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时间:2022-04-11 13:47:43 方案 我要投稿

【推荐】解决方案范文集锦5篇

  为保障事情或工作顺利开展,通常需要提前准备好一份方案,方案是有很强可操作性的书面计划。方案要怎么制定呢?下面是小编收集整理的解决方案5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【推荐】解决方案范文集锦5篇

解决方案 篇1

  一台电脑,配置为毒龙600 MHz CPU,杂牌KTl33主板,256 MB内存,希捷40 GB硬盘,TNVantan显卡,一直运行正常。某天开机时,系统报告有系统文件错误,随即死机。重新安装操作系统,在扫描硬盘时报告硬盘错误,无法继续安装操作系统。重新将硬盘格式化和分区后,故障依旧。

  一、问题分析:

  (1)利用替换法将硬盘和主板在其他电脑上进行测试,发现一切正常。

  (2)该电脑没有超频使用,硬盘单独使用一根IDE数据线,因此排除了硬盘损坏和主板IDE控制器故障的可能性。

  (3)根据以前的经验,对CPU的散热设备进行检查,一切正常。

  (4)联想到硬盘提示出错,可能为硬盘设备自身出错或传输通道出错。现在硬盘和主板均无问题,因此可能是传输通道的源头CPU出错。用另一块CPU代替现有的CPU,然后重新开机并安装操作系统。一切正常。由此确定是CPU出错导致上述的故障。但使用该CPU能够启动电脑和进入DOS系统,说明该CPU并没有完全损坏。

  二、结论:

  仔细检查CPU并进行测试后,发现将CPU内部的Cache关闭,即可正常安装和运行Windows系统,只是速度特别慢。而打开CPU内部的Cache,则出现上述的故障。由此判定是CPU内部Cache出错导致的电脑硬盘报错的故障。

三、排除过程

  虽然只要关闭Cache,该CPU仍可使用。但运行速度奇慢,所以最好重新更换一块新的CPU。

解决方案 篇2

  有子女的夫妻离婚必然会牵涉子女抚养费问题。那么,根据我国婚姻法相关规定,离婚子女抚养费问题应当怎么解决呢?现在,我们将在下文就离婚子女抚养费问题为您做一个详细解答,希望能够帮助大家解决相关地法律问题。

  离婚后子女抚养费问题

  夫妻即使离婚,不管子女由哪方抚养,夫妻双方都应尽对子女的的抚养义务。对子女的抚养,最重要的是承担子女的生活费和教育费等费用,也就是子女的抚养费。

  一、支付抚养费的义务

  《婚姻法》第37条明确规定:“离婚后,一方抚养的子女,另一方应负担必要的生活费和教育费的一部分或全部,负担费用的多少和期限的长短,由双方协议;协议不成时,由人民法院判决。”

  《最高人民法院关于适用《中华人民共和国婚姻法》若干问题的解释(一)》第二十一条规定:“婚姻法第二十一条所称“抚养费”,包括子女生活费、教育费、医疗费等费用。”从这一规定可以看出以下几点:

  1、离婚后双方对子女的抚养责任是相同的,在子女由一方抚养的情况下,他方应当负担必要的费用,只有这样才能使子女的合法权益不会由于父母离异而受到损害。

  2、抚养费通常包括生活费、教育费、医疗费等。

  3、离婚双方确定抚养费的方法有两种,即协议和判决。协议的内容是抚养费的多少和期限,以及付给抚养费的方式。夫妻双方达不成协议时,由人民法院判决。

  二、抚养费的确定

  人民法院在处理子女抚养费案件时,要考虑以下几个因素:

  ①抚养费的数额应根据子女的实际需要和父母双方的给付能力和当地的实际生活水平来确定。

  ②既要保障子女的健康成长,又要便于在离婚后执行。

  ③抚养费的期限,应当由夫妻离婚时起,到子女能够独立生活时止。给付抚养费的方式,应视给付者的具体情况而定,有的可给付现金,有的可给付实物。

  ④抚养费虽然是夫妻双方的义务,责任是相同的。但不应理解为绝对相同,应当根据具体情况,确定夫妻双方的责任大小。

  《最高人民法院关于人民法院审理离婚案件处理子女抚养问题的若干具体意见》第八条规定:“有固定收入的,抚育费一般可按其月总收入的百分之二十至三十的比例给付。负担两个以上子女抚育费的,比例可适当提高,但一般不得超过月总收入的百分之五十。无固定收入的,抚育费的数额可依据当年总收入或同行业平均收入,参照上述比例确定。”

