【热门】施工方案范文锦集9篇
为了确保事情或工作有效开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案是在案前得出的方法计划。写方案需要注意哪些格式呢?下面是小编收集整理的施工方案9篇,欢迎大家分享。
施工方案 篇1
1改善措施
1.1注意泵房的布置
在建设取水泵房的过程中,要根据江水枯水期、洪水期的实际水位来选择泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都较高,并且这2个阶段落差较大的江河为例,对于取水泵房的布置,由于该江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要将泵房的进水口布置为上、下两层,并且这两层进水口的面积要根据枯水期的水位来计算。同时,取水泵房中潜水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之间。这样做,不管是在枯水期还是洪水期,水泵都不会被江水中的杂物破坏。
1.2方案中要涉及水处理系统的实施
对于水处理系统,要将其与取水方案相结合才能够达到预期的过滤效果。在建设取水泵房的过程中,要在取水泵房的'进水口前设置好栅栏条,在进水口后面布置好网格,从而实现对取水泵房的双重保护。另外,取水泵房的进水口也要有一定的坡度,坡度可以让水中的砂砾顺着坡流出,以提高整个取水过滤系统工作的效率和质量。除此之外,还要定期清洗网格,以保证水处理系统可以正常顺利。
1.3不良地基上施工方法的选择
在不良地基上建设取水泵房是在所难免的。在施工期间,可以选择井点降水法、冻结法和沉井法。下面简要分析一下这3种施工方法。
2.3.1井点降水法选取这种方法时,一般包括轻型井点和管井井点2类。在轻型井点中,一级井点的水位降低深度一般为3~6m。在取水泵房的建设中,这种建设方法具有设备数量多、作业面积大、施工时间长和基坑挖土量大的特点。对于管井井点,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建设的过程中,这种方法具有费用开支大的特点。
2.3.2冻结法该方法是使用大型冷冻机将取水泵房附近的水土冷冻,从而方便后面的施工建设,但是,这种方法的消耗比较大,需要一定的资金基础。
2.3.3沉井法这种方法适用于地下水位比较高、地质较为均匀的地基,其需要较少的物力和财力,施工也较为简单。通过对工作方法的简要分析可知,在设计取水泵房的施工方案时,要根据现场的实际情况选择最恰当的工作方法。
1.4加强设备的检修和安装、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有许多需要取出清理或维修的设备,但是,由于诸多工作设备处于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工过程时,要为这些不易取出但需定期清理的设备设计一个较为方便的检修方法。例如,在取水泵房的建设过程中,可以运用滑槽固定设备,以便在取水泵房运作时将需要清理的设备沿滑槽取至水泵房顶部检修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,检查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保证水泵与水管的连接处密封性,不然,会出现接口处漏水的情况,致使设备无法正常工作。鉴于此,可以在水泵与水管的连接处使用Y型接管口,以实现水泵与水管的密封连接,从而保证取水泵房可以顺利运行。
1.5要注重吸水管的特别设置
对于取水泵房的管道设置,要在取水泵房施工建设时,在吸水管上加装柔性套管或在管道上安装软接头。因为取水泵房与蓄水池是相对独立的,随着取水泵房运行时间的增加,会在吸水管道上施加拉张应力和剪切应力,这就会不断减少取水泵的使用寿命,影响使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,这就更需要保证管道基础的坚固性和可靠性。在非原土层、土壤中增做管道基础,为防止管道在掩埋过程中出现弯曲和倒坡的现象提供了保证。
2结束语
总之,要做好取水泵房施工方案的设计工作,就要从实际情况出发,结合工作经验,在实际的调查过程中不断完善施工方案,并在施工过程中处理其中存在的问题,以提高取水泵房施工方案的专业性,保证取水泵房可以顺利运行。
施工方案 篇2
一、编制依据
(1)鼎邦家和园一期工程施工组织总设计 (2)鼎邦家和园一期工程施工蓝图 (3)《建筑施工手册》(第四版)
(4)《组合钢模板技术规范》 GB50214-20xx
(5)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20xx (6)《钢框胶合板模板技术规程》(JG96-95) (7)《木结构设计规范》(GBJ5-88) (8)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
(9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20xx
(11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ103-20xx) 二、工程概况
2.1本工程为 芜湖鼎邦房地产开发有限公司建的鼎邦家和园一期工程,工程位于芜湖经济开发区尖山路和泰山路交界处,其中包括五栋十一层框剪结构单体(11#~15#),合计建筑面积31029.6m2;24栋六层框架结构单体(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一栋三层框架结构单体(47#),合计建筑面积78925.4m2;2#、3#一层地下室筏板结构,合计建筑面积 25113.0m2;一期工程总建筑面积约135068m2。
