为了家庭的暖和,让安全铭刻在心,真正做到要我安全到我要安全,直到我会安全。让安全时刻陪伴在

  我们的身边,让我们的明天会更加完善!

生产培训心得体会13

  安全是生产管理永恒的主题,是企业发展的'前提和根本。作为一名车间负责人,我深知肩上责任重大。从自身角度就要牢固树立“安全第一,以人为本”的理念。坚决克服“重生产、轻安全”的错误思想,切实摆正安全和进度,安全与效益的关系。

  结合自身实践经验,我认为抓好车间安全生产工作要重点做好以下几点:

  1.内化于心,外化于形。通过签订安全履职协议书,安全教育,班前会等手段和过程,让安全生产深入每名职工的心中,耳濡目染、深化于行。

  2.加强监督管理。将车间及班组日常检查标准化,做到每到一处按条件检查不漏检、不漏项,提高效率,并跟踪反馈问题情况。

  3.零容忍。对发现的隐患和违章行为要坚决清除和制止,树立对违章视而不见就是“犯罪”的理念,坚决同违章行为说“No”。

生产培训心得体会14

  来到流芳站已经两周了,最初的奇怪、兴奋渐渐变为日常工作的安定。虽然目前在技术科轮岗,没有接触许多的场站大型设备,但是为了防患于未然,流芳站的生产科组织了针对我们新员工的安全生产培训。

  安全二字,放在学习、生活、工作、生产等社会各种活动里都是第一位的,没有了安全稳定,任何活动都无从开展。搅拌站作为一个生产单位,拥有搅拌机等大型设备以及多辆重型罐车泵车,是一个需要强调安全问题重中之重的地方。

  这次的安全培训是生产科的李艳青主讲的。他首先将流芳站的相关生产工作以及突发应急时间流程用表格形式做出了说明和讲解。对于这些条条框框的说明文件,阅历有限的我们也只能理解字面意思。但是接下来的安全事故案例就让我们乍舌不已了。

  李哥列举了两个商砼公司发生的安全事故,都是造成人员伤亡的重大事故。在一个搅拌站里,下班时间时,一辆罐车进展倒退操作,在车背后的视觉死角有一个女同事向前走完全没有看到罐车,于是就被罐车撞成重伤,经医治无效死亡。另外一起大事是发生在生产线上的,一位工人在没有通知他人的状况下,发觉运输带有特别,觉得自己可以轻松解决于是直接用手去排解特别,未想被无情的机器损害致死。这些都是由于职工安全防范意识过低而导致的本不该发生的悲剧。类似的大事还有许多。辽阳石化“2.23”聚乙烯装置爆炸事故,事故的罪魁祸首是两块不合格的玻璃视镜,这就是安全治理上细节的疏忽,结果造成了8人死亡,1人重伤,18人轻伤的惨痛教训;吉林中百商厦“2.15”火灾,事故的直接缘由就是由于丢落一个小小的烟头引燃简易仓库内的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70余人受伤的惨剧;还有前不久发生的“1.19”化肥厂水汽车间中毒亡人事故,就是一起典型的无视遥远岗位安全治理而发生的惨痛事故。

  由于无视安全方面的细节,很可能带来无法挽回的严峻后果,安全无小事。来视察培训的陈科长这样告知我们,别看办公楼大院很安全很安静,但是这里有车辆行走、有人员流淌依旧有安全的风险。作为我们新员工,应当把安全当作与学问和技术同等重要的工作来做。长期以来,安全的标语随处可见,安全的口号随处可闻,各种规章制度也无所不在,但是工作检查可以走形式,人的生命财产安全的确决不能走形式的。

  尽管还没有走进真正具有危急性的生产地段,但是我也深知,这次安全培训课的重要性绝不是简洁的一些文字可以说明的.。我们应当在将来的工作生活中,关注细节,每一个环节都不放过,为自己的安全负责也为他人和企业的安全和利益负责。杜绝一切违章行为,由于敷衍塞责的背后是我们正在受到威逼的珍贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑,才不会由于思想上的麻痹而造成终生的圆满。

  这一次的安全培训教育虽然时间不长,但是我收获了许多,对于搅拌站的相关安全问题都有了了解,也对于将来需要留意的安全问题有了意识,盼望能够把安全二字贯穿我在商砼公司工作的每一天。

  关于安全生产,最多的还是个人的意识问题。不过场站更多的事,可能我是碰不到了,但是市场部只会有更加凶险的时候。我期望遇到,更期望我能很好的解决。

生产培训心得体会15

  精益就是要建立一个让更多的人如何去为客户创造价值的战略与环境。管理者真正的实质劳动,应当是为团队提供方向与执行规则,营造团队激励文化,提供作业流程与标准化的知识管理系统。

  中国管理模式的出路在于针对不同的文化建立流程化起相应的管理模式,搞一件事情就是改变一个人,要把良心越变越好,良心我们就需要在组织体系里面建立良知系统。员工与企业之间是信任与业务合作矛盾关系,减小不是浪费或者改善不是对人的实施,而是由人来实施,人力价值永远是最重要的价值源泉。

  丰田经营方式的核心是改善。管理者就是家长与导师,他对员工的成长负有责任,他的就是把经验与解决问题的方法传授给员工。激发对人尊重与持续改善现状的'环境,会对团队有极大的收藏价值。雪铁龙的的基本工资中,科唇工资是重要的一部分,这样可以鼓励公司员工员工长期留下,福利是一种保障员工稳定性的方式,可以进一步丰富员工的生存环境,提高公司形象。永远把现状弄成最差,永远尊重员工,永远追求浪费资源无浪费的一流制造。做客户最喜欢的卓越产品。

  不要担心员工不够素质,要忧虑担心的是管理者习惯对智慧的耗竭。不要把管理粗放归于员工素质低,如何回报让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报,如果你把制造产品的过程,作为把员工智慧转化为创造雇员收藏价值的过程,那么,员工就成了'人财'.员工是操作流程的主人,程序应当由员工做。看板能把人与人之间的工作做到无缝连接,让你没有勒祖的空间,人发挥的唯一空间,就是搞如何把节点做得更加无缝。有了订单,才有看板,有了看板,才有从制造商到部件厂,到车间协作厂之间的无缝看板联结。中国文化最大的问题是没有数量化管理,大多人都在凭拍脑袋决策与政务办事。把管理反向建立在'以人为本'上能才是精益的必由之路。

  以上是培训我这次的精益业务培训体会。

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