钳工实训心得体会（通用20篇）
我们在一些事情上受到启发后，可以将其记录在心得体会中，如此就可以提升我们写作能力了。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？以下是小编为大家整理的钳工实训心得体会，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
钳工实训心得体会 1
参加钳工实训，是一次充满挑战与收获的经历。实训前，我对钳工这门手艺充满好奇，想象着自己能像技艺精湛的工匠一样，打造出精美的零件。
实训开始，我才明白钳工工作的艰辛。最基础的锉削就让我吃尽苦头。手持锉刀，反复在工件上推锉，看似简单的动作，实际操作起来却需要极大的耐心和技巧。没一会儿，我的手臂就酸痛不已，可工件表面依旧粗糙不平。但我没有放弃，不断调整姿势和力度，渐渐找到了感觉。看着工件在自己手中逐渐变得平整光滑，那种成就感油然而生。
钻孔操作也让我印象深刻。在钻孔时，要精准控制钻头的位置和进给速度，稍有偏差，就可能导致孔径过大或位置偏移。我小心翼翼地操作着钻床，眼睛紧紧盯着钻头与工件的接触点，额头沁出细密的汗珠。当第一个合格的孔钻出来时，我长舒一口气，内心满是喜悦。
在实训过程中，我还学会了锯割、划线等技能。每一项技能的掌握，都离不开反复练习。遇到问题时，我积极向老师和同学请教，他们的耐心指导让我受益匪浅。
这次钳工实训，不仅让我掌握了实用的技能，更培养了我的'耐心和专注力。钳工工作容不得半点马虎，一个小失误都可能影响整个工件的质量。这让我明白，在学习和生活中，我们也需要这种严谨认真的态度。
同时，实训也让我体会到了团队合作的重要性。大家在实训中互相帮助、交流经验，共同进步。我从同学们身上学到了很多不同的方法和思路，拓宽了自己的视野。
钳工实训虽已结束，但它带给我的影响将伴随我很久。我会把在实训中收获的技能和品质运用到未来的学习和工作中，不断努力，追求卓越。
钳工实训心得体会 2
踏入钳工实训车间，我仿佛进入了一个充满挑战与机遇的新世界。实训前，我对钳工工作仅有模糊的概念，而经过这次实训，我对它有了深刻的认识。
实训伊始，老师详细讲解了钳工的基本操作和安全注意事项，随后便是实际操作。锉削是我接触的第一项任务，看似简单的动作，要做到位却极不容易。我按照老师的教导，双手握住锉刀，均匀用力推动。然而，一开始锉出的平面总是凹凸不平，我的手臂也因用力不当而酸痛。但我不断尝试，调整姿势和力度，逐渐找到了锉削的节奏。随着一次次的推锉，工件表面变得越来越光滑，我的成就感也越来越强。
锯割也是一项考验耐心和技巧的操作。在锯割过程中，要保持锯条的垂直和稳定，同时合理控制锯割速度。我第一次锯割时，锯条总是偏离预定路线，导致工件切割不整齐。我静下心来，仔细观察老师的示范，发现了自己的问题所在。经过多次练习，我终于能够熟练地锯割出整齐的工件。
钻孔操作同样充满挑战。在钻孔前，要精确地在工件上划线定位，然后小心翼翼地操作钻床。稍有不慎，就可能出现钻孔位置偏差或孔径不合格的情况。我全神贯注地操作，确保每个步骤都准确无误。当成功钻出符合要求的孔时，我心中充满了喜悦。
通过这次钳工实训，我收获的不仅仅是技能，更是一种态度。钳工工作需要高度的专注和耐心，每一个细节都关乎着工件的质量。这种严谨的态度将对我今后的.学习和生活产生深远影响。
此外，实训还锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在遇到困难时，我不再逃避，而是积极思考、尝试不同的方法去解决。这次钳工实训是一次宝贵的经历，让我成长了许多，也为我未来的发展奠定了坚实的基础。
钳工实训心得体会 3
钳工实训是一次难忘的实践经历，让我对传统手工艺有了全新的认识和理解。
实训开始，面对各种陌生的工具，如锉刀、锯弓、钻头等，我既兴奋又紧张。老师首先向我们介绍了钳工的历史和重要性，让我对这份工作肃然起敬。随后，便进入了实际操作环节。
锉削是钳工的基础技能之一，也是我实训中的.第一个挑战。我紧紧握住锉刀，按照老师示范的动作，开始在工件上推锉。但由于用力不均匀，工件表面出现了一道道深浅不一的痕迹。我有些沮丧，但老师鼓励我不要气馁，耐心地指导我调整姿势和用力方法。经过反复练习，我逐渐掌握了锉削的技巧，工件表面也变得平整光滑。
锯割是一项需要体力和技巧相结合的操作。我双手握住锯弓，小心翼翼地开始锯割。然而，锯条总是容易跑偏，导致锯割的痕迹不直。我仔细观察其他同学的操作，发现是自己在锯割时没有保持锯弓的平稳。于是，我重新调整姿势，眼睛紧紧盯着锯条的走向，慢慢地，锯割的痕迹变得笔直，工件也顺利地被锯开。
钻孔操作需要高度的集中注意力。在钻孔前，我认真地在工件上划线定位，确保钻孔位置准确无误。然后，我小心地操作钻床，控制好钻头的进给速度。当第一个合格的孔钻出来时，我心中充满了成就感。
在实训过程中，我还学会了如何使用游标卡尺、千分尺等测量工具，精确地测量工件的尺寸。这些工具的使用让我明白，钳工工作不仅需要动手能力，还需要精确的测量和计算。
通过这次钳工实训，我深刻体会到了 “台上一分钟，台下十年功” 的含义。每一个精美的零件背后，都凝聚着钳工师傅们无数的汗水和心血。同时，我也培养了自己的耐心、细心和专注力，这些品质将对我今后的学习和生活产生积极的影响。我相信，这次实训的收获将成为我人生中的宝贵财富。
钳工实训心得体会 4
参与钳工实训，是一次在实践中磨炼意志、提升技能的宝贵经历。
实训前，我对钳工的认知仅仅停留在书本知识上，真正进入实训车间，才感受到钳工工作的独特魅力。
