技术方案

时间：2023-06-11 14:06:27 方案我要投稿

技术方案模板汇编七篇

　　为确保事情或工作高质量高水平开展，就需要我们事先制定方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。方案应该怎么制定呢？以下是小编为大家收集的技术方案7篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

技术方案模板汇编七篇

技术方案篇1

　　［摘要］某工程为带上盖开发的地铁车辆段，其跨度大，转换结构多，型钢柱、梁、剪力墙数量多，分布广，且其型钢与外包混凝土，钢柱、钢梁、钢板剪力墙与钢筋的避让与连接是工程施工难点，钢筋与型钢的连接主要采用“绕”“穿”“焊”的方式。当空间条件允许的情况下，钢筋绕过型钢；在开孔率可控的范围内，钢筋穿过型钢；两者均无法实现时，钢筋通过预制的连接板与钢结构焊接。如何合理地设计“绕”“穿”“焊”的覆盖范围，是解决本工程施工难点的关键。通过三维模型，可直接反映出该节点的钢筋与钢筋之间，钢构与钢筋之间的关系。型钢剪力墙结构钢筋接头形式与施工方法基本相同，但比型钢框架结构更为复杂。

　　［关键词］BIM；钢筋；型钢剪力墙

　　1基于BIM的方案设计要求

　　对于复杂的型钢剪力墙节点，施工过程中的难点在于需要在施工开始前进行合理的施工方案设计，以便施工时各项环境要素满足施工条件，避免出现因节点设计不合理导致的施工难度增加。正因为如此，这一环节需要耗费大量的工作且经过交底后依然可能受限于施工工艺、施工顺序等因素而无法顺利施工。工程上通常的做法是利于BIM技术对施工节点进行提前模拟，利用BIM技术可视化的特点，提前发现问题、解决问题。通过工程中实际用为的BIM技术案例，来探讨该项技术对工程的支撑。

　　2工程实例与BIM模型

　　2.1工程概况

　　本工程位于北京市北安河车辆段厂区，总用地面积约30万m2，由地铁维修库及住宅开发等部分功能组成，地铁维修库由咽喉区、运用库、联合检修库3部分组成，基础采用桩基础，无地下室。本工程结构底标高–4.600m，顶标高14.150m，采用框架剪力墙结构。钢结构集中在咽喉区、运用库以及联合检修库，用钢量约4万t。工程采用型钢混凝土，主要钢构件类型为组合柱、十字形、H形、圆管及钢板墙组合结构，最长钢柱13.15m，最大截面尺寸为组合柱2900mm×800mm×30mm×50mm，单体最大重量约28t，钢材型号均选用Q345B。

　　2.2关键技术难点与特点分析

　　本工程为带上盖开发的地铁车辆段，跨度大，转换结构多，型钢柱、梁、剪力墙数量多、分布广，其中型钢柱1311根，型钢梁2235根，型钢剪力墙132片，其规模较大且罕见。其施工难点有以下5方面。（1）型钢斜撑与型钢柱斜交形成K形节点，斜撑部位梁钢筋与斜撑外露型钢节点复杂，型钢柱头部位框架梁钢筋与型钢柱连接部位多，连接节点多。（2）框架柱钢筋与型钢柱连接主要采用焊接连接，尽量避免使用钢筋连接器，以免因连接器将钢筋位置固定死，导致钢筋不能灵活调整。（3）柱头部位钢筋较密，且存在多根框架梁相交于同一柱头的现象，导致多层钢筋互相重叠，钢筋与H形钢柱连接及钢筋标高的控制难度很大。（4）柱钢筋尽量绕过型钢梁，在柱底生根部分钢筋无法避免与型钢梁连接时可使用钢筋连接器，并在钢梁上下翼缘板之间设置连接板。（5）钢筋直径大，柱主筋一律采用直径40mm的，构造筋采用直径16mm的，梁主筋采用直径25mm,32mm的，导致钢筋间距较小。梁柱、墙柱节点钢筋根数较多，所有梁柱节点均存在抗剪托座及预应力筋，节点处最多时钢筋根数达120根。预应力筋须满足自身预应力束布置规范。