2.2各楼栋建筑层数、建筑面积、建筑高度汇总详见下表
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本工程单体工程较多,为保证工程质量和施工进度,本工程在做好技术经济分析的基础上,加大模板的`投入,以换取最佳经济效益和社会效益。 三、 施工部署及模板计算
该工程结构形式相对较简单,为此我们更要保证混凝土的工程质量和外观效果,尽可能达到清水混凝土效果,减少抹灰和修补,因此,必须对模板,特别是梁板、柱、墙板、等结点处需精心设计,严格要求,在消灭质量通病的基础上追求观感。
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3.1.模板工程施工组织
首先由项目总工程师对模板的形式进行选择,并作技术分析,然后由经营部进行成本分析,对其进行经济性优化。
模板形式选定后,由项目总工程师编制模板方案。 物供部负责模板厂家的选择,进行招投标。
模板进场后由项目总工程师、经营部、物资部联合检验,出现不合格品应分析原因,及时调整并要求厂家进行更换。
进场模板检验合格后由工程技术部进行交底,物供部负责落实实施并且对模板的存放和保修。
施工完毕后,由物资部负责清点退场。
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3.3.主要工具
3.4施工分区
地下施工分区:
该一期工程2#、3#地下室设有后浇带,地下室施工时按后浇带位置进行分区,具体分区图待甲方提供人防地下室施工蓝图后,另行确定;其余楼栋无地下室,按每栋楼为一单体工程; 3.5 模板设计
(1)筏板基础模板设计:
本工程2#、3#人防地下室为筏板基础,目前由于此部分图纸未到,我方暂定底板外模砌240厚砖模,高度依据图纸而定,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光。 (2)基础反梁模板设计,
模板面采用18胶合板,龙骨是503100方木,横向加固带采用υ48脚手架钢管,加固采用υ16的对拉螺栓及钢管作支撑校正垂直度和定位。次梁和主梁交接处必须考虑到拆模不损坏模板,为保护模板模端头镶一条木条,如下图3-5-2示。
施工方案 篇3
一、场地准备
铺设草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪,应在铺设前对场地进行处理,主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。
1、土层的厚度
草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量,减少管理费用,应尽可能使土层厚度达到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方应加厚土层。
2、土地的平整与耕翻
这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是:
2.1杂草与杂物的清除,清除目的是为了便于土地的耕翻与平整,但更主要的是为了消灭多年生杂草,为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料,所以在种草前应彻底加以消灭。
2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍进行一次耕翻。
2.3更换杂土与最后平整。在耕翻过程中,若发现局部地段地质欠佳或混杂的杂土过多,则应换土。
为了确保新设草坪的平整,在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍,使坚实不同的地方能显出高低,以利最后平整时加以调整。
2.4为提高土壤肥力,最好施一些优质的有机肥料做基肥。但勿直接用家畜肥粪,因其中含有大量杂草种籽,会造成以后草坪中野草孳生,后患无穷。
2.5碱性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生长,应将40cm厚的此种表层土全部刨松运走,另换壤土,以利于草坪植物的生长发育。为防治地下害虫,保护草根,可于在施肥的同时施以适量农药,必须注意撒施均匀,避免药粉成团块状,影响草坪植物成活。
二、排水及灌溉系统
草坪与其它场地一样,需要考虑排除地面水,因此,最后平整地面时,要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处,以避免积水。草坪多利用缓坡来排水,结合雨水口的布置情况确定地面水走向,或直接与湖池相联。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高,逐渐向四周或边缘倾斜。
三、草坪种植施工
1、播种法
1.1种子的质量
质量指两方面:一是纯度,二是发芽率。一般要求纯度在98%以上,发芽率在85%以上。
1.2种子的处理
为了提高发芽率,达到苗全、苗壮的目的,在播种前可对种子加以处理。
1.3播种量
应根据草种、种子发芽率来确定种子播种量,种子有单播和2~3种混播的',单播时,一般用量为10~20g/㎡。
1.4播种
1.4.1选择无风或微风天气进行,机械播种播2-4次,保证播量准确,播撒均匀。
1.4.2为取得更好的效果必要时可进行植前施肥,对整好的场地,均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08 kg/m2,再进行土壤翻耕,然后用铁耙将表土耙平、耙细保证细整后的坪床不出现坑洼高低不平的现象,以免浇水或雨天积水而造成草坪生长不良。细整后的坪床准备播种。
1.4.3白三叶播种量以发芽率及土壤条件来决定。发芽率高、土壤条件好则可减少草种播种量、反之增大草种播种量。一般为10-15 g/m2,用播种机撒播均匀。