实训初期，锉削操作让我深刻体会到了钳工工作的艰辛。双手握住锉刀，重复着单调的推锉动作，没一会儿，手臂就开始酸痛。而且，想要锉出一个平整光滑的平面并非易事，我锉出的表面总是坑洼不平。但我知道，只有不断练习才能掌握技巧。于是，我不断调整姿势，感受用力的轻重和方向，逐渐找到了手感。看着工件在自己手中一点点变得平整，那种通过努力获得进步的喜悦难以言表。
锯割环节同样充满挑战。在锯割过程中，要保持锯条的.稳定和垂直，这需要很强的控制力。一开始，我的锯条总是偏离预定方向，导致工件切割不整齐。我虚心向老师请教，老师指出我用力不均匀的问题。经过多次练习，我终于能够熟练地锯割出整齐的线条，成功地将工件分割开。
钻孔操作则考验着我的细心和专注力。在钻孔前，必须精确地在工件上划线定位，稍有偏差，钻孔位置就会不准确。操作钻床时，要严格控制钻头的进给速度，避免出现孔径过大或过小的情况。我全神贯注地完成每一个步骤，当成功钻出符合要求的孔时，心中充满了成就感。
通过这次钳工实训，我不仅掌握了钳工的基本技能，更重要的是培养了自己的耐心和毅力。钳工工作需要反复操作，对细节要求极高，任何一点马虎都可能导致工件报废。这种严谨的工作态度将对我今后的学习和工作产生深远的影响。
同时，实训也让我明白了团队合作的重要性。在实训过程中，同学们互相交流经验，分享技巧，共同解决遇到的问题。大家的帮助和鼓励让我在遇到困难时能够坚持下去。这次钳工实训是我人生中一次难忘的经历，它让我成长，也让我对未来充满信心。
钳工实训心得体会 5
钳工实训是一场技能与意志的双重考验，让我在实践中收获了许多宝贵的经验。
实训刚开始，面对各种工具和陌生的操作流程，我心里既兴奋又紧张。老师详细讲解了钳工的基本操作方法和安全注意事项后，我们便开始了实际操作。
锉削是我接触的第一个重要操作。我双手紧握锉刀，按照老师示范的动作，在工件上缓慢地推锉。但由于缺乏经验，我锉出的平面总是高低不平，而且手臂很快就酸痛难忍。我有些着急，但我知道，急于求成只会适得其反。于是，我静下心来，仔细观察老师的示范动作，分析自己的错误之处。经过不断地调整和练习，我逐渐掌握了锉削的技巧，能够锉出较为平整的平面。
锯割操作需要技巧和体力的结合。在锯割过程中，我要保持锯条的稳定，同时控制好锯割的速度和力度。一开始，锯条总是容易偏离预定路线，导致锯割效果不理想。我不断尝试不同的方法，最终发现保持身体的稳定和均匀用力是关键。通过反复练习，我成功地锯割出了整齐的工件。
钻孔操作要求高度的精确性。在钻孔前，我需要精确地在工件上划线定位，确保钻孔位置准确无误。操作钻床时，要严格控制钻头的进给速度，避免出现钻孔偏差或损坏工件的情况。我全神贯注地完成每一个步骤，当成功钻出符合要求的孔时，心中充满了喜悦和自豪。
在实训过程中，我还学会了如何使用各种测量工具，精确测量工件的尺寸。这让我明白了钳工工作对精度的严格要求，任何一个小的`误差都可能影响整个工件的质量。
通过这次钳工实训，我不仅提高了自己的动手能力，更培养了耐心、细心和专注的品质。钳工工作需要我们耐得住寂寞，经得起考验，每一个精美的零件都是汗水和努力的结晶。这次实训让我深刻体会到了工匠精神的内涵，也让我在今后的学习和生活中，更加注重细节，追求卓越。我相信，这些宝贵的经验将对我未来的发展产生积极的影响。
钳工实训心得体会 6
钳工实训是一次充满挑战与惊喜的实践之旅，让我对这门传统技艺有了全新的认识。
实训开始，老师详细介绍了钳工的工作内容和重要性，随后我们便进入了实际操作阶段。首先是锉削，这看似简单的操作，却需要极大的耐心和技巧。我双手握住锉刀，在工件上反复推锉，可一开始，工件表面总是出现波浪状的痕迹，我的手臂也酸痛不已。我有些灰心，但老师鼓励我要坚持，仔细观察我的操作后，指出我用力不均匀的问题。我按照老师的指导，不断调整姿势和力度，经过多次练习，终于锉出了平整光滑的平面，那一刻，我感受到了成功的喜悦。
锯割是一项考验体力和专注力的操作。在锯割时，要保持锯条的垂直和稳定，同时合理控制锯割速度。我第一次锯割时，锯条总是偏离预定方向，导致工件切割不整齐。我认真反思自己的操作过程，发现是自己在锯割时没有保持身体的平衡。于是，我重新调整姿势，集中注意力，慢慢地，锯割的痕迹变得笔直，工件也顺利地被锯开。
钻孔操作对精度要求极高。在钻孔前，我要精确地在工件上划线定位，然后小心翼翼地操作钻床。在钻孔过程中，要时刻注意钻头的`进给速度，避免出现孔径过大或过小的情况。我全神贯注地完成每一个步骤，当成功钻出符合要求的孔时，心中充满了成就感。
在实训过程中，我还学会了使用游标卡尺、千分尺等测量工具，精确地测量工件的尺寸。这让我明白，钳工工作不仅需要熟练的操作技能，还需要严谨的态度和精确的测量。
通过这次钳工实训，我不仅掌握了钳工的基本技能，更培养了自己的耐心、细心和责任心。钳工工作的每一个环节都需要我们认真对待，任何一个小的失误都可能导致整个工件报废。这种严谨的工作态度将对我今后的学习和生活产生深远的影响。同时，实训也让我体会到了团队合作的重要性，同学们之间的互相帮助和交流，让我在遇到困难时能够及时解决。这次钳工实训是一次宝贵的经历，让我受益匪浅，我将永远铭记这段经历。
钳工实训心得体会 7
参加钳工实训，是我在技能学习道路上迈出的重要一步，这次实训让我收获颇丰。
实训前，我对钳工充满了好奇，想象着自己能像工匠大师一样打造出精美的作品。然而，当真正开始实训，我才知道钳工工作的艰辛。
锉削是我实训的第一项任务，看似简单的推锉动作，实际操作起来却困难重重。我按照老师的教导，双手握住锉刀，均匀用力推动，但锉出的平面总是凹凸不平。我不断调整姿势和力度，经过多次尝试，终于找到了感觉。看着工件在自己手中逐渐变得平整光滑，那种成就感无法用言语形容。
