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施工方案

时间:2022-04-03 16:42:42 方案 我要投稿

【精选】施工方案范文汇编八篇

  为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,常常需要预先制定方案,方案属于计划类文书的一种。方案的格式和要求是什么样的呢?下面是小编为大家整理的施工方案8篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精选】施工方案范文汇编八篇

施工方案 篇1

  一、工程概况:

  (一)工程简介

  1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程

  2、工程地点:东营市第二中学指定地点

  3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。

  (二)工程特点

  1、设备优良、工艺先进、系统布置

  (1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

  (2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。

  (3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。

  (4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。

  (5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。

  (6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。

  2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

  (三)施工进度计划及工期保证措施

  1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。

  我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:

  锅炉就位:1天。

  辅机及烟风道安装:3天。

  管道及泵房的安装:3天。

  水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。

  (四)工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量: 144t/h满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后)

  烟气黑度:小于林格曼I级 水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

  (五)主要工程

  量序号名称单位数量

  1热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装)台1

  2鼓风机G6-45-*11No.7.5A台1

  3引风机Y6-41-11No.10.0C台1

  4炉排减速机(由锅炉厂供配)台1

  5除渣机、上煤机台各1

  6烟、风道管套1

  2、锅炉补水系统

  序号名称单位数量

  1GNφ1000离子交换器 Q=8-20m3/h个1

  2软水箱台1

  3锅炉补水泵IS50-32-200Q=12.5m3台1

  4阀门仪表套1

  5各种管道套1

  6分(回)水缸φ400L=1130台

  2二、施工准备

  1、锅炉设备清点验收

  (1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。

  (2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。

  3、基础验收及放线

  (1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。

  (2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。

  1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

  2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

  3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。

  4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线),应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于1mm.(3)基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

  四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备:锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。

  1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底。

  施工总负责人:***技术总负责人:***电仪:***工长:***质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。

  1.1.2设备机具:机具准备按计划表由***负责。

  1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时,复查风机的水平度,紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。

  2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠。

  3、风机运转:接通电源单机试车,检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过80℃,风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般5~10分钟,关小烟气调节阀。

  (三)锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范:

  《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜,坡度为2/1000~3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。

  温度表及压力表安装温度表:

  1、温度表应安装于便于观察处。

  2、应准确标明最高供热温度,超温应报警。

  压力表:

  1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力。

  2、精度不低于2.5级,表盘与直径大小适宜,不小于100mm.

  3、压力表装置应有水弯,表与存水弯之间应安装三通旋塞。

  五、质量控制计划及措施

  1)加强思想教育,贯彻“质量第一”思想,提高企业信誉。

  2)组成三级质量检查网,落实到人头,对每个施工环节严格把关,因时接受质量检查人员的监督检查,对所指出的问题及时改正,检查人员第二次检查时,不得再发生类似问题。

  分公司质量检查网:

  3)严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。

  4)质量标准要达到施工验收规范的要求。

  5)严格控制工序验收,上一工序没有验收合格,下一工序不得开工,特别对隐蔽工程更要注意,严格把关。

  6)施工中遇有问题,应及时向技术人员报告,不得擅自决定,以尽量避免差错和返工。

  7)严格施工工艺纪律,对不符合标准的项目,坚决返工,不隐瞒施工。

  8)全部工程合格率要达到100%.

  六、安全措施:

  1)施工前组织施工人员熟知安全知识,树立安全生产思想,建立安全生产领导小组。

  2)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,安全带系在立柱、梁上。

  3)脚手架必须绑扎牢固,跑板应结实并铺稳,杜绝探头板。

  4)严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定,不得违章指挥和违章作业。

  5)现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作,严格遵守操作规程。

  6)对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等,应临是接地,各处电线必须绝缘良好。

  7)起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中,严格执行操作规程,重件起吊离地200mm左右时,应停车检查确认安全后,方可继续起吊,起吊物下严禁站人或通过。

  8)水压试验时,不得在焊口,法兰及阀门的正面站人,禁止带压修补。

  9)禁止酒后施工。

  10)搞好施工现场的三通一平,做到文明施工。

  七、本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98

  1.1.3图纸会审:由技术负责人***负责。

  1.1.4材料准备:由***负责按计划供料。

  1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准,见表1.检查结果应作记录存档。

  锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)0 -20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直(每米)10预埋地脚螺栓顶端标高+20 0中心距(在根部和顶部两处测量)±2

  1.1.6基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:

  A 纵向基准线:自炉前至炉后

  B 横向基准线:一般采用前轴中心线。

  C 标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm.