1.4.4覆土镇压:播种后,用覆土耙进行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滚筒进行镇压2次,确保草种与土壤接触紧密、坪床具有一定的紧实度。
1.4.5覆盖:选用草苫子进行覆盖,保湿、防止种子流失、减少径流对地表的冲刷而导致地 表板结。
1.4.6播后24小时内进行第一次喷灌,喷湿土壤5-10cm,1天喷2-3遍,保证坪床湿润,直至种子发芽。
1.4.7发芽后20天,保证2-3天对草坪进行一次喷灌,之后每3-5天对草坪进行一次喷灌,直至成坪。
1.4.8揭除覆盖物:待幼苗出土整齐后,选择阴雨天或晴天的傍晚进行,并注意揭除后的养护工作,防止造成幼苗脱水伤害。
1.4.9草坪草生长到5叶期时,用速效氮(4-8g/m2)对草坪进行第一次追肥。
1.4.10当草坪生长至10-12cm时,对草坪进行第一次修剪,选用悬刀式剪草机修剪,剪高7-8cm。
1.4.11苗期进行3-5次杂草防除工作,采用化学防治与人工拔除相结合。
1.4.12做好苗期病虫害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食叶、食茎害虫的发生。
2、草皮分栽铺植
2.1以生长健壮的草坪做草源地,草源地的土壤若过于干燥,应在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多带一些宿土,掘后及时装车运走,将草要堆放在阴凉之处,堆入要薄,并经常喷水保持草根潮湿,必要时可搭荫棚存放。
2.2草皮建植采用分栽草根与铺草块的方式进行铺植。
2.3草块选择无杂草、生长势好,无病虫害的草源。
2.4草皮移植前24小时修剪并喷水,镇压保持土壤湿润,较好起草皮。
2.5起草皮规格规格宜为30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm适宜,否则运输不易,铺植时草皮根系也不容易与原地形土壤相结合而扎根。
2.6草皮运输时应在运输车上用木板分置2—3层,以免卸车草皮破损。
2.7草皮铺植于地面时,草皮间应有3-5cm的间距,后用0.27T重的碾压器压平,也可用圆筒或人工脚踩,使草皮与土壤结合紧密,无空隙,易于生根,保证草皮成活。
2.8草皮压紧后浇第一遍透水,保证坪床5—10cm湿润,使草皮恢复原色或失水不易过多,之后按各草种特性要求定时淋水,以保证草皮的需水量。
2.9保证滚压和浇水,直到草皮生根而转到正常的养护管理。
施工方案 篇4
一、施工中建筑楼板出现裂缝的原因
1.1施工过程中造成楼板出现裂缝的原因
在建筑工程施工中,工作人员自身的施工技能以及综合素质所具备的局限性都会对施工造成影响。在施工过程中,如果没有精确的、牢固的钢筋稳固方法,再加上在平时施工中,工作人员对钢筋任意踩踏,会使钢筋出现移位、形变的现象。另外,施工部门为了赶施工进度,会忽略施工过程中的有些环节,比如正在硬化中的砼在早期就受到冲击力后,就会使砼出现损坏的现象。在对砼进行浇灌和振捣时,粗骨料和细骨料相隔开,在下料时高度偏高。或者砼在浇捣的过程中,振动的幅度和力度比较大,就会造成水泥和粗骨料出现一起下沉的现象。砼的外表面和内部的水分在过快丧失后,会导致砼提前出现干瘪收缩的现象,水泥也没有完全水化,昼夜温差扩大以及缺乏良好的保温效果,都会降低砼的强度,使楼板出现裂缝的现象。
1.2施工原材料的原因
在振捣和浇筑砼的过程中,由于水分缺失或者是缺乏充足的骨料的均匀程度,会导致砼出现干缩裂缝的现象;在对砼进行材料配比时,如果出现过高的含砂量,然后再添加已经磨细的粉煤灰,都会造成楼板裂缝现象。
1.3施工设计的原因
首先楼板自身的厚度没有达到相关的要求,预埋套管有些粗糙,与钢筋重合的保护系数偏小;没有完成规定好的分类试样的配筋,在钢筋设计中,若是达到一定程度的强度以及楼板的比值拉大,都会引起楼板裂缝。
二、施工过程中楼板出现裂缝的解决措施
2.1提高工作人员的技术水平和综合素质,加强楼板的养护工作
楼板在出现裂缝时,工作人员要根据楼板的`裂缝现象找出其原因,然后加强施工质量的控制与管理,提高楼板日常养护工作。首先,施工部门在提高工程进度时,要保证混凝土质量和水平达到了相关的规范和标准。在调整工程时间时,也要采用科学有效的方法。同时,也要将制定相应完善的模板施工方案。在配备模板时,也要将天气环境、自然气象等因素进行全面综合的考虑。在楼板施工完成后,要加强混凝土日常养护工作,严格按照养护工作的规范要求进行有效的实施。在浇筑混凝土一天后要对混凝土本身进行有效的保湿、覆盖等工作;在浇筑混凝土时,通常需要七天或者是超过七天的时间;另外,有的混凝土具备着抗渗水性能,这时就需要14天以上的保湿、覆盖工作。
混凝土浇水的次数要根据混凝土内外表的湿润程度确定。在设定施工间隔时间时,混凝土没有达到一定强度之前,不能在楼板上面对模板进行支架和安装,同时也不要对楼板进行踩踏等行为。为了避免混凝土表面出现裂缝等现象,要在混凝土浇筑一整天过后,再次进行剩下的施工工作。在没有施工之前,要严禁在混凝土的上方堆放任何重量大的物体。工作人员提高自身的理论知识,对建筑工程楼板施工的安全要点进行全面的分析以及数量的掌握。在拆除楼板支架还有在拆除楼板底部的保护膜时要进行严格的控制工作。
在浇筑混凝土的同时也要对混凝土做好养护工作,在对混凝土保护膜进行拆除时,要对周围的环境进行全面的分析,在达到相应的标准之后才可以进行保护膜拆除工作。在混凝土养护工作中,提高混凝土凝结质量,减少楼板裂缝现象。在振捣混凝土工作当中,要提高工作人员的技术水平和业务素质。技术人员在施工过程中,要严格按照工程施工要求,同技术人员一起做好钢筋移位工作。另外,施工部门要对工作人员做好技术与业务的培训工作,确保每个工作人员熟练掌握预防楼板裂缝的各项技能,降低楼板出现裂缝的次数。
2.2混凝土配比