锯割操作同样考验着我的耐心和技巧。在锯割过程中，要保持锯条的垂直和稳定，同时合理控制锯割速度。一开始，我的.锯条总是偏离预定路线，导致工件切割不整齐。我仔细观察老师的示范动作，发现自己在锯割时用力不均匀。于是，我调整姿势，集中注意力，慢慢地，锯割的痕迹变得笔直，工件也顺利地被锯开。
钻孔操作需要高度的专注和精确性。在钻孔前，我要精确地在工件上划线定位，确保钻孔位置准确无误。操作钻床时，要严格控制钻头的进给速度，避免出现孔径过大或过小的情况。我全神贯注地完成每一个步骤，当成功钻出符合要求的孔时，心中充满了喜悦。
在实训过程中，我还学会了使用各种测量工具，精确测量工件的尺寸。这让我明白，钳工工作对精度的要求极高，任何一个小的误差都可能影响整个工件的质量。
通过这次钳工实训，我不仅掌握了实用的技能，更培养了自己的耐心、细心和专注力。钳工工作需要我们耐得住寂寞，认真对待每一个细节。这种严谨的工作态度将对我今后的学习和工作产生积极的影响。同时，实训也让我体会到了团队合作的重要性，同学们之间互相帮助、交流经验，共同进步。这次钳工实训是一次宝贵的经历，让我成长了许多，也让我对未来充满了信心。
钳工实训心得体会 8
钳工实训是一次在实践中磨砺自我的经历，让我对钳工这门技艺有了深刻的理解。
实训伊始，老师详细讲解了钳工的基本操作和安全注意事项，随后我们便开始了实际操作。锉削是我接触的第一个操作，看似简单的动作，却需要极大的耐心和技巧。我双手握住锉刀，在工件上反复推锉，可一开始，工件表面总是出现高低不平的情况，我的手臂也酸痛不已。我有些沮丧，但我知道，只有不断练习才能掌握技巧。于是，我静下心来，仔细观察老师的示范动作，分析自己的错误之处。经过不断地调整和练习，我逐渐掌握了锉削的技巧，能够锉出较为平整的平面。
锯割操作需要技巧和体力的结合。在锯割过程中，要保持锯条的稳定，同时控制好锯割的速度和力度。一开始，锯条总是容易偏离预定路线，导致锯割效果不理想。我不断尝试不同的方法，最终发现保持身体的稳定和均匀用力是关键。通过反复练习，我成功地锯割出了整齐的工件。
钻孔操作要求高度的精确性。在钻孔前，我需要精确地在工件上划线定位，确保钻孔位置准确无误。操作钻床时，要严格控制钻头的进给速度，避免出现钻孔偏差或损坏工件的情况。我全神贯注地完成每一个步骤，当成功钻出符合要求的孔时，心中充满了成就感。
在实训过程中，我还学会了使用各种测量工具，精确测量工件的尺寸。这让我明白了钳工工作对精度的严格要求，任何一个小的误差都可能影响整个工件的`质量。
通过这次钳工实训，我不仅提高了自己的动手能力，更培养了耐心、细心和专注的品质。钳工工作需要我们耐得住寂寞，经得起考验，每一个精美的零件都是汗水和努力的结晶。这次实训让我深刻体会到了工匠精神的内涵，也让我在今后的学习和生活中，更加注重细节，追求卓越。我相信，这些宝贵的经验将对我未来的发展产生积极的影响。
钳工实训心得体会 9
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的.许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：
1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简种感觉累并充实着。
钳工实训心得体会 10
四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，
但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。
四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的`感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
钳工实训心得体会 11
近期，我在学校进行了一段时间的钳工实训课程，通过实际操作，我深刻地体会到了钳工技术的重要性和实用性。在这段时间里，我有幸与经验丰富的老师一起学习和实践，积累了丰富的经验和技能。钳工实训让我认识到了钳工技术的价值和魅力，也同时让我明白了努力和勤奋的重要性。
首先，钳工实训让我意识到钳工技术的广泛运用。在实际操作中，我学到了不同类型的钳工工具和其使用方法，如平口钳、弯嘴钳、水泵钳等等。这些工具在汽车维修、家具制作、机械加工等行业中都起着重要的作用。通过实践操作，我发现钳工技术的灵活性和实用性非常高，能够解决许多实际问题。钳工实训使我认识到，钳工技术不仅是一门技术，更是一种实用技能，具备很大的市场需求和潜力。
其次，钳工实训使我深入了解了钳工技术的基本原理。在实际操作中，我学习到了如何正确使用各类钳工工具，掌握了正确的钳工操作方法和操作顺序。钳工技术要求精确和耐心，需要掌握一些基本的数学和物理知识，如测量和计算，以便能够准确地完成各种任务。通过实践操作，我逐渐明白了不同材料的特点和处理方法，掌握了不同类型工件的`加工技巧和工艺，提高了我在钳工技术方面的实践能力和应变能力。
第三，钳工实训使我理解了团队合作的重要性。在实际操作中，我不仅与老师进行了密切的合作，还与其他同学一起完成了一些实际工作。钳工实训要求团队成员之间要相互配合，并且互相学习和共同进步。通过这段时间的实践，我意识到团队合作对于提高产能和效率是非常重要的。团队合作不仅能够提高工作效率，还能够交流经验和分享技巧，促进团队成员之间的进步和成长。钳工实训让我深刻地体会到了团队合作的重要性和价值。
最后，钳工实训让我认识到努力和勤奋的重要性。在实际操作中，我遇到了很多困难和问题，但是通过不断地实践和努力，我逐渐掌握了一些钳工基本技能和技巧。钳工实训要求细心和耐心，需要不断地重复和磨练。我意识到只有通过不断地学习和实践，提高自己的能力和技术水平，才能在钳工领域有所建树。钳工实训让我明白了努力和勤奋是取得成功的必要条件。