　　3复杂节点施工方案设计

　　3.1问题分析

　　（1）在组合钢柱或墙连柱中，型钢截面较大，部分型钢在水平方向突出墙柱竖向主筋界面，导致柱外侧箍筋及内圈箍筋与型钢碰撞，须在型钢上预留箍筋孔洞。（2）钢梁上下翼缘板宽度范围内柱竖向主筋与翼缘板相撞，无法通过。钢柱宽度范围内梁主筋与柱翼缘板或柱腹板相撞，无法通过或不满足锚固长度。（3）钢柱插入承台内部，承台钢筋笼水平钢筋与钢柱翼缘板及腹板相撞，利用开孔通过。（4）柱竖向钢筋与地梁托座上翼缘板相撞，无法落地，利用钢筋连接器连接。（5）地梁上下铁主筋与钢柱翼缘板或腹板相撞，利用连接板连接。（6）柱箍筋与斜撑腹板相撞，箍筋无法穿过，柱箍筋与（7）钢柱外圈箍筋与钢板墙腹板相撞无法通过箍筋利用穿孔穿过.（8）梁拉筋遇钢梁腹板利用开孔通过.（9）预应力筋与对向钢梁腹板或混凝土梁钢托座腹板相撞，利用开孔通过。（10）劲性梁上下铁主筋与斜撑加劲肋板相撞无法通过或锚固，梁端头箍筋与斜撑腹板相撞利用连接板焊接.（11）斜撑节点内部箍筋及拉筋与斜撑腹板相撞，利用开孔通过，（12）楼板内预应力筋与钢板墙腹板相撞，预应力筋利用开孔通过.BIM技术就是结合了Tekla及鲁班钢筋可视化的特点，对施工中的节点进行提前模拟，并根据模拟的情况对节点钢筋排布，钢结构节点构成进行优化调整，以达到合理实现复杂节点施工的目的。

　　3.2施工方案设计

　　3.2.1型钢框架结构（1）型钢柱与混凝土梁相交梁钢筋连接方法。根据框架梁与轴线的角度及H形钢柱的特点，框架梁钢筋与型钢柱连接方式主要采用两种：当梁纵向钢筋与H形钢柱腹板垂直相交时，可采用直螺纹连接器与型钢柱连接；此种情况梁水平钢筋的位置被钢筋连接器的位置固定牢固，柱钢筋施工时应提前预留好梁钢筋的位置，放置梁水平钢筋施工时，被已施工的柱钢筋阻挡而无法施工。当梁纵向钢筋与H形钢柱翼缘板板垂直相交或与H形钢柱斜向相交时，采用与连接板焊接的方式与H形钢柱连接。采用连接板连接时，当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时，需为上下排钢筋分别预留一块连接板，其中上排钢筋预留连接板长度为20mm+5d（d为钢筋直径），下排钢筋预留连接板长度为20mm+5d+20mm+5d，以达到二排钢筋也可直接与连接板焊接的目的。（2）梁钢筋与型钢柱采用连接板的连接方法。钢筋混凝土柱存在大量箍筋需与钢柱、钢梁、型钢剪力墙交叉的情况，通常采用穿孔和焊接连接板两种方式施工。一般情况下采用穿孔的方式穿过型钢梁腹板及型钢剪力墙，但在箍筋加密区或会导致被开孔的构件截面削弱过大时，可采用设置1块与型钢相垂直的焊接连接板进行连接。3.2.2型钢剪力墙结构型钢剪力墙结构钢筋接头形式与施工方法基本相同，但比型钢框架结构更为复杂。由于钢板剪力墙的连续性，导致钢筋只能穿过钢板剪力墙或与之焊接，无法绕过。本工程与钢板剪力墙连接的钢筋主要包括梁、柱、板及预应力钢筋。其中梁钢筋主要集中在柱身范围内，此部分钢筋均采用开孔穿过方式与钢结构连接。柱与钢板剪力墙连接的钢柱主要为柱箍筋，因箍筋间距较密，通常情况下仅一肢箍筋穿过钢板剪力墙时可在钢板剪力墙上开箍筋孔解决连接问题；若数量较多，钢板剪力墙断面开孔率超过25%则须按设计要求进行补强。板钢筋仅在设计方有特殊要求时按需求穿过钢板剪力墙，其他情况可将钢筋延伸至钢板边缘后断开。本工程利用建筑信息模型技术，在施工开始之前就对型钢、钢筋混凝土、预应力混凝土进行建模，细化施工节点，将全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出来，将理论上的空间位置实现可视化，将复杂节点实现可视化，使施工管理人员可以轻而易举的从实体模型中判断施工节点的合理性及施工方法的可行性。对于车辆段这种复杂的系统工程，只保证单专业自身的合理性是远不够的，各系统之间的配合才是工程是否能顺利实施的关键。目前国内利用BIM技术进行直接设计的相对较少，但可以进行深化设计，利用BIM技术进行技术交底，让现场人员更直观地了解图纸意图，提前控制施工问题，也为各专业互相配合提供了一个低起点的条件，为工程顺利施工提供保障。