  D 附属设备的中心线。

  放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:

  ①基础各中心线间距误差为±1.

  ②各基础相应对角线误差为

  5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。

  3、扶梯、平台安装。

  4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。

  水压试验的方法及要求:

  1)水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板,不参加试压)。

  ②试压用的压力表,应经过校验,其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

  ③试压用水应清洁。水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃,最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。

  ④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。

  2)水压试验步骤及注意事项

  ①水压试验的压力1.05Mpa执行。

  ②充水速度不宜过快,当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时,应进行处理。

  ③升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。如有严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。

  ④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格。

  A在试验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变。

  B 焊缝处,无任何泄漏。

  ⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。

  ⑥注意事项:

  A 在试压的过程中,应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

  B 在试验压力下的试压,要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。

  C 放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。

  D 水压试验时,压力超过0.39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。

  E 焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝,泄漏严重时。应铲掉原有焊缝,重新焊接。

  5、烘、煮炉及48小进运行

  1)烘炉分三班进行,每班2人。

  2)烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉。

  3)用测量方法检验烘炉。

  4)煮炉时的加药及配方:

  药品名称加药量(公斤)

  铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2~33~4(Na3PO4?12H2O)2~32~3

  注:1、药品按100%的纯度计算。

  2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1.5倍。

  3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。

  5)烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。

  6)48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行,建设单位应派有经验的人员配合参加,试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。

  6、48小时试运行。

  交付使用安全阀定压(当地技术监督部门):根据系统使用压力若为0.4Mpa,故此锅炉上的两只安全阀调压,一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5Mpa.调整完毕后加铅封。

施工方案 篇2

  阴极保护施工方案

  兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

  一、施工法

  (一)涂刷环氧煤沥青漆

  管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。

  (二)阴极保护施工:

  1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

  供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,

  (1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。

  (2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。

  (3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。

  2、架空线路的架设

  架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。

  3、阳极床的安装:

  (1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

  (2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

  (3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。

  (4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。

  (5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行,用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线(双根)平行敷设,周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土,平整并竖标牌。

  4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道顶部,然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴

  极电缆线及一条阴极电位讯号线。

  (1)按图纸设计加工紫铜接线鼻,加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。

  (2)用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上,再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。

  (3)电位监测点信号线引至地面,接在测试接线板上,阴极通电电缆线引至电杆时,按电缆沟敷设法敷设。

  (4)阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连,接点用环氧沥青漆封闭绝缘。

  5、参比电极井的安装:

  管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。

  (1)准确找出管线的位置,确定井位,使井的中心靠近钢管,将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上,参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接,按电缆沟法敷设,在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。

  二、阴极保护装置调试及验收(敬请期待好推出更好文章:WWW.hAoWOrD.COM)

  全部安装完毕后,在保护站内开车调试,检查电源、恒电位仪接线无误后,给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位,使阴极保护装置投入运行,调试测量内容如下:

  (1)管道的腐蚀电位

  (2)镁电极相对硫酸铜参比电极电位。

  (3)当恒电位仪恒电位为—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v时,记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等,确定管道最佳控制电位。

  (4)在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位,以检查绝缘法兰的绝缘效果。

  (5)待阴极保护装置正常运行一周后,交付建设单位维护管理。

施工方案 篇3

  1水泥砂浆防水层的一般规定:

  (1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。

  (2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm。

  (3)水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,水少浆应随拌随用

  (4)结构阴阳角处,均应做成圆角,圆孤半径一般阴角为50mm,阳角为10mm。

  防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墙面上,但须离开阴、阳角200mm处。

  2施工准备

  (1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。

  (2)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起大砂。

  (3)防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。

  (4)施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的.消防器材。

  3操作工艺

  (1)工艺流程:

  (2)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

  (3)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。

  (4)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

  (5)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用直径30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓流动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度100mm。

  (6)热熔封边:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

  4质量标准

  (1)保证项目:高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。

  卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,防水层严禁有破损和渗漏现象。

  (2)基本项目

  基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。

  改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等。

  卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。

  卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

  5成品保护

  (1)地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。

  (2)卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好保护墙。

  (3)卷防平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

  8.6应注意的质量问题

  (1)卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于100mm,短边不小于150mm。

  水池防水的施工方案

  (2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。

  (3)管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

  (4)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。

  (5)各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。门卫房的层面防水是20厚水泥砂浆找平层,两毡三油防水层;地面是20厚水泥砂浆保护层,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂浆找平层,sbs防水涂料,20厚水泥砂浆保护层。