  三、抚养费的增加

  《婚姻法》第三十七条第二款规定:“关于子女生活费和教育费的协议或判决,不妨碍子女在必要时向父母任何一方提出超过协议或判决原定数额的合理要求。 ”

  《最高人民法院关于人民法院审理离婚案件处理子女抚养问题的若干具体意见》第18条规定:“子女要求增加抚育费有下列情形之一,父或母有给付能力的,应予支持。

  (1)原定抚育费数额不足以维持当地实际生活水平的;

  (2)因子女患病、上学,实际需要已超过原定数额的;

  (3)有其他正当理由应当增加的。”

  根据上述规定,子女在必要时可向父母任何一方提起增加抚养费的诉讼请求。

  以上就是我们对“离婚子女抚养费问题”所做的详细解答。综上可知,无论子女归离婚双方哪一方抚养,另一方都有义务向子女支付抚养费。关于抚养费的数额和支付方式、支付期限等问题既可以有夫妻双方约定,也可以由人民法院判决。此外,抚养子女一方或子女可就自身实际情况要求另一方适当增加抚养费数额,若不能达成一致意见,可就此单独提起诉讼。如果您对子女抚养费问题还有其他问题,请您及时联系,我们将尽快为您提供相应地法律服务。

解决方案 篇3

  1. 概述

  1.1 项目背景

  石油成品油中的轻质油,如汽油和溶剂油等具有容易蒸发的性质。油气挥发容易造成油品数量损失。汽油等轻质油从炼油厂到中转油库到加油站,直至加给汽车油箱的储、运、销过程中,会有4-5次装卸,每次装卸都有与汽油液体体积相等的饱和油蒸气排放。中国20xx年石油消耗量4.9亿吨,我国依赖进口石油54.8%,要排放油气约8亿m,每m油气中含碳氢化合物浓度1100-1380g/m,因此会造成油品损失数量高达90-108万吨。按照每吨0.9万元计算,损失高达81—95亿元。

  油气污染对人类生态环境、安全环境、健康环境隐患无穷。油气的挥发带来火灾隐患。国内石化企业统计资料显示,在222例火灾爆炸事故中,由散发油气引起的就有101起,占到总数的45.50%。

  油气回收是在成品油储、运、销环节,对汽油等轻质油蒸发的油气采取的回收利用和治理污染措施。

  1.2 有机废气排放特性

  油气的挥发主要是在储存及装卸过程中挥发的,具有小风量(10-102 m3/h)、高浓度(102-103 m3/h)的特点。

  2.治理方案选择

  2.1 常见处理方法比较

  目前实际中采用的油气回收的技术主要包括吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法(见图1)。

  1)吸收法:根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小,来进行油气和空气的分离。该法回收率低,排放很难达标,现在已经很少单独使用。

  2)吸附法:利用活性炭或者其它孔隙率较大的物质作为吸附剂,由此达到使油气与空气分离的目的。由于填装技术、解吸技术以及活性炭本身质量等方面存在的诸多问题,活性炭使用寿命短。同时,吸附法油气回收装置的转动设备比较多,炭床需要进行频繁解吸,因此维修量大。当环境湿度过大时,其吸附能力会有一定程度的.降低。

  3)冷凝法:利用冷凝剂通过热交换器冷凝油气,大部分油蒸气会被冷凝成液态,而空气则可以通过通风口被排出,从而达到分离的目的。此法工艺简单、安全性能好、造价相对低廉、占地面积小、维护容易、运行费用小,回收的烃类液态不含杂质。

  4)膜分离法:利用特殊高分子膜对烃类有优先透过性的特点,让油气和空气混合气在一定压力的推动下,使油气分子优先透过高分子膜,而空气组分则被截留排放,富集的油气传输回油罐或用其他方法液化。优点是技术先进,工艺相对简单;排放浓度低,回收率高。此法操作简单,适用范围广,不存在环境二次污染,但能耗高、价格高、投资大,经济性不高。

  2.2 治理方案确定

  针对油库、罐区油气挥发风量小,浓度高等特点,冷凝回收是比较适合的工艺路线。考虑到环保达标、经济等各方面要求,我们推荐用冷凝+变压吸附的组合工艺。原因如下:

  首先是降低能耗,单纯冷凝方法要达到国家标准规定的排放浓度,需要深低温冷凝温度才能液化达标,同时也要对混合组分中的大量空气降低温度,这些需要降低的深低温配置在整机的能耗却接近30%。因此,这是单纯冷凝法的一个缺点。吸附法的主要作用是将低浓度油气或苯气富集为高浓度,其优点是能够控制尾气排放浓度。缺点是不能直接使油气或苯产生相变,不能得到液化的回收物,需要二次工艺,以及吸附热效应有安全隐患、直接吸附高浓度油气时活性炭用量大、吸附罐体积庞大、装置占地面积大,等等。两种工艺组合,整机能耗明显降低。

  其次,是增强安全:油气或苯气冷凝至-70℃之后,余气为低温的空气和低浓度油气,采用吸附罐富集,能够改善吸附工况。活性炭吸附冷凝后剩余的低浓度油气,拦截余气中的碳氢化合物,空气排放。吸附罐的吸附剂(活性炭)吸附饱和之后,进行抽真空脱附,将富集提浓的油气输送到前端再次冷凝液化处理,低温下富集处理油气或苯气更安全。

  第三,减小吸附罐体积和活性碳用量。冷凝之后的低温空气和低浓度油气或苯气中烃类物质含量减少,采用吸附方法富集时,所需吸附剂用量相应减少。与直接吸附高温高浓度油气或苯气的吸附装置相比,吸附罐体积不但大大缩小,而且改善了吸附工况,有利于克服吸附热温升、延长活性炭寿命。因此需要的活性炭量减少、吸附罐体积也大大缩小。

  2.3 主要设计依据

  根据国家及行业相关标准和规范,为客户提供定制化的治理技术方案,主要涉及依据如下:

  《中华人民共和国环境保护法》;

  《中华人民共和国大气污染防治法》;

  《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996;

  《恶臭污染物排放标准》 GB 14554-1993;

  《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 HJ20xx-2013;

  《工业企业噪声测量规范》GBJ122-88;

  《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-20xx;

  《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-20xx;

  《储油库大气污染物排放标准》GB20950-20xx;

  《汽油运输大气污染物排放标准》GB20951-20xx;

  《加油站大气污染物排放标准》GB20952-20xx;

  北京市地方标准DB11/206-20xx《储油库油气排放控制和限值》;

  北京市地方标准DB11/207-20xx《油罐车油气排放控制和限值》;

  北京市地方标准DB11/208-20xx《加油站油气排放控制和限值》;

  3. 油气回收技术方案(冷凝+变压吸附技术)

  3.1方案概述

  油气回收装置采用冷凝+吸附组合工艺,有效净化含油气、甲苯等有机成分的废气,回收其中的有价值成分,同时达到环保达标的目的。

  3.2工艺流程

  油气回收处理工艺是采用冷凝+变压吸附的工艺原理:

  冷凝是利用制冷技术将油气的热量置换出来,实现油气组分从气相到液相的直接转换。利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异,通过降温使油气中一些烃类蒸汽压达到过饱和状态,过饱和蒸汽冷凝成液态,回收油气的方法。一般采用多级连续冷却方法降低油气的温度,使之凝聚为液体回收,根据挥发气的成分、要求的回收率及最后排放到大气中的尾气中有机化合物浓度限值,来确定冷凝装置的最低温度。一般按预冷、机械制冷等步骤来实现冷凝的目的。预冷阶段是为减少回收装置的运行能耗,将进入回收装置的气体温度从环境温度下降至5℃左右,使气体中大部分水汽凝结为水而去除水分。预冷后油气进入浅冷阶段,浅冷阶段可将气体温度冷却至-35℃左右,油气中70-80%的烃类组分能够液化。离开浅冷阶段后的油气进入深冷阶段,深冷阶段可把油气冷却至-70℃左右,可回收95%以上的油气。

  -70℃冷凝后的余气,仍然含有少量烃类组分,不能够达到国家标准规定的排放限值。单纯采用冷凝方法处理油气要实现达标排放,需要降低到-110℃左右,且只增加回收3-4%的油气,却需要增加约30%的能耗,性价比极低。因此在-70℃之后的余气,采用变压吸附的工艺,引入至活性炭吸附装置进行吸附,进行富集提浓后再进行冷凝处理,实现尾气达标排放。当吸附器吸附饱和时使用真空泵对吸附器进行抽真空,降低吸附器内的压力,破坏吸附平衡,使吸附在吸附器中的油气被释放出,通过真空泵,送至冷凝工艺的最前端,进行再次冷凝液化回收。