　　4综合效和优势分析

　　通过对劲性结构中钢结构、钢筋、预应力整体深化，同时采用BIM技术建模，模拟复杂节点构造，进而在施工上改进了施工方法及顺序，节约了返修损失，同时节约了下料，加快了施工进度，节约成本。本工程因成功的采用整体深化及BIM技术，致使整个工程超过1万个构件不重不漏，制作厂预制了数百万个钢筋孔，避免了施工现场开洞。综合统计，BIM技术的'应用，减少了返工成本及工期成本约150万。

　　5结束语

　　本文基于某市政车辆段的复杂节点进行了BIM应用分析，通过工程的应用，可以得到以下结论。（1）劲性钢结构施工模拟分析是工程施工时的重点，通过模拟分析，可以避免很多后期施工中无法协调的问题，主要体现在：避免钢筋与钢结构碰撞、避免预应力钢筋与钢结构碰撞、避免钢结构超出混凝土面。（2）提高工作效率，减小复审工作量。应用BIM技术一方面可以提高施工单位的效率，另一方面由于其可视化的特点，可以使其他相关单位人员快速检测施工单位对施工方案的设计，以便及时沟通，并予以反馈。（3）提高项目综合效益。运用BIM技术在计算机中模拟项目的建造，将所有的问题前置解决，从而达到缩短工期、节约成本的目的，取得较高的投资回报率，为项目的良性发展提供可能。

　　参考文献

　　[1]高峰，王幸来.BIM技术在复杂节点施工方案设计中的应用[J].宜宾学院学报，20xx，17（6）：20–24.

　　[2]徐伶荟.BIM技术在复杂项目施工中的应用研究[D].南昌：南昌大学，20xx.

　　[3]赵占军.BIM技术在施工阶段的成本控制管理[J].建筑技术，20xx，47（6）：567–570.

技术方案篇2

　　一、工程概况

　　本工程为20xx年大兴区老旧小区综合整治工程中的美然绿色家园小区改造，工程位于北京市大兴区旧宫镇,东到美然家园5号楼西侧，南到南郊宾馆北侧，北到旧忠宾馆南侧，小区改造范围占地面积0.77公顷。由北京筑都方圆建筑设计有限公司设计。该工程结构雷为2栋6层砖混结构。

　　本工程为旧楼改在工程，原建筑外窗全部拆除，更换。新更换的节能窗户采用6+12（空气）+6的单框中空玻璃塑钢门窗，玻璃遮阳系数为0.86，可将光透射比为0.71，外窗开启扇带纱窗。门窗需达到气密性6级，抗风压性能4级，水密性3级的要求。塑钢型材为88系列。所有外窗立口均立结构墙中。

　　二、施工准备材料

　　1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。

　　2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。

　　3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

　　4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。

　　5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

　　6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

　　7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

　　8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

　　9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。

　　三、原材料的报检和复检

　　1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告

　　2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证

　　3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录

　　四、门窗表

　　五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）

　　塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。

　　对单位工程安装前先样板制报验，首现每栋楼塑钢窗安装一个竖向单位，对其上下挂线进行检查，检查上下窗的偏移，窗口四周距内墙边距离，窗口水平和垂直度，固定件数量和牢固度，塑窗四周和砖（混凝土）墙聚氨脂发泡密实度。