施工方案 篇4

  1透层施工技术

  随着我国改革开放的步伐逐渐加快且范围越来越广,我国的社会、经济、文化已经处于一个急速发展的时期,在这种良好的发展环境中,我国的各行各业也在急速的发展过程中,比如说道路建设部门,他们也在追随者人们对生活质量水平的要求升高而不断的发展。因此我们要做好道路建设的每一步施工工程,以期能够追上这种急速发展的步伐。

  1.1作用与适用条件1)透层的作用:为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。

  2)符合下列情况,应浇洒透层沥青:

  a.沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。

  b.水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。

  c.粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

  1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应喷洒透层油。

  2)透层油沥青的稠度宜通过试验确定,对于表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的稀透层沥青;对级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用软稠的透层沥青。

  1.3透层质量控制要素1)掺配比例。透层内煤油含量过高会造成三个不利影响:

  a.沥青含量过低,影响透层的粘结作用和防水作用。

  b.没有挥发的煤油随雨水流失,污染当地环境。

  c.煤油价格高,提高了生产成本。煤油含量过低,稠度大、粘度高,不利于渗透,因而残留于基层表面,这些浮油由于煤油的存在而软化点较低,将会在结合层间产生不良影响。因而,煤油稀释沥青作透层时,煤油的比例要适中。在能够渗透一定深度的基础上,煤油尽可能少,最终比例和洒布量以路用试验结果为标准。煤油掺配比例不是固定不变的,掺配比例与基质沥青标号和基层密实情况相关。达到相同的渗透深度,沥青标号越高,煤油掺量就越低;基层越密实,煤油掺量就越高。

  2)粘度。粘度是透层施工工艺控制指标。根据试验结果表明,当粘度处于8~12s范围时,透层油的粘结作用、防水作用及渗透深度均较好。由于煤油掺配量很难测出,而粘度试验非常容易,所以通过粘度指标来控制煤油掺配比例。当粘度值大于12s时,说明透层油粘度大,沥青含量大,煤油掺量低,当粘度值小于8s时,说明透层油粘度小,沥青含量少,煤油掺量高。

  2封层的施工技术

  2.1作用与适用条件

  1)封层的作用:一是封闭某一层起着保水防水作用;二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用;三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强;四是基层在沥青面层铺筑前,要临时开放交通,防止基层因天气或车辆作用出现水毁。封层可分为上封层和下封层;就施工类型来分,可采用拌合法或层铺法的单层式表面处治,也可以采用乳化沥青稀浆封层。

  2)符合下列情况之一时,应在沥青面层上铺筑上封层:

  a.沥青面层的空隙较大,透水严重。

  b.有裂缝或已修补的旧沥青路面。

  3)需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。

  2.2一般要求

  以往,我们认为最为合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因为它耐磨抗压,使用周期长,还能解决以往路面凹凸不平的特点,但是随着我们发现水泥混凝土路面容易破碎等缺点后,我们就在竭力的去寻找一种既有延展性又有耐磨性的路面施工技术,最后我们发现沥青这种物质当被使用到路面建设上可以满足我们的这种需求。

  3结论

  目前,对于一些实适用性比较强的公路,比如高速公路来说,都会对其进行沥青路面透层施工的建设,因为在原本的沥青路面上面加上透层路面的铺设不仅会提高公路的耐热性,还可以整体地提高公路的路面强度,对于路面的整体性来说有很好的的美感。但是虽然对于添加了沥青路面透层的沥青路面会减少一些行驶车辆对公路的损坏,但还是不能完全的去避免一些大型机器对路面的损坏作用,由此就要进行沥青路面透层施工方案的再补充和铺设工作。当连续添加了沥青路面投产的沥青路面公路受到大型承载机车的碾压时,它的一些部分透层面可能会因为局部所受的压力过大而产生了透层面部上的损伤,由此就需要去进行公路的铺设技术工作的提高。以往的沥青路面透层施工方案的施工工程就是把原来的公路破损部分进行剔除,然后把路面剩余的残渣作为工业废料进行处理掉,但是现在又开发了一种路面施工技术研究,这种技术不仅可以把原来的路基残渣利用起来,还引入了多种稳定剂,使该再生的混凝土路面不仅能够达到原来的路面强度,甚至还会比原来的路面更抗磨,体现了可持续发展的绿色理念。

  参考文献

  [1]常莉萍.沥青路面冷再生技术及其应用[J].科技创新导报,20xx(2):36.