通常情况下,在楼板施工现场中只有少数的管理人员。在振捣混凝土过程中,没有多少专业性技术人员,临时工作人员是比较多的,在搅拌混凝土时有很大的随意性,也很难控制水灰比。过大的水灰比,一般都会导致混凝土收缩加剧,使楼板出现裂缝。因此,在楼板施工中可以采用商品混凝土,加强混凝土配比的管理与控制,严格管理混凝土运输。
2.3楼板裂缝修补剂
楼板裂缝修补剂具备着优良的力学性能,有着牢固的粘结性,可以与混凝土粘结牢固,有着较高的强度和加固;其次,裂缝修补剂的柔韧性和抗冲击性能较强,在很大程度上可以抵抗外力,不会引起变形,减少楼板内部产生的内应力,增强建筑材料的适应力;最后楼板修补剂有着稳定的化学性能,有着较高的耐腐蚀性。同时也具备着较高的抗渗性、抗冻性、耐碱性以及耐酸腐蚀性。
2.4设计阶段预防楼板裂缝
在楼板施工设计阶段,设计人员要对楼板施工方案进行有效的制定与管理。要严格按照楼板施工方案,将钢筋混凝土的厚度、质地、性能等方面进行科学有效的施工,确保混凝土的强度达到了楼板施工的要求。在设计阶段,设计人员要结合以往工程设计的经验以及楼板施工经验,同各个相关部门有效的结合,共同制定出科学有效的楼板裂缝防止措施。设计人员在楼板设计阶段,要对楼板有可能出现的裂缝进行有效的分析,在楼板施工之前,制定完善可行的预防方案。在选择配筋时,要在最大可能上选择小直径、且不易形变钢筋。配筋的长度可以大于1.5米。要严格按照楼板的实际情况,选择科学合理的配置钢筋。
2.5可避免楼板裂缝的材料
首先,工作人员要对楼板施工技术要点落实的方法进行全面的考虑,对楼板裂缝策略进行有效的控制和管理。因此,在选择材料时,要对混凝土自身的性能与习性进行全面的分析,不能够使用细砂和海砂等产品。要严格按照配合比例,对混凝土掺合料进行最后的比例。在最大程度上选择可以避免楼板裂缝的材料,从而减少楼板裂缝的现象。
三、结束语
建筑工程在施工过程中,针对楼板易出现裂缝的现象进行全面的分析,同时也要找出相应的对策加以解决和预防。在施工过程中,提高工作人员的技术水平和综合素质,加强楼板的养护工作;加强混凝土科学配比,同时也可以科学适当的使用楼板裂缝修补剂,选择优良的裂缝修补剂,能够有效的解决楼板裂缝问题。另外,在设计阶段预防楼板裂缝,从根本上确保楼板不会出现裂缝现象;也要选择可避免楼板裂缝的材料,避免楼板出现裂缝。从而,减少楼板裂缝现象,提高建筑工程施工质量。
施工方案 篇5
阴极保护施工方案
兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法
(一)涂刷环氧煤沥青漆
管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。
(二)阴极保护施工:
1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,
(1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。
(2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。
(3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。
2、架空线路的架设
架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。
3、阳极床的安装:
(1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
(2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
(3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。
(4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。
(5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行,用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线(双根)平行敷设,周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土,平整并竖标牌。
4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道顶部,然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴
极电缆线及一条阴极电位讯号线。
(1)按图纸设计加工紫铜接线鼻,加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。
(2)用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上,再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。
(3)电位监测点信号线引至地面,接在测试接线板上,阴极通电电缆线引至电杆时,按电缆沟敷设法敷设。
(4)阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连,接点用环氧沥青漆封闭绝缘。
5、参比电极井的安装:
管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。
(1)准确找出管线的位置,确定井位,使井的.中心靠近钢管,将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上,参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接,按电缆沟法敷设,在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。