　　六、塑钢门窗安装方法：

　　施工工艺流程：弹线—初装—吊线—校正—最终安装—塞口

　　1、沿窗框外墙用电锤打￠6孔（深40-50㎜），并用膨胀管塞入再用自攻螺丝固定。

　　2、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的.距离不应大于200㎜，铁脚间距应600㎜。

　　3、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。

　　4、用密封膏填嵌门框与门窗框边的缝隙。

　　七、五金执手和中空玻璃的安装

　　1、五金执手配件应与门窗型号相匹配，所用零附件及固定件使用优质材质。

　　2、玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。玻璃安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。

　　八、允许偏差项目：

　　门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。塑钢门窗安装允许偏差

　　1、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

　　2、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清扫。

技术方案篇3

　　本学期，在全院青年学生中组织开展“迎评估比贡献·强素质·长才干”主题教育活动。具体活动方案如下：

　　一、活动主题：迎评估·比贡献·强素质·长才干

　　二、活动宗旨：

　　以培养高端技术技能型人才为目标，以落实人才培养评估工作为契机，坚持以评促建、以评促改、以评促管、评建结合、重在建设的原则，创新德育建设活动载体，拓展团学工作平台，通过系列教育和实践活动，把全院学生的思想统一到“一切为了评估，一切服从于评估”的认识上来，以高度的主人翁责任感，扎实高效地贯彻落实评建任务，形成“人人关心评估，事事考虑评估、个个参与评估”的良好氛围，以昂扬的精神面貌、良好的学习风气和创先争优的干劲迎接专家组对学院的评估，促进广大青年学生受教育、长才干、做贡献。

　　三、活动时间：20xx年3月—20xx年7月

　　四、活动内容

　　强化学生日常行为管理

　　1．加强学生校园内卫生、公寓、教室日常检查工作，加大对夜不归宿、宿舍内违规用电、私藏危险、管制器械的查处力度，积极营造整洁、卫生、平安、和谐的`学习、生活环境；

　　2．严格班级考勤管理制度，加强对上课、自习的考勤、检查管理工作，培养学生良好的学习风气和习惯；

　　3．积极推进三支队伍（即学生处管理人员、各系部分管学生管理副主任、辅导员班主任）进公寓工作，准确把握住宿学生基本信息，及时掌握住宿学生的思想动态，督促学生搞好内务卫生，养成良好生活习惯，切实发挥公寓的管理、服务、育人功能；

　　4．积极开展“无烟校园”活动，通过吸烟危害知识讲座、无烟宣传教育等活动，使同学们认识到吸烟的危害，进而远离烟草，打造无烟校园。

技术方案篇4

　　一、优选良种，搞好种子处理

　　为防止霜期提前造成不应有的损失，应坚决杜绝作物品种的越区种植，加快熟期适中，高产优质作物品种的引进推广速度，以提高产量，增加效益。具体建议如下：

　　1、青贮玉米：选用黑饲1号、龙辐单208、高油115。

　　2、玉米：建议南部乡镇可选用吉单27、丰单1、吉单522、吉单415、鑫鑫009、龙单25、东农252、嫩单11等优良品种；中部地区可选用四早12、龙单32、龙单35、龙单38、伊单59等优良品种；北部地区则要以海玉6、哲单37为主栽品种。

　　3、大豆：二积温带推广应用东农47、东农46、抗线4号、合丰47；三积温带推广应用合丰47、东农46、嫩丰17、抗线4号。

　　4、水稻：以哈特优219、龙粳14为主。

　　5、马铃薯：以克新13、克新12、克新18、东农303、早大白为主。

　　6、向日葵：以甘葵2、甘葵3号为主。

　　播种前要对种子进行精选，要求种子纯度高于98%、净度97%以上、发芽率95%以上。马铃薯在播前15——20天要出窖进行晒薯。近几年我县地下害虫、苗期害虫呈逐年加重的趋势，为防治地下害虫、苗期害虫及一些土传病害，建议能够进行包衣的作物，都要采取种子包衣的方法，以确保苗全、苗齐。