  [2]刘元利.浅议沥青路面施工质量控制与早期损害分析[J].科技创新导报,20xx(26):53.

  [3]梁玉山,蒋英杰,梁玉岭.沥青路面早期损害分析技术的应用[J].北方交通,20xx(5):86.

  [4]赵英会.沥青路面施工质量控制在沥青路面施工工程中的应用研究[J].交通标准化,20xx(23):101.

施工方案 篇5

  甲方有一批设备,需吊装搬运就位,乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作,经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容,拟定此施工方案。请审核;

  一、编制依据;

  1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)

  1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)

  1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)

  1.4我公司经营管理制度及管理规定。

  二、工程概况;

  1、施工地点:

  2、设备概况:冷水机组3台,共分5件,最大件重量约为21吨;水泵6台,单台重量约为1吨;集水器2台。

  3、施工内容:乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。

  三、施工工艺初步确定;

  根据现场实际作业环境,我单位研究决定,拟采用250吨吊车将设备吊装至坡道入口处,再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。

  四、施工过程中对现场条件的要求;

  1、对吊车作业现场的要求:清理影响施工杂物。

  2、对设备搬运路径的要求:由于设备搬运通道(坡道)高低不平,不能满足设备搬运需要,需用道木铺设设备搬运通道。

  3、电源:甲方需提供380/220电源。

  五、施工前相应准备工作;

  1、支吊车:受现场施工作业条件限制,吊车不能支在坡道入口处,需将吊车支在墙外(坡道南侧),经测量吊装作业半径为24米,参考最大件设备重量(21吨),需采用250吨吊车完成设备吊装工作。

  吊车进入吊装作业现场,将各支腿支好、支牢,进入最佳工作状态,吊车作业时状态:出杆34米,作业半径24米,仰角70度,在此状态下起重量为30吨,满足最大件设备(21吨)吊装需要。

  2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点,并做好卷扬机或绞盘,锚点形式如下图。

  3、由于设备搬运通道(坡道)高低不平,由人工沿设备搬运通道铺设双排道木,以保证设备搬运工作顺利进行。

  4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道,并设好牵引锚点。

  5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。

  六、施工方法及步骤;

  A.设备吊卸

  1.指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。

  2.由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后,由起重工在厂家技术人员的指导下,将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。

  4.锁活完毕后在指挥开始试吊,待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。

  5.派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常,在无安全隐患,待确认一切无误后,上报指挥员方能正式起吊。

  6.在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。

  B.首层水平搬运

  1.在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.

  2.首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好(防止设备在除去吊装锁具后惯性下行),吊车落绳将设备放置在运输托架上,完车后除去吊装锁具上报指挥员。

  3.指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳,人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力,沿预先铺设的设备搬运通道(双排道木),将设备平稳搬运B2层机房。

  4、设备搬运简单示意图。

  C.机房内搬运就位

  1.在厂家技术人员指导下,铺设设备至基础搬运通道,按机房设备排放位置以顺序搬运就位。

  2.当设备人工搬运至指定基础之上后,用10吨挎顶作动力,将设备找正、找平,按基准线就位。

  3.设备就位完毕后,交于甲方验收。

  七、施工人员;

  指挥员2名

  安全员1名

施工方案 篇6

  第一部分 开工前资料 1、 中标通知书及施工许可证

  2、 施工合同

  3、 委托监理工程的监理合同

  4、 施工图审查批准书及施工图审查报告

  5、 质量监督登记书

  6、 质量监督交底要点及质量监督工作方案

  7、 岩土工程勘察报告

  8、 施工图会审记录

  9、 经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案

  10、 开工报告

  11、 质量管理体系登记表

  12、 施工现场质量管理检查记录

  13、 技术交底记录

  14、 测量定位记录

  第二部分质量验收资料 1、 地基验槽记录

  2、 基桩工程质量验收报告

  3、 地基处理工程质量验收报告

  4、 地基与基础分部工程质量验收报告 5、 主体结构分部工程质量验收报告

  6、 特殊分部工程质量验收报告

  7、 线路敷设验收报告

  8、 地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  9、 主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  10、 装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  11、 屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  12、 给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  13、 电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  14、 智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  15、 通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  16、 电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  17、 单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录

