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HSE管理提升活动工作方案范文
根据江安委[2013]5号《关于开展安全生产管理提升活动的通知》精神，进一步推进公司HSE精细管理，持续提升HSE管理水平,现将活动方案中一阶段的活动情况向公司安全环保科汇报如下：
一、HSE教育培训提升活动
由于分公司各井队中新老员工交替比较频繁，个别井队新员工的比例达到了80%，员工的培训工作开展不均衡,部分员工安全意识和安全操作技能参差不齐，严重影响了井队安全高效的生产的正常进行。特别是新员工安全意识和操作技能还比较薄弱，对危害识别、自我保护、互相监护能力尚待增强，侥幸心理、冒险蛮干、违章操作不同程度存在。
通过这一阶段的HSE教育培训提升活动，各井队加强了对全体员工的安全培训工作。
1、公司对员工进行集中培训。
2、各井队通过视频资料的形式对员工进行安全文化教育，学习壳牌、杜邦等企业的安全管理文化、理念。培育具有江汉钻井特色的安全文化，引导员工树立先进的HSE理念，养成正确的安全环保行为习惯。
3、对新员工进行入场安全教育，培训不合格不准上岗，对老员工进行技能培训、开展岗位技能竞赛等活动。特别对于新员工，井队签订师徒合同，由有经验的老员工对新员工进行传、帮、带，在班前班后会和员工大会上对新员工进行工作风险和危害识别，让新员工认识到安全的重要性。
4、在工作中新老搭配，老员工对新员工进行监护和指导纠正，确保新员工的人身安全和设备安全。
虽然活动进行的时间不长，但是通过这些活动，井队的安全生产管理水平得到了很大的提高，新员工已经能够单独顶岗，并且未发生任何安全事故。
二、井控安全管理提升活动
在井控安全管理方面还有很多的不足。一是“三高”油气井井控装置本质安全存在缺陷。井控设备气密封检测实际承压达不到规定标准，且气密封检验维修作业没有针对性的标准可循。二是现场设备安装标准不高、井控设备没有定期维护保养，导致有些闸门开关不灵活。三是防喷、防硫应急演练情况也不容乐观，佩戴空呼慢、井口操作慢、手势不标准不到位、汇报不准确等问题。四是井控安全管理的检查资料、各种井控设备台账、防喷演戏记录资料不全不规范。
针对以上不足，在各井队开展井控安全管理提升活动。
1、严格执行标准制度，做好井控装置的现场安装和试压工作，对有缺陷的井控装置及时维修更换，并做好日常的保养工作。
2、各井队对员工进行井控知识专项培训，提高全员的井控安全意识和技能，并做好取证、换证工作，保证上岗人员持证率100%。
3、重点狠抓井控防喷演习工作，各井队对各种工况进行防喷演习，不搞形式主义，切实的让每一个员工熟悉防喷演习的流程和各种岗位的操作。
4、统一各井队井控安全管理资料，建立各种井控设备的日常维护台帐，做好防喷演习的记录。
三、安全生产标准化创建提升活动
由于员工对开展安全标准化工作认识不够，放松标准化管理，工作标准不高，导致在生产过程中出现“低、老、坏”和“捆、绑、吊”现象。针对这种情况我们开展了安全生产标准化提升活动。
1、加强制度标准化工作。一是对体系文件进行完善、修订，增强适用性和操作性。二是修订完善操作规程和工艺操作规程,并按岗位印发到每位员工，方便员工学习掌握，规范员工的操作行为，为岗位标准化操作奠定基础。
2、现场管理标准化。以HSE标志标识文化建设、HSE装备设施达标、消防气防设施标准化配备、应急与逃生设施标准化配置为内容，加大现场标准化建设。通过对现场不标准情况的排查，重点消除现场“低、老、坏”和“捆、绑、吊”等现象。提升现场安全标准化水平，消除物的不安全状态。
3、作业过程标准化。继续推行“两表一卡”、“七想七不干”、“班前5分钟安全提示”和“JHA分析表”等有效的安全管理工具，努力控制作业过程风险、作业环境风险，消除人的不安全行为。
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