　　二、及早灭茬，精细整地

　　针对今年春播生产面临干旱的严峻形势，今春整地应遵循保墒为主的原则，以尽量少动土为原则，采取不翻地、多耙地、早灭茬、重镇压等措施，所谓不翻地是说能够尽量不翻即可播种的地块最好不翻，尽量少动土，以减少土壤水分蒸发；而一些必翻的地块则要做到翻、耙、压连续作业，以利保墒。我县农民多年来一直有春季旋耕、灭茬、起垄的习惯，20xx年做好这项工作，一定要早旋、早起垄、早镇压连续作业，防止跑墒。当土壤化冻20厘米时即可进行。

　　我县历年4月中下旬都有一场降雨过程，但降水量存在差异。因此早整地、早起垄、早镇压，就可使4月份的降水成为有效水，而如果降水后再整地起垄，则这场降水将成为无效水。因此，今春整地起垄务必突出早，特别是在气温逐年升高形势下，春季回暖早、回暖快，早整地、早起垄、早镇压尤为重要。

　　三、适期早播，合理密植

　　据气象部门预测，今年春天春旱的可能性很大，适期早播有利于抢墒保苗。根据我县的实际情况，玉米第二积温带适宜播期为5月1日—5日，第三积温带适宜播期为5月5日—10日，青贮玉米的播期和玉米相同；大豆要求5厘米土层内地温稳定通过8℃时即可播种，我县南部乡镇最佳播期在5月5日—5月10日，北部乡镇最佳播期为5月10日—5月15日；我县马铃薯一般在当地土壤深约10厘米处地温稳定在10℃以上时开始播种，最适播种期南部乡镇为4月下旬，北部地区为5月上旬。

　　合理密植，确保密度是增产的重要措施。根据我县的实际情况，玉米适宜的'种植密度一般品种亩保苗3,300株左右，耐密品种亩保苗4,000—4,500株左右；我县青贮玉米的最佳密度是亩保苗5,000—5,500株，株距18—20公分；大豆采用垄三栽培，公顷保苗株数25—30万株；精量播种，公顷保苗株数30—32万株；窄行密植，公顷保苗35—40万株。马铃薯一般早熟品种的种植密度为行距65厘米，株距18—20厘米；中晚熟和晚熟品种的密度为行距65厘米，株距20—25厘米。

　　四、合理投入，科学施肥

　　合理投入，科学施肥是一项节本增效的有效措施。特别在我县奶牛多的有利情况下，要广泛动员群众，积造农肥，增加农肥施用量，同时大力推广专用肥、测土配方施肥和长效（缓效）肥，提倡缓施肥技术应用，合理施用氮肥，稳磷、增钾，补充微肥，满足作物整个生育期内对养分需求，加快生育进程和促熟、增产。结合我县开展测土配方施肥工作的实际，积极推广测土配方肥，切实把这项工作落到实处，让广大农民真正受益。

　　施肥应遵循农肥与化肥，氮肥与磷肥，大量元素与微量元素、底肥与追肥相结合的原则。建议：玉米结合整地亩施用优质农家肥2立方米以上，播种时亩施优质玉米测土配方肥（45%含量以上）20—25公斤，缺锌地块亩施锌肥2公斤，在玉米拔节前亩追尿素8—10公斤；青贮玉米亩施优质农肥2立方米以上；化肥：亩施有效成份含量45%的玉米专用肥25—35公斤，追肥：拔节前亩追施尿素10公斤；缺锌地块亩施锌肥2公斤；大豆一般要求亩施磷酸二铵10—12公斤、尿素2—3公斤、硫酸钾2—3公斤，或施用大豆测土配方肥每亩20—25公斤。如大豆长势弱，在开花前结合二遍地铲后趟前，进行根系追肥，亩追尿素3—5公斤，追后立即中耕培土；马铃薯一般每亩施有机肥1.5—2立方米，化肥亩施尿素10公斤，二铵10公斤，硫酸钾20公斤（N：P：K=2：1：4），或用等量纯氮、磷、钾含量的专用肥或复合肥。