综上所述，钳工实训是一次宝贵的经历，让我深刻地认识到了钳工技术的重要性和实用性。通过实践操作，我不仅学到了很多有关钳工技术的知识和技能，还体会到了团队合作和努力的重要性。我相信，通过不断地学习和实践，我将能够在钳工领域取得更大的成就。钳工实训让我对未来充满了信心和期待。
钳工实训心得体会 12
钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精神，提升学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况：
第一，学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。
第二，教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。
针对这些问题，应该怎样去转变学生的这种想法？利用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
一.要引导学生正确认识钳工实习的重要性
教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要重视介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包含普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下不错的基础。
同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无适合的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了；钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来较大的帮助，对提升个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练。
二.如何改变教师带钳工又忙又累的现状
有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何利用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量非常大。以下分享几种既轻松自身又能较好落实任务的管理方法。
1.分组分层管理
将一个班级学生分成几组，8人左右一组最为适合，每组在实习过程中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自身的任务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并推动整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部，而是班级中人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长，能使他们拥有久违的自豪感和成就感，给他们正面的激励，使他们感到新鲜而又充满积极性，从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题，又解决了实习教师教学人手不够的难题，可谓一举两得。
2.引入竞争机制
以游戏的形式进行组与组之间的比赛，看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体，动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中，使学生的技能得到提升，同学友谊得到加强，使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后，根据不同质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念。对于质量完成较好的学生，可以结合学校学生管理条例，送发阳光卡（此卡可作为班级行为规范分的加分项目）。
3.激发学生的积极性
学生对刚开始的技能训练充满了好奇，总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但这种新鲜感的持续时间是非常短暂的，时间一长，学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性？这要从增多趣味性课题，正面激励学生入手。
教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题，加强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提升实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件，可以满足学生的成就感，同时也提升了学生学技能的积极性。
4.利用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度
按精度要求完成工件的制作，是学生实习的`目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中，难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况，因此要督促学生正确使用量具，以及在实训过程督查学生精度的提升情况。如果这些都要由教师来检查，那教师将会非常忙碌，对学生也会养成了一种自身做教师来量的依赖心理，难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成不错的检测习惯。
