信息化背景下冶金企业设备备件精细化管理模式研究论文

  1系统来源

  随着重庆钢铁股份公司环保搬迁建设工作的结束, 公司生产经营正式成为企业首要任务, 设备备件管理水平是保障公司正常生产经营的必要手段,是体现企业现代化管理水平的重要指标。 因此对公司设备备件精细化管理是提高效率、降低资金占用、设备利用率的根本保障。

  钢铁企业作为高投入、超大规模、流程复杂的企业,设备备件品种规格多、价值差异大、消耗周期多变、资金占用大,要管好设备备件的采购、消耗、储备、修复等工作必须以信息化方式管理规范信息流和工作流,以实现全局共享。 对股份公司设备备件管理工作提供科学有效的管理手段,提升管理水平、提高社会和经济效益。

  2系统目标

  建立重钢股份公司备品备件一体化管理系统, 实现备件计划申请、审批、采购、到货入库、库房、领用、机旁库、消耗的闭环管理,纵向数据、信息流互联互通。实现一定权限范围内各单位备件库存(一级库和机房库)信息共享,横向数据畅通。 规范备件编码体系管理,分别按通用件和专用件管理编码的申报、审批、启用、停用流程管理,确保通用件和专用件唯一性,按新编码体系实施备件库存管理,以利于有效监控库存资金占用和积压备件利用。 实现严格控制重复提报计划,对未执行完成的计划,重复申请加以控制。 计划要按资金性质和使用性质分流,核算到产线和主机设备消耗。 增加计划定额,采购定额,储备定额和消耗定额的管理控制流程,分单位定额执行情况及相关统计报表。 修复合同审批相关功能完善。 零库存计划提示功能完善等。

  系统基于公司骨干网统一系统平台,打破信息孤岛。 规范信息源和工作流程,以实现全局共享。 并形成一个完整、高效的管理模型。 实现"数出一家"的管理目标,实现采购部门、备件管理部门、仓储部门、使用单位的结算数据完全一致。根据业务流程及功能的需求所有数据传输都在骨干网上进行,有利于系统的运行速度以及数据安全。 局部和总体以及各业务处理间高度协调和一致;并形成一个完整、高效的管理模型。 并为财务子系统、成本子系统提供数据支持。

  3系统实现

  系统按公司信息化建设统一规划开发和部署,系统采用单点登录和终端管理模式的 C/S 方式, 既减少了 C/S 模式的客户端维护工作量,又有效的降低开发、维护难度。 服务器端采用:中间服务器操作系统 win2000 server+Oracle Developer6i Runtimes, 数据库服务器:UnixWare+ORACLE 10g. 开发端 :Windows 9x/2000/XP+ Oracle Developer2000 Release 2.0.

  3.1 计划管理

  计划管理包括需求计划、修复计划、追加或急件计划管理,由使用单位收集细化到产线、主机、用途的设备备件需求计划进入系统,对备件已经有未审批完成需求计划的不能再次提出需求,以便减少不必要的计划,减少资金占用。对必须要追加的计划走追加或急件流程。需求计划的审批通过必须根据消耗定额和审批定额控制审批量,对公司降本增效起到促进作用。需求计划管理包括机动科输入、机动科长审核、设备厂长审核、机动处接收分配、专业科分配、专业员审核、专业科长审核、机动处确认、计划变更处理、计划变更审核、计划执行查询、计划执行分类统计等功能。

  紧急计划管理是采购需求计划的追加控制流程,包括追加计划和急件计划。 对急件计划不受定额控制。 包括:紧急计划输入,急件计划分配、紧急计划确认、紧急计划执行查询等。

  3.2 修复管理

  修复管理是对具有修复价值的设备备件提出修复需求,经部门和设备管理部门审核后,与修复商签订合同后修复并重新进入机旁库使用的管理流程。修复计划必须核算到产线、主机,可以按备件不同性质单列核算。 包括修复计划输入、修复计划审核、修复计划修改、修复合同签订、修复合同确认、合同评议输入、合同评议确认、修复合同修改、修复合同修改确认、修复计划执行查询、修复统计等。

  3.3 供方及质量管理

  包括新增供方申请流程、合格供方审批流程、合格供方质量评价管理、供方质量异议管理、供应商有效期加锁与解锁管理、供方供应情况统计管理等。

  3.4 库房管理(机旁库管理)

  针对采购需求计划的到货领用、修复回收件、修复完成的备件等要在机旁库入库处理,上机安装要办理出库处理等。 机旁库备件以设备管理码识别到产线、主机设备。包括一级库(采购库)库存明细查询、配送申请处理、配送申请确认、入库单填写、确认入库、出库单输入、退库、内转、循环件上机、入库查询、出库查询、动态收发存统计等。

  3.5 定额管理

  制定计划定额、采购定额、储备定额、消耗定额、零库存或关键备件的管理控制流程。包括定额消耗定额输入、消耗定额确认、消耗定额跟踪查询、计划定额输入、计划定额确认、计划定额跟踪查询、采购定额输入、采购定额确认、采购定额跟踪统计查询、零库存及关键备件定额处理、关键备定额执行情况统计等。

  3.6 系统维护对用户权限、主机编码、产线工序编码、设备备件编码、备件等级编码、用途性质编码、部门等相关内容的定义。

  4系统特点

  系统操作方便简洁,具有人性化的界面。 实现全局数据共享和流程控制。 受到用户的一致好评。

  根据公司备件管理资金使用性质和核算方式,对备件性质从计划到消耗闭环控制和核算。每一个备件都必须按产线、主机核算,对控制各产线主机的单耗和定额提供信息支撑。 严格控制备件编码管理,保证备件唯一性。严格定额控制管理,计划审批超月定额 10%,超过年定额不能继续追加审批量,确保定额计划执行完成。

  实现了备件从计划申请、审批、采购、到货入库、库房、领用、机旁库、消耗的闭环管理,达到了信息流和工作流统一。

  5结束语

  钢铁企业设备备件涉及管理流程长、数据复杂,备件系统涉及面大、投资额大、周期长。 本系统的开发最大限度利用已有资源(骨干网和终端服务器)、实现结果数据与过程数据的有机结合,规范信息流和工作流程,以实现全局共享。 投资少、见效快。 系统采用基于终端管理模式的 C/S 方式,既减少了 C/S 模式的客户端维护工作量,也解决了B/S 模式的速度慢问题。 通过该系统的实施,对股份公司设备备件管理工作提供了科学有效的管理手段,社会经济效益显着。

  参考文献:

  [1]王纪治,谢学钧。钢铁企业计算机管理一体化系统设计与实践[J].天津冶金 ,2001,(3)

  [2]尚家尧. 管理信息系统分析与设计[M].广东人民出版社, 2002

  [3]刘斌,主编。采购与供应管理[M].高等教育出版社, 2005.

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