二、阴极保护装置调试及验收(敬请期待好推出更好文章:WWW.hAoWOrD.COM)
全部安装完毕后,在保护站内开车调试,检查电源、恒电位仪接线无误后,给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位,使阴极保护装置投入运行,调试测量内容如下:
(1)管道的腐蚀电位
(2)镁电极相对硫酸铜参比电极电位。
(3)当恒电位仪恒电位为—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v时,记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等,确定管道最佳控制电位。
(4)在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位,以检查绝缘法兰的绝缘效果。
(5)待阴极保护装置正常运行一周后,交付建设单位维护管理。
施工方案 篇6
第一节 编制依据
《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社
《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
第二节 工程概况
本工程为舞钢海文国际金融商业中心,位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡,其中:大型商业109289.84㎡,金融楼A、B座各为39934.41㎡,酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层,地上:大型商业四层,金融楼A、B座二十五层,酒店二十二层。建筑高度:大型商业21.6m,金融楼A、B座99.3m,酒店85.35m。
本工程±0.00相当于绝对标高:114.5m。建筑层高:大型商业地下室5.7m,地上一层5.7m,二、三层5.4m,四层4.8m;金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业,五层以上3.7m;酒店地下室4.8m, 地上一层5.7m,二至四层5.4m,五层以上3.5m。
基础形式:大型商业为天然地基上的独立基础+条形基础;金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础;酒店为筏板基础+独立基础+条形基础。
结构形式:大型商业为框架结构,金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。
第三节 方案选择
本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,加工棚的搭设,要符合文明标化工地的有关标准。
6、结合以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:
第四节 材质要求
l、钢管落地搭设钢筋棚,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2、搭设架子前应进行保养,除锈并刷防锈漆(红、白相间)。
第五节 钢筋棚的搭设流程及要点
一、支撑架
1、钢筋棚立杆纵距2m,横距4m,步距1.8m;钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造:
(1)每根立杆底部设置底座,底座由木50×250×4000跳板构成:立杆下垫木跳板。 (2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm; 4、外侧设置剪刀撑,剪刀撑的构造应符合下列规定:
(1)每道剪刀撑按45度设置,沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。
5、在支架上下两层满铺木模板40*80方木龙骨间距400mm,达到防护要求。 6、棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。
第六节 钢筋棚搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的.需要,同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量,确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4~6人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、钢筋棚的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第七节 钢筋棚的检查与验收
1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
第八节 钢筋棚搭设安全技术措施
1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上,铺跳板加托板。
2、定期检查钢筋棚,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
6、钢筋棚支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,确保较大安全储备。
施工方案 篇7
为确保冬季我公司承建的各项工程顺利进行,保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全,根据我公司施工的工程特点,特编制冬季施工措施。望各项目部严格执行。对于因工程特殊,本措施没能覆盖到的冬季施工项目,由各项目部结合工程特点,编制有针对性的单项工程冬季施工措施。