  18、 室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录

  第三部分试验资料

  1、 水泥物理性能检验报告

  2、 砂、石检验报告

  3、 各强度等级砼配合比试验报告

  4、 砼试件强度统计表、评定表及试验报告

  5、 各强度等级砂浆配合比试验报告

  6、 砂浆试件强度统计表及试验报告

  7、 砖、石、砌块强度试验报告

  8、 钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告

  9、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告

  10、 桩基工程试验报告

  11、 钢结构工程试验报告

  12、 幕墙工程试验报告

  13、 防水材料试验报告

  14、 金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性)

  15、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告

  16、 建(构)筑物防雷装置验收检测报告

  17、 有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告

  18、 质量验收规范规定的其他试验报告

  19、 地下室防水效果检查记录

  20、 有防水要求的地面蓄水试验记录

  21、 屋面淋水试验记录

  22、 抽气(风)道检查记录

  23、 节能、保温测试记录

  24、 管道、设备强度及严密性试验记录

  25、 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录

  26、 照明全负荷试验记录

  27、 大型灯具牢固性试验记录

  28、 电气设备调试记录

  29、 电气工程接地、绝缘电阻测试记录

  30、 制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录

  31、 制冷设备试运行调试记录

  32、 通风、空调系统试运行调试记录

  33、 风量、温度测试记录

  34、 电梯设备开箱检验记录

  35、 电梯负荷试验、安全装置检查记录

  36、 电梯接地、绝缘电阻测试记录

  37、 电梯试运行调试记录

  38、 智能建筑工程系统试运行记录

  39、 智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录

  40、 单位(子单位)工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录

  第四部分材料、产品、构配件等合格证资料

  1、 水泥出厂合格证(含28天补强报告)

  2、 砖、砌块出厂合格证

  3、 钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证

  4、 钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证

  5、 钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证

  6、 幕墙工程配件、材料出厂合格证

  7、 防水材料出厂合格证

  8、 金属及塑料门窗出厂合格证

  9、 焊条及焊剂出厂合格证

  10、 预制构件、预拌砼合格证

  11、 给排水与采暖工程材料出厂合格证

  12、 建筑电气工程材料、设备出厂合格证

  13、 通风与空调工程材料、设备出厂合格证

  14、 电梯工程设备出厂合格证

  15、 智能建筑工程材料、设备出厂合格证

  16、 施工要求的其他合格证

  第五部分施工过程资料 1、 设计变更、洽商记录

  2、 工程测量、放线记录

  3、 预检、自检、互检、交接检记录

  4、 建(构)筑物沉降观测测量记录

  5、 新材料、新技术、新工艺施工记录

  6、 隐蔽工程验收记录

  7、 施工日志

  8、 砼开盘报告

  9、 砼施工记录

  10、 砼配合比计量抽查记录

  11、 工程质量事故报告单

  12、 工程质量事故及事故原因调查、处理记录

  13、 工程质量整改通知书

  14、 工程局部暂停施工通知书

  15、 工程质量整改情况报告及复工申请

  16、 工程复工通知书

  第六部分必要时应增补的资料

  1、 勘察、设计、监理、施工(包括分包)单位的资质证明

  2、 建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色)单位的变更、更换情况及原因

  3、 勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明

  4、 施工(包括分包)单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明

  5、 经建设单位(业主)同意认可的监理规划或监理实施细则

  6、 见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书

  7、 设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书

  8、 其他

  第七部分竣工资料 1、 施工单位工程竣工报告

  2、 监理单位工程竣工质量评价报告

  3、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告

  4、 设计单位设计文件及实施情况检查报告

  5、 建设工程质量竣工验收意见书或单位(子单位)工程质量竣工验收记录

  6、 竣工验收存在问题整改通知书

  7、 竣工验收存在问题整改验收意见书

  8、 工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书

  9、 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)

  10、 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

  11、 单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)

  12、 定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表

  13、 工程质量保修合同(书)

  14、 建设工程竣工验收报告(由建设单位填写)

  15、 竣工图(包括智能建筑分部)