1）自检，学生自身检测。伴随在工件的整个制作过程中，但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自身可能难以发现。
2）互检，小组内交叉检测。有小问题请教组长，发挥组长的作用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。
3）抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确，或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检：对全班学生的工件全部进行测量，打出该工件各项目的具体分值。
全检因为工作量较大，因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时，要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自身测量的分数，教师在学生的分值后，也写上测量的结果和分值。该过程结束后，教师记录学生自检分和教师测量的分量，然后将工件和测量结果返回给学生，要求学生对比自身测量的结果和教师的结果，进行分析小结。
如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近，说明学生的测量比较准确；如分值相差较大，则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学，要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因，以此来提升学生的测量准确度。
以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生，如利用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境，又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成，形成不错的团结协作习惯，以及积极向上的实习氛围。
作为一名钳工实习指导教师，要做到会教更要会管，这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法，再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等，相信一定能在实习教学中取得不错的教学效果。
钳工实训心得体会 13
随着科技的不断进步，新型技术的出现逐渐改变了人们的生活和工作方式。其中，虚拟现实技术（VR）在生产制造领域的应用越来越广泛。其中一种形式就是钳工虚拟实训。钳工虚拟实训是一种通过计算机技术，模拟制造现场、培训专业技能、学习工艺流程的一种实践方式。在这个数字化、智能化的时代，钳工虚拟实训不仅能有效提升员工的技能水平，还可为企业带来诸多效益，而我通过参加钳工虚拟实训，深深地体会到了它的好处。
钳工虚拟实训基于电脑模拟技术，通过计算机软件，以三维建模的方式展现出具体的钳工地图，让学员在虚拟环境中学习和练习钳工操作。具体来说，我们可以在模拟环境中学习各种基础操作，如安装和调整夹具、钻孔、热处理等。在进行操作时，虚拟环境还会实时反馈我们的操作结果，不断提醒和指导我们，让我们能够更好地掌握技能和操作流程。相比于传统的培训方式，钳工虚拟实训具有更高的效率和灵活性。
通过钳工虚拟实训，我们可以获得许多好处。首先，它能够极大地提高我们的技能水平，使我们能够熟练掌握各种操作技巧。其次，虚拟环境能够模拟各种生产和工艺条件，将我们置于真实的制造现场中，让我们能够更好地适应和应对不同的工作环境和状况。此外，钳工虚拟实训还具有强大的交互性，能够激发我们的学习热情，提高我们的学习态度和能力。
钳工虚拟实训在生产制造领域中的应用非常广泛。在钳工行业中，虚拟实训能够帮助企业降低成本、提高效率，最终达到提升竞争力的目的`。例如，企业可以用虚拟实训来降低起步成本，因为针对不同的技能和工作流程需要专业的设备和培训环境，而在虚拟环境中，很多设备和流程都可以通过软件模拟来实现。此外，企业还可以通过虚拟实训大量地培训技能人才，提高他们的操作水平和安全意识，提高钳工行业整体的素质。
钳工虚拟实训是一种新型的培训方式，具有很多优点和应用价值。在今天的数字化、智能化时代，它的应用不断扩大，对我们的生活和工作产生着越来越深远的影响。因此，我们应该积极地参与钳工虚拟实训，学习其操作技巧，提高自身的技能和素质，同时也要推广和推动虚拟实训技术的应用，携手推动行业的发展和进步。
钳工实训心得体会 14
在进行实训钳工之前，我重视前期的准备工作。首先，我仔细研读了课程教材，对于钳工工具的种类和使用方法进行了充分了解。其次，我积极参与课堂讨论和实操演练，及时与老师和同学沟通交流，解答疑惑。而且，我还参考了一些相关的实践指导书和技术文献，加深对于钳工工艺的理解和掌握。通过这些准备工作，我为实训打下了坚实的基础。
在实训过程中，我经历了各种挑战和困难，但也收获了许多经验和成果。首先，我学会了正确使用各种钳工工具，如弯管机、刨床、磨床等，熟悉了它们的使用方法和技巧。其次，我学习了钳工的基本技能，包括测量、切削、组合等，并通过实操不断加以练习和提高。最重要的是，我培养了耐心和细心的工作态度，理解了钳工工艺的重要性和细节的关键性。通过这次实训，我的技能和能力得到了明显的提升。