一、组织准备
1、建立工程领导小组,其成员由项目经理、副经理、工段长及有关部门负责人组成,负责整个工程的冬季施工;
2、各项目部应建立完善的冬期施工责任制,质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制各项管理制度,树立确保质量、预防为主的方针,建立一个完善的质量保证体系。
二、停建、缓建工程
停建、缓建的工程项目根据各地气候条件、施工条件、工程进度及业主要求等具体情况由各项目部自行确定越冬维护措施。
三、管道工程
1、承插连接接口
承插连接的'刚性接口多为水泥类接口,拌和水应进行加热,水温约40℃~50℃,水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后,立即用草绳外密封,并用掺有氯盐的水泥将草绳外密封,然后再盖以草帘并培土保温。
注:(1)掺盐量最大不得超过水重的8%;
(2)最低温度指早晨7 点30 分的大气温度;
(3)气温低于-20℃不应施工。
2、管道焊接 温度低于-5℃时,管子焊接必须采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管内空气对流,作好防风防雪措施。
2.2 用手工焊接钢管时,两管口的间隙应稍大,焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩,不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前,严禁接触冰雪。
2.3 当焊件温度低于0℃时,所有焊材的焊缝应在施焊处两端各100mm 范围内预热到15 ℃以上并在预热停止后立即施焊,焊接后盖上宽约40cm 的石棉带,防止焊缝骤冷。
2.4 焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热,焊接保持层间温度外,还应在定位焊时加大电流,减慢焊接速度,适当增大定位焊缝的截面和长度,必要时可采取预热措施。
2.5 当环境温度低于-10℃时应采取防护蓬内加热,以至环境温度控制在-10℃--20℃。气温低于-20℃时,为保证工程质量,不宜进行焊接。
2.6 当风速在8m/s 以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚最低温度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下掺盐量(按水量%) 等围护措施;
2.7 环氧煤沥青防腐冬季施工时当环境温度低于-5℃时,应采用低温型凝固剂;湿度大于85%及雨雪天气,应避免野外施工,必须施工时应采取相应措施。
2.8 管道两端加设封堵,以防止穿堂风;
2.9 环境温度低于5℃时,不宜进行水压试验;已进行水压试验的管道要及时将水排出管外,并将管口临时封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,环境温度不宜低于 -10?,当施工环境温度低于 -10? 时,应采取防寒防冻措施。
3、管道防护
3.1 在冬季到来之前,对未投入使用的管道、设备进行全面检查,并采取措施防止冻坏。
3.2 当环境温度低于5℃时,应停止进行水压试验。
3.3 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。
四、安全措施
1 认真编制安全措施,并向全体施工人员交底,做到人人心中有数。
2 严格遵守各项安全操作规程。
3 冬季施工采用的水准点应经常校核。
4 雪后,要对工地所有安全设施进行全面检查,发现问题及时处理。
5 冬季施工应采取有效的防滑措施;高空作业必须制定有效可靠的安全措施,并认真执行。
6 现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气、防止煤气中毒。
7 电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
施工方案 篇8
工程概况
外墙主要为瓷砖外墙,根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗,从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。
2.3清洗药剂选用
1除油剂超宝牌CB-DFF006桶40本所有
2幕墙专用清洗液超宝牌CB-DFF006桶50本所有
3去污粉超宝牌包60本所有
4洁而亮超宝牌箱40本所有
5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有
6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有
7瓷砖清洗粉ZP1桶本所有
注意事项
高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等,并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内,再固定到吊板上。将吊板通过U型扣拴在外墙绳上,并用安全锁将作业人员配戴的安全带和副绳(安全绳)链接。
施工前全面安全检查:
施工过程中,安全检查及监督人员需随时在场,认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标(如:身体状况等)进行统计,并对工具设备及药水进行详细的检查,确保安全系数达到100%。
高空作业操作明细