  现实中VOCs有机物气体排放有两种状态,一种是小流量高浓度(流量在20xxm/h以下,浓度在500g/m以上),一种是大流量低浓度(流量在20xx--数万m/h,浓度进油数g/m或更低)。对前一种排放状态,采用“冷凝+吸附组合工艺”,先冷凝液化回收;对后一种排放状态,采用“吸附+冷凝组合工艺”,先用吸附剂将烃类组分富集,让大量空气排放,然后再将富集的烃类组分脱附,得到提浓的有机物气体,再进行冷凝液化回收。由于石油储运过程基本属于前一种排放状态和处理方法,即通常所说的油气回收,我们这里主要介绍“冷凝+吸附组合工艺”,这里的吸附工艺采用变压吸附脱附,因此,也称为“冷凝+变压吸附工艺”。

  油气回收系统包括油气密闭收集设施、气相传输管路、油气回收处理装置、回收物暂存罐、尾气排放管。

  装车时,密闭鹤管的密闭罩将罐内蒸发的油气收集,经过气相支管路、气相主管路,油气传输到油气回收处理装置前端。油气回收处理装置进口管路上的压力变送器感应到主管路中开始传输来的油气压力(微正压)。

  在压力变送器感应到50-100pa微正压压力时,给出信号到PLC控制柜。启动引气泵,将油气送入油气回收处理装置冷凝单元的冷凝箱体中。油气先后经过前置、一级、二级换热器,温度降低并逐步液化,各级液化的回收物流入暂存罐,没有液化的余气和空气进入富集单元。

  余气经过富集单元吸附罐中的活性炭炭床时,吸附罐进行吸附,烃类组分被活性炭拦截吸附,空气穿过碳床后排放。碳床吸附接近饱和时进行减压脱附再生。在整个过程中,两个活性炭炭罐交替进行吸附、脱附工作,当一个炭罐进行吸附时,另一个炭罐则进行脱附再生;工作一个吸附周期后,两个吸附罐切换工作状态,以实现装置连续工作。真空泵脱附后高浓度气态物质则返回到系统的引气泵的入口,与进入装置的油气混合,可以提高混合气中轻烃组分分压,有助于提高轻烃组分饱和温度,提高冷凝液化效果。

  净化处理后的尾气,低于国家标准规定的排放限值排放。

  暂存罐内的回收物达到设定液位时,抽出派用。

解决方案 篇4

  摘要:针对不同厂家IPM要求的死区时间参数的不同,本文从硬件电路角度出发,提出一种延时电路方案,解决了因参数调整而引起软件的不统一问题,进而为MCU的大批量mask降低成本提供可能。

  关键词: IPM 死区时间

  随着现代电力电子技术的飞速发展,以绝缘栅双晶体管(IGBT)为代表的功率器件在越来越多的场合得到广泛地应用。IGBT是VDMOS与双极晶体管的组合器件,集MOSFET与GTR的优点于一身,既具有输入阻抗高,开关速度快,热稳定性好和驱动电路简单的长处,又具有通态电压低,耐压高和承受大电流的优点,特别适合于电机控制。现代逐渐得到普遍推广的变频空调,其内部的压缩机控制单元就是采用以IGBT为主要功率器件的新型智能模块(IPM)。

  IPM(智能功率模块)即Intelligent Power Module的缩写,它是将输出功率器件IGBT和驱动电路、多种保护电路集成在同一模块内,与普通IGBT相比,在系统性能和可靠性上均有进一步提高,而且由于IPM通态损耗和开关损耗都比较低,使散热器的尺寸减小,故整个系统的尺寸减小。下面是IPM内部的电路框图:

  IPM内部含有门极驱动控制、故障检测和多种保护电路。保护电路分别检测过流、短路、过热、电源欠压等故障,当任一故障出现时,内部电路会封锁驱动信号并向外送出故障信号,以便外部的控制器及时处理现场,避免器件受到进一步损坏。下图是变频空调室外压缩机控制驱动主电路的原理图。

  220V交流电压经过由D1~D4和电解电容C1组成的桥式整流和阻容滤波电路后成为给IPM供电的直流电压,六个开关管按照一定规律通断,分别在U、V、W三相输出一系列的矩形信号,通过调整矩形波的频率与占空比达到调节输出电压频率和幅度的目的,即现在应用最广泛的PWM(PULSE WIDTH MODULATE 脉冲宽度调制)控制技术,PWM控制技术从控制思想上可以分成四类:等脉宽PWM法、正弦波PWM法、磁链追踪PWM法和电流追踪型PWM法。不管采用何种控制方式,都必须注意U、V、W任意一相上下两个桥臂不能同时导通,否则直流电源将在IPM内部形成短路,这是绝对不允许的。为了避免电源元件的切换反应不及时可能造成的短路,一定要在控制信号之间设定互锁时间,这个时间又叫换流时间,或者叫死区时间。