在实训过程中，我也遇到了一些困难和挑战。首先，有些操作要求非常精确，一丁点的偏差都可能导致失败，因此我需要仔细观察和小心操作。其次，有些工具操作比较复杂，需要熟练的技巧和手法才能掌握。此外，我还遇到了一些工件的加工难题，需要不断调整与改进。然而，面对这些困难和挑战，我充分发挥自己的耐心和毅力，通过不断努力和实践，最终都获得了圆满的解决。
实训结束后，我不仅对钳工工艺有了更深刻的认识，也对自己有了更明确的定位和要求。首先，我意识到钳工这个职业需要不断学习和不断提高的精神，只有保持敏锐的感觉和充实的知识才能适应行业的变化与发展。其次，我明白了团队合作的重要性，只有通过与同学和师长的合作与交流，才能不断改进自己的`技术和能力。最后，我认识到实践与理论相辅相成，只有通过实践才能更好地理解和应用所学的知识。
通过这次实训，我看到了钳工行业的广阔前景和巨大机遇。我决心继续努力学习与实践，提升自己的技能和能力。首先，我计划加强对于钳工工具的认识和理解，不仅了解其基本参数和使用方法，还掌握其维护和保养的技巧。其次，我计划通过参加一些钳工竞赛以及职业训练等活动，提升自己的专业水平和竞争力。最后，我计划继续学习和研究钳工相关的知识和技术文献，积累更多的实践经验和工作经历。总之，我将把这次实训作为一个新的起点，朝着成为一名优秀的钳工师傅的目标不断努力。
钳工实训心得体会 15
为期两个多星期的数控铣床实训结束了，心中无限感慨。这次的实训让我受益良多，在整个过程中，我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件，包括尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求，这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。通过老师的悉心指导与同学们的协助，更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。
当然，除了这些，在实训过程中所得到的＂教训＂也是一笔宝贵的财富。所谓知错能改，善莫大焉。作为一名大学生，首先要健全自己，就应该严于律己，这样不仅可以遵守学校的规矩，对自己的修养有很大好处。作为一名河职院数控专业的`学生，要有对机床很深入的了解，其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。
在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对好后，根据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会，老师也教了我们许多程序代码，什么M30，G90，G91等的，让我学到了很多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自己出错，不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。
在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我还发挥自己的想象空间，自己尝试着去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一个烟灰缸，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了，我还想再学习多一点知识和实操，不过以后还有机会的，老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是：
1、通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。
4、这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
6、在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求严格，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
数控铣床实训带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，在今后的学习中能更形象化，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，所以这次实训达到了我心目中的真正目的。
钳工实训心得体会 16
凹凸面实训是机械工程师必不可少的基础实训之一，是了解加工工艺和工具的重要途径。在这个实训中，我们将会学习如何制作凹凸面，了解加工的流程和方法，通过实际操作体验到机械加工的过程和技能，能够为以后的工作打下坚实的基础。
在实训中，我们先学习了如何正确使用车床进行加工。在掌握了车床的基本操作后，我们开始进入到制作凹凸面的实际操作中。在实际加工中，我们需要掌握刀具的选用、切削力的控制、加工深度的调整以及如何更好地保护自己。同时，我们还需要注意机械加工的安全问题，预防事故的发生。
通过凹凸面实训，我深刻认识到机械加工不仅需要技巧和耐心，更需要细致认真和精益求精的态度。在整个操作过程中，我认真观察加工过程，认真检查刀具和工件的情况，严格按照工艺要求进行操作，最终得到满意的成品。实训中，我也遇到了一些问题，但在老师的指导下，我逐渐掌握了规范的操作方法和技巧。