  建筑工程质量监督存档资料

  1、 建设工程质量监督登记书

  2、 施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告

  3、 单位工程质量监督工作方案

  4、 建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点

  5、 建设工程质量监督记录

  6、 建设工程质量管理体系登记表

  7、 施工现场质量管理检查记录

  8、 地基、基桩工程质量监督验收检查通知书

  9、 地基验槽记录及基桩工程质量验收报告

  10、 地基、基桩工程质量核查记录

  11、 设计单位出具(或认可)的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告

  12、 地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  13、 地基与基础分部工程质量核查记录

  14、 主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  15、 主体结构分部工程质量核查记录

  16、 特殊部分工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  17、 线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  18、 钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告

  19、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告

  20、 水泥物理性能检验报告

  21、 砼试件强度统计表、评定表试验报告

  22、 装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告

  23、 防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告

  24、 地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度(承载力)检验结果

  25、 桩基工程基桩试验报告

  26、 砂浆强度统计表及试件试验报告

  27、 砖、石、砌块强度检验报告

  28、 建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告

  29、 防水材料(包括止水带条和接缝密封材料)、保温隔热及密封材料的复验报告

  30、 金属及塑料外门、外窗复验报告(包括材料、风压性、气透性、水渗性)

  31、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告

  32、 各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告

  33、 各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录

  34、 砼楼面板厚度钻孔抽查记录

  35、 工程质量事故报告单

  36、 工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书

  37、 工程质量复工意见书及工程质量复工通知书

  38、 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)

  39、 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

  40、 单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)

  41、 施工单位工程竣工报告

  42、 监理单位工程竣工质量评价报告

  43、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告

  44、 设计单位设计文件及实施情况检查报告

  45、 建设工程竣工验收报告

  46、 工程竣工验收监督检查通知书

  47、 质量保证资料核查记录

  48、 单位(子单位)工程质量竣工验收记录(工程质量竣工验收意见书)

  49、 重新组织竣工验收通知书

  50、 工程竣工复验意见书

  51、 竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书

  52、 工程质量保修合同

  53、 单位(子单位)工程质量监督报告

  注:幕墙、钢结构及网架的整套资料存质监站

施工方案 篇7

  1.铲铲混凝土灌注方案

  1.1铲铲混凝土输送泵的选择及设置

  按照管道就近最短布置的原则,混凝土泵车与拱脚临时插管的水平布管长度约为25~35m,这样考虑选择3台高压车载泵(2台工作,1台备用),其额定扬程不少于35m,大于灌注顶面高度20m的1.5倍,同时额定速度及理论输出压均能满足施工要求。混凝土输送泵设在每跨铲铲拱拱脚附近,距离拱脚最近且运输车便于运送的地点。每孔全部6根主弦铲铲(包括腹腔)内泵送混凝土数量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的顺序泵送,对混凝土泵送排量要求不高。

  1.2混凝土泵送

  临时插管一端与主铲铲开孔后,安装在距钢拱脚处现浇混凝土顶面30cm左右,与铲铲成大约35°倾角经焊接相连,插管直径选择12.5cm;另一端与混凝土输送泵采用管道专用卡连接并密封,临时插管对接口及钢拱肋之间设一道压注闸阀,以确保混凝土灌注结束,撤除混凝土输送泵时,将铲铲混凝土与泵体有效隔开。插管以下铲铲内部混凝土在现浇横梁和拱脚时已经成型。在混凝土泵车及铲铲拱临时插管之间搭设简易支架,并在支架上固定混凝土泵送管道。布管时尽量沿地面布设,架空时需考虑搭设简易支架采取固定措施,水平与垂直应交错布置,并使用45°的倾斜弯管,以防堵管或抖动失稳。为避免破坏骨架受力性能,在侧面开孔设插管时应考虑开孔的截面不要太大,实际选择的临时插管内径与泵车输送管内径相同

  顶升灌注混凝土通常速度很快,对管道出口压力会很大。在每跨铲铲拱顶最高位置处,内部用厚12mm的钢板焊接隔仓板,将该跨铲铲混凝土有效隔开,即分成两个独立的仓室;在隔仓板两侧附近(约30cm)对称开口并各焊接1道直径为16cm、高度150cm的排气(浆)管道,该管道垂直于拱轴线方向开口朝上。上述工作完成后应检查拱顶排气(浆)管道是否畅通。这样使拱顶位置的混凝土用每半跨拱肋对称的隔仓板有效隔离。