  死区时间,一般情况下软件工程师在程序设计时就会考虑并写进控制软件。但是由于不同公司生产的IPM,对死区时间长短的要求不尽相同,这样软件就会出现多个版本,不便于管理,并且影响CPU的MASK(掩模)工作。为了控制软件的统一性,有的软件工程师将死区时间放到芯片外扩展的E2中,对不同公司的IPM,只需改变一下E2中的数据,即可简单实现死区时间的匹配。这种方法的缺点是生产成本较高,在实际应用时受到一定限制。随着集成电路工艺的不断改进,各种逻辑门集成电路的价格不断地下降,使采用硬件电路实现死区时间设定应用到生产上成为可能,这种方法的优点是电路简单,延时时间方便可调,成本低廉。

  方案原理图如下图3:

  控制过程如下:

  因为IPM控制输入低电平有效。平时CPU输出控制脚1处于高电平,逻辑或门输出高电平,IPM输入锁定。当CPU输出低电平有效时,高频瓷片电容通过电阻放电,逻辑或门输入脚2仍然维持高电平,逻辑或门输出高电平,IPM输入仍然锁定。当电容放电完毕,或门输入脚2变为低电平时逻辑输出才为低电平,IPM控制输入有效,因此,电容放电时间就是CPU控制输出到IPM控制输入有效的延时时间。当CPU控制输出关断即输出重新变为高电平时,尽管电容处于充电状态而使或门输入脚2处于低电平,逻辑或门输出仍然立即变为高电平,锁定IPM输入。上述电路只是六路IPM控制输入的其中一路,其他五路做同样处理,通过调整R、C的参数,就可以实现所需要的延时时间。下面是一相电路控制时序图:

  下面我们推导图3所示电路中电阻和电容的选择:

  根据电工学公式,由电阻、电容组成的一阶线性串联电路,电容电压Uc可以用下式表示:

  Uc=Uoexp(-t/) (1)

  为时间常数 =RC

  在图3所示电路中,我们选择ST公司生产的高速CMOS或门电路,它的关门电平为1.35V(电源电压为4.5V),即当输入电压降至1.35/4.5U0=0.3 U0时,输出电平转换有效,因此由式(1)可以推导出:

  td =-ln0.3=1.2RC (2)

  上式就是我们选择R、C值的指导公式。

  例如:需要延时时间为10us,选择精度为5%高频瓷片电容,容量为103P,则

  R= 10 *10e-6/1.2C=833Ω,这样R就可选择精度为1%、阻值为820Ω的金属膜电阻。

  小结:按照上述方案设计的硬件延时电路,结构简单,成本低廉,可靠性极高,在实际使用时只需简单调换一下电阻的阻值就可实现对死区时间要求不同的IPM的控制。

解决方案 篇5

  主要问题

  我们这个世界是一个人类与机械设备和谐共存的世界。机械运动就会产生摩擦,而摩擦就会导致磨损。磨损、腐蚀、疲劳是机械设备失效的三种主要形式,长期磨损得不到“医治”,带来的后果是失效、断裂、爆炸等,所造成的经济损失十分巨大。全世界能量产出的1/3到1/2被摩擦所消耗,在为降低资源和能源消耗所开展的各项人类生产活动中,大约70%集中在节约能源和提高设备运转的可靠性方面。在美国因摩擦磨损造成的经济损失每年超过20xx亿美元。据不完全统计,我国每年因摩擦造成的损失达数千亿元。

  解决方案

 各种用润滑油或润滑脂润滑的,带有摩擦副的,能产生摩擦剪切力的滚动摩擦、滑动摩擦和啮合摩擦的设备均可以应用不同种类的乾承机械磨损修复产品。可对设备进行不解体、不停机动态中自动修复磨损,可获得与摩擦副的最佳配合间隙。降低润滑系数,一个数量级。修复后在磨损表面形成陶瓷合金层,高硬度、耐高温、耐腐蚀延长设备使用寿命,减少振动、降低工作温度。根据不同设备,应用改性产品后可以实现节能6%左右。延长润滑油(脂)使用寿命1-3倍。大量节约设备维修时间,节约维修人工费、材料费、误工费、设备检修产生的直接停工损失等宝贵社会资源。大幅降低设备维护成本。

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