通过凹凸面实训，我体会到了“实践出真知”的道理。只有通过实际操作，才能更深入地理解机械加工的原理和方法。同时，我也认识到了实践中的问题需要运用知识和技巧进行纠正和解决。除此之外，实训还启示我要保持学习和钻研的态度，不断提高自己的.水平和能力，不断追求卓越。
机械加工是一个需要细心和认真的过程，在实践中，通过凹凸面实训，我更加深入地理解了机械加工的原理和技术。我也意识到了学习和实践的重要性，只有在实践中掌握机械加工的基础知识和技能，才能更好地适应复杂的工作环境。因此，在以后的工作中，我将会继续学习和提高自己的水平，为自己和企业的发展做出贡献。
钳工实训心得体会 17
随着科学技术的迅速发展和市场要求的变化及竞争的加剧，传统的制造技术发展到一个崭新的阶段，传统的制造技术不断吸取机械、电子、信息、材料、能源及现代化管理技术成果，并将其综合应用于产品整个生命周期成为“市场—设计—制造—市场”的大的生产制造系统，在生产制造系统中，各个专业间不断交叉融洽，其界限逐渐淡化甚至消失，总目标是以满足市场的要求作为其战略决策的核心，以取得理想的技术经济效果，所以说掌握机械制造工艺方法和加工工艺过程以适应科技发展的需要，是一个值得探索的课题。
通过本次论文撰写，是我所学的有关专业知识有机的结合起来，并使相关的知识得到充分的利用，不仅从来理论知识层面上有一个飞跃性的提高，而且使专业技术知识，在国际应用中得以攀升增进，也是业务水平上升一个新的阶段，更为重要的在论文编写和实践中，掌握写作知识与操作技巧的运用！为今后走向工作岗位奠定了坚实的基础，为今后的技术业务的提高做好了理论知识准备，此次论文写作也是一个发展近似的一个过程，又是一个成长的阶段，学过的知识在应用中才能真正的体现其价值的重要性。
本文是我通过近年来在课堂上所学到的理论专业知识与实习厂实习锻炼过程中所经验的综合运用，针对偏心轴工艺设计制造该项课题，以切削加工为主线，材料的选择，毛坯的确定，热处理，切削加工工艺等方面的问题进行了详细的分析，阐述了机械加工中所涉及到的各类专业知识，并通过生产实例进行了技术分析望大家多多提点。我和倪泽旭主要负责程序设计和调试。第一个项目比较简单，只有一点小问题，和快我们就解决了。第二个项目相对于第一个来说复杂了很多也难了很多，也是我们第一次真正接触并使用三相交流发电机。在梯形图的修改上出现了很多问题问题，导致第一次调试的失败。在一次完整运行成与重新启动运行之间的循环出现一点问题，经过我们对梯形图的监控检查，发现循环与上方编程有点冲突，之后我们调整了一下，调试最后成功了。接线方面，在星三角转换的上遇到了困难，经过我们不懈努力最终成功了。
精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的推荐，不要太过急燥，要对自我所做事去负责，不要轻易的.去承诺，承诺了就要努力去兑现。
单位也培养了我的实际动手潜力，增加了实际的操作经验，对实际的财务工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。我明白工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实训期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实训期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学。谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作推荐虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的明白应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责，职责心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。
钳工实训心得体会 18
十月十四日我们机维一班开头了一学期一次的钳工实训，钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一，对我们今后的学习和工作都有很大的帮忙。这次实训是我们进入大学的第一次实训，同学们都奇怪，是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。
第一天进入实训教室，同学们都特别积极准时的到了教室。首先是章教师给我们讲解工作方法和根本要领，以及实训室的安全纪律教育。章教师给我们的第一映像是一位和气可亲，细心负责任的'好教师。上午的课堂，有些同学精神不振，教师还是急躁的提示他们。讲课完毕后，我们就开头实训了，一开头面对一堆自己不曾相识的工具，同学都用着疑心的眼神看着对方。有阅历的同学就开头操作了。第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。第一步就考验着同学们的细心与急躁。钳工不是一个简洁活，貌似简洁的操作却不是那么简洁。锯削就需要同学们准确地找到3mm的间距，以及每一锯的力度与深度。这肯定是要花心思的。所以同学们每做完一步都与其他同学进展沟通，然后从中发觉自己的缺乏，加以改良。同学关系也在不经意间融洽了一丝。
经过了一周的实训，钳工实训熬炼了我们提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻熟悉，而且提高了我们的动手实践力量，使我们更好的将理论与实际相结合。为我们今后的相关学习打下了根底。同时让我们学到了教师的敬业精神，教师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败缘由。我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友情。