  1.3铲铲混凝土灌注方法

  铲铲拱内及泵送形成的管道要求严格密封,为此事先需要注水检查整个通道是否畅通和严密。首先通过水泵接拱顶排气孔向铲铲内部注水湿润,待拱内注满水后经闸阀放水,以检查铲铲拱内部密封情况,同时达到湿润拱内的效果;其次用混凝土泵车压注约1m3高强砂(水泥)浆润滑泵送管道,确保泵送混凝土过程中始终保持混凝土前段管内存有水(砂、水泥)浆及其混合物,这样随混凝土顺管道向前推进,前端不断被湿滑;然后开始匀速压注高强度、微膨胀、自密实混凝土。至顶推水泥(砂浆)柱从拱顶排气(浆)口顶出,开始放缓泵送的速度。即混凝土泵车每泵几次,稍停顿一次,直到完全排出新浇混凝土为止。整个泵送过程不得停顿,应连续进行,一气呵成,待铲铲内混凝土灌注到顶并将水或砂浆完全通过排气口挤出后,临时封闭排浆口及关闭注浆口闸阀,并稳压一定时间,拆除输送管道。待24h后拆除临时插管及排浆管,利用与母材同样的钢板焊接封闭已割除的孔口。

  铲铲混凝土灌注中,随时派人用人工敲击法跟踪混凝土的灌注进度,并与混凝土的理论计算灌注量比对。同时检查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,则需要及时在适当部位钻孔并再次压浆处理。

  2.质量监控措施

  为确保给铲铲混凝土质量作出客观精确的评价,施工中布点采用随机、有代表性的布点通过施工中的监控,该桥施工的高强度、微膨胀、自密实混凝土各项指标均达到预期目标,检测结果显示,主拱肋铲铲混凝土质量全部达到合格标准。铲铲混凝土质量检查主要使用敲击听音和超声波两种方法。敲击听音法是灌注混凝土过程中通过敲击铲铲表面,根据声音变化检查灌注混凝土与铲铲内壁间是否存在空隙;超声波检测是待混凝土形成一定强度以后,检查管内混凝土是否均匀、混凝土与铲铲是否密贴、管内混凝土是否存在空洞以及强度是否达到规定要求的主要方法。铲铲混凝土顶升灌注时,重点对骨架进行了应力及变形监测。钢骨架高程控制点布设在每个吊杆及跨中位置。劲性钢骨架在灌注铲铲混凝土阶段应力及变形值不会很大,钢骨架应力及变形监测点布设在每跨拱脚拱肋及拱肋跨中部位。应力测试断面布置见图2。结果表明,该桥应力最大值发生在1/2截面下弦杆位置,竖向位移最大值在跨中,经检测,高程与应力的变化趋势吻合较好,同一断面各弦杆应力相对比较平均。检查结果表明,各平衡体系之间的应力变化趋势,证明了灌注阶段的施工安全具有充分的保证。

施工方案 篇8

  一、编制依据

  1、小清河综合治理工程施工图纸;

  2、有关技术及安全作规范;

  3、济南市渣土运输、堆弃有关规定;

  4、施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验;

  5、工期要求:XX年3月5日至6月30日。

  二、工程概况

  济南市小清河综合治理工程范围西起林家桥东至贤文路,线路全长10.8Km。综合整治包括河道水利工程、南水北调输水暗涵建设、市政道路桥梁及管线复建、景观园林绿化以及周边综合建设开发等。一期工程施工范围主要包括桥梁、河道扩挖、岸墙砌筑、土方、淤泥挖运、土方回填以及滨河南路道路、雨、污水工程等。

  Ⅲ标段河道工程位于国棉一厂河段(五柳岛河段)河道桩号为:K17+870~K19+300,河道宽度按75m设计;设计防洪标准为100年一遇,主要施工内容为:挖一般土方385991m3,弃方382693.82m3,挖弃淤泥130134m3,C25悬臂式挡土墙9022m3,带肋钢筋(HRB335、HRB400) 4604t,挡土墙拆除26521m3。总工期170天,计划竣工时间20xx年6月30日。

  三、清淤施工方案

  一)、浮船清淤施工方法

  根据小清河河道具体情况,经过施工调查及清淤方案论证,我标段确定采用浮船清淤,即将挖掘机械置于浮船上,利用浮船在水面上进行挖掘、清淤施工。

  施工顺序按照顺河流方向,自上而下施工,具体施工步骤如下:

  1、机械准备:浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船连接为一体),长臂挖掘机一台,普通挖掘机两台。首先将浮船分块放入河道中,连接为整体后将其固定在河岸边沿。河道岸墙破除后修顺直坡道至浮船,长臂挖掘机、普通挖掘机各一台沿坡道上浮船。挖掘机上浮船时,需用吊车或挖掘机辅助保证浮船平稳,避免浮船一侧受力导致倾覆。

  2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后两侧的顺序施工。

  3、浮船清淤施工时,两台挖掘机停放在浮船两端,普通挖掘机用于清淤施工时固定浮船及辅助浮船移动、行走,长臂挖掘机进行清淤施工。

  4、首先进行河道中央的淤泥挖掘。我标段河道现状宽度在35米至50米之间,施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至河堤上,故河道中央的淤泥需经过2~3次倒运方能至河道两侧,然后浮船再移动至河道边沿,直接将淤泥挖至河岸上。

  5、由于采用水中清淤,淤泥含水量大,运输过程中容易造成道路及周边环境污染,因此淤泥挖至河岸后需经过晾晒方可外运。

  6、清淤过程中由于河堤标高无法清楚的检测到,故需准备小船及探杆一套,在一定区域内清淤完成后,检测人员立即用探杆检测清淤深度,避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。

  二)、渣土运输及弃土场管理

  1、淤泥运输

  Ⅲ标段渣土运输将严格按照济南市有关渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

  为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题,在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法,坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

  为保证车辆运输不对市区环境造成污染,在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视。

  2、弃土场管理

  Ⅲ标段河道工程弃方,土方:382693 m3、淤泥:130134 m3;结构物基坑弃方,土方:31158 m3、淤泥:8770 m3;共弃方量552755 m3。

  拟定弃土场位于济南市历城区大桥镇坡西村,弃土场为一片低洼地,面积约为25万平方米,平均弃土高度为2.2m,弃土场共能容纳55万方土方。

  从施工场地到弃土场的行车路线为:小清河南路→小清河北路→历山路→二环北路→大桥路→济南黄河大桥→104国道→308国道→坡西村路→土场。

  运输距离:从标段的中点到弃土场沿行车路线总共距离为:19.9公里,途经黄河大桥。

  为配合弃土场管理,安排普通挖掘机一台在弃土场,协助运输车到土、平整土场等。弃土高度严格按照规划高度,禁止超区域、超高度弃土。

  四、施工机械及劳动力配备

  1、施工机械配备

  浮船(5m×5m×1.5m) 四只

  长臂挖掘机 一台

  普通挖掘机 三台

  装载机 两台

  20t自卸车 15辆

  交通车 一辆

  2、劳动力配备

  根据现场需求,我标段拟投入劳动25人,分别安排在清淤现场、弃渣场。

  五、安全质量保证措施

  1、安全措施

  ①项目部建立施工安全领导小组,项目经理任组长,划分领导机构、明确个人职责,健全安全防护制度。

  ②作业时,设专人统一指挥,相互配合,由机械现场调度员统一指挥,配合机械作业人员。各种施工、作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁作人员违章作业,管理人员违章指挥。

  ③施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员,以便疏导行人及车辆。施工道口设置明显标语牌,并设专人看守,疏导交通。

  ④各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器齐全,功能良好。

  ⑤施工现场设置专职安全员,对施工人员经常进行安全教育,提高安全意识,每周开一次安全例会。

  ⑥随时对浮船及水上机械进行检查,浮船上施工安排专人看护、指挥,如发现浮船有漏水或破损现象,应立即停止施工,撤出水上作业机械,待险情解除后方可继续施工。

  2、质量保证措施

  ①在每道工序施工前,施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、书面交底,交底内容包括:作方法、作要点及质量标准等。

  ②严格执行自检制度,检测人员及时对已完工作面进行检测,避免出现重复施工现象。

  ③施工完成并经自检合格后方可向监理工程师及有关上级部门报检、交接。

  六、环境保护及文明施工措施

  ①严格执行国家有关部委、当地建委关于“文明施工”的有关条例。

  ②建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制,管理人员责任制,强化文明施工管理。

  ③由文明施工小队负责现场及道路洒水防尘工作,保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。

  ④租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议:

  a.进入现场放慢车速,防止扬尘。

  b.车厢苫盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。

  c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。

  d.禁止车辆带泥上路。

  ⑤在新建道路外侧设围挡,使施工区与社会交通隔开。

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