高空作业人员均具备专业知识和丰富的.高空作业经验,施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节,遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员,由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决,以免耽误工程进度。
施工注意事项
1、不得于雷雨天气施工;2、风力超过5级立即停止施工;高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。)
施工方案 篇9
一、编制依据
1、《建筑产品优选集》(20xxYJ114)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20xx)
二、施工部署
项目组织机构:
项目经理
现场负责人
质检员技术员安全员
三、施工前准备工作
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散,开裂,空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的.管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、机动机具:搅拌机、平板振捣器。工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等
四、材料指标及存运条件
存运要求:5~60℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。
1、膨胀珍珠岩主要技术性能:
项目单位指标
堆积密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
导热系数W/M.K≤0.045
2、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
五、材料配制
1、屋面保温材料的配制:珍珠岩:水泥=1立方:50KG。
2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内,然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min,搅拌均匀后倒出。
六、施工工艺流程
材料准备屋面平整度处理
配制保温材料弹控制线
铺设保温材料
浇水加固找平
设伸缩缝按要求埋设透气孔
验收
七、施工要点
1、保温及其配套材料进入现场复检要求:
材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;
2、屋面界面处理:界面要求平整,无建筑垃圾,无孔洞。
3、弹控制线:
按设计找坡放线弹出厚度控制线,按设计找坡放线。
4、铺设保温材料:
在保温材料和水泥配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。
铺设保温材料时,其平整度偏差不应大于5mm,铺设完毕后浇水加固找平,浇水不宜太多,以水透底为准。再用木刮杠刮平,找坡处要根据控制线高度施工,找平后再用平板振捣器压实,不平整处再加料找平,以达到标准为准。
5、设伸缩缝、埋透气孔:
在保温施工完成后,根据设计要求弹出伸缩缝控制线,保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝,面积在20平米设一条,伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞,离缝口20mm处用建筑结构胶封口,透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔,透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状,防止雨水灌入,透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。
6、施工验收:
施工完毕以后,按设计要求检查保温层厚度,保温层只允许有正公差不允许有负公差,伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设,不得少埋或少开。
验收合格后做屋面处理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网,然后用细石混凝土浇注,厚度应大于40mm。
八、安全文明施工
施工现场的科学化管理,将大大提高施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。
为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施:
1、施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员,搞好安全交底,安全教育,严格执行安全规范的安全标准。
2、进场施工的人员须戴安全帽,安全带,不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟,遵守治安条例,不许打架斗殴。
3.上外架之前,要认真检查架子是否符合安全规范,坚决杜绝违章作业。
九、现场材料管理
1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度。对不符合要求的材料,坚决不可入库。
2、做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。
3、材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。
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