经过这一周的艰辛的实训，我们都获得了一份值得珍藏的礼物——一把精致的锤子。我们也学到了以前在课本上学不到的学问。从平面凿削到平面锉削，从修整图形到画线钻孔。这都是别人拿不走的学问。
或许我们做的并不完善，但是我们曾经努力过，做的不好的地方我们会紧紧牢记。钳工是个精细活。一毫米的误差也可以失之千里，使我们前功尽弃。然而这次只是一次实训，所以教师没有那么要求我们。但是我们今后参与工作了，面对不细心造成的失误，有谁来原谅呢。后果只有靠我们自身担当。所以，以后的学习生活中，我们要从严要求自己。做到精益求精。我们还要感谢章教师，他为了给我们讲课辅导练习，有时候一下午一口水都没有时间喝。每一道工序，他都要一个一个地为我们同学急躁讲解。章教师，是您的不辞辛苦的敬业精神。才有我们今日的喜悦。教师，感谢您！您的教导我们将牢记于心。
钳工实训心得体会 19
为期两个多星期的数控铣床实训结束了，心中无限感慨。这次的实训让我受益良多，在整个过程中，我不但真实加工出了老师给我的毛坯和工件，包含尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求，这让我把专业理论知识利用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。通过老师的悉心指导与同学们的协助，更重要的是自身的努力让我这次实训学到了很多。
当然，除了这些，在实训过程中所得到的＂教训＂也是一笔宝贵的财富。所谓知错能改，善莫大焉。作为一名大学生，首先要健全自身，就应该严于律己，这样不但可以遵守学校的规矩，对自身的修养有较大好处。作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深入的了解，其中更重要的是对学习知识的了解和利用。
在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在了解铣床的'工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有较大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对好后，根据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会，老师也教了我们很多程序代码，什么M30，G90，G91等的，让我学到了很多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自身出错，不过后来渐渐地自身也就知道怎么做了。
在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我还发挥自身的想象空间，自身尝试着去洗一些自身想要有零件，呵呵，我就做了一个烟灰缸，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了，我还想再学习多一点知识和实操，不过以后还有机会的，老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是：
1.通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。了解工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，有初步的独立操作技能。
3.在了解、了解和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中，培养、提升和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。
4.这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，加强遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质。
6.在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求严格，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的推动作用。
数控铣床实训带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不但仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，在今后的学习中能更形象化，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自身的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此这次实训达到了我心目中的真正目的。
钳工实训心得体会 20
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿，这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的'思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本知识能够在实践中得到了应用。
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