技术方案篇5

　　一工程概况

　　1.工程概况

　　中国气象科技大厦工程总建筑面积40000m2，建筑高度约25m，本建筑由地下二层、地上六层组成，其中地下二层为人防，地上各层为商业用房，中庭，多功能厅，会议室，波音室等。施工范围：空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统;

　　2.管理单位：

　　业主：

　　总承包商兼主体工程承包商：

　　设计单位：

　　监理单位：

　　3.施工特点：

　　施工面积大4万平方米，绝对工期120日;

　　通风材质：镀锌铁板;

　　甲供物资不论是类型及数量都较多，因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理，并建立收支台帐;

　　二编制依据

　　1 招标文件

　　2 施工图

　　3 主要规程规范

　　3.1 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(20xx)年版

　　3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》

　　3.3《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(20xx年版)

　　3.4 《广播电视工程设计防火标准》GYJ133-88

　　国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范

　　三主要项目的施工方案

　　1.空调专业通风施工方案

　　2.空调专业空调水施工方案

　　3.设备运输吊装方案

　　4.成品保护方案

　　5.专业调试方案

　　四施工方法和施工工艺

　　1.主要工程量

　　各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积20000平方米;风口约3000个;风机盘管570台，冷暖空调9台，冷却塔3台。

　　2.技术准备工作

　　2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。

　　2.2 施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。

　　2.3 通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。

　　2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。

　　2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。

　　3.主要施工方法及技术要求

　　3.1 通风专业

　　3.1.1 风管及部件的安装

　　3.1.1.1 风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(GB50243—20xx)执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。

　　(1)准备工作：

　　风管系统安装前，应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。

　　(2)支吊架安装

　　风管支吊架加工用料如下：支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的.大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：

　　A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。

　　B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。

　　C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。

　　D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。

　　E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。

　　F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。

　　G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。

　　所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。

　　3.1.2 阀部件安装

　　(1)防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C-700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。

　　(2)排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。

　　(3)消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。

　　(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考虑整体的协调。

　　(5)各种蝶阀、多叶阀安装，其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。

　　(6)接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度150-200mm，要求松紧适度，安装时要平直、方正。

　　3.1.3 风口安装

　　(1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口，送风口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。

　　(2)风管转弯半径一般R=D，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小于两片。

　　(3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

　　3.1.4 管道保温

　　(1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温，保温材料为W38玻璃棉保温板，厚度为50，容重64Kg/m3。保温层应密实，与风管之间不留间隙。

　　(2)保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度+50C以上操作。

　　3.1.5 防腐刷油

　　先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。

　　角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。

　　刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。

　　3.1.6 通风机、空气处理机安装

　　3.1.6.1 所有风机、均设置减振器，做法按照?91SB6?图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。

　　3.1.6.2 机组的基础必须平整，一般应高出地面150-200mm。

　　3.1.6.3 风机安装减震器时，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

　　3.1.7 空调系统的试运行及风量分配

　　3.1.7.1 试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运转方案，明确试运转和程序。根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。

　　3.1.7.2 试运转应具备的条件：

　　(1)通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。

　　(2)制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。

　　(3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

　　(4)试运转所需用的水、电等，应具备使用的条件。

　　(5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。

　　3.1.7.3 设备单机试运转

　　(1)风机的试运转准备工作

　　A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;

　　B.检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。

　　C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。

　　D.传动皮带松紧是否适度。

　　E.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

　　F.用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象;

　　G.检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠;

　　H.检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。

　　I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。

　　(2)风机的启动和运转

　　A、风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。

　　B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。

　　C、风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照表1所列的数值。

　　D、风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。

　　(3)风机及系统风量的测定与调整

　　风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：

　　风机最大风量及全压系统总送回风口风量。

　　测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确，是否经过校正。

　　测量后，实测值与设计值偏差不应超10%，并做好调试记录。

技术方案篇6

　　教材分析：

　　本节内容是苏教版《技术与设计1》第五章第一节“方案的构思方法”第2时的内容。在此之前，学生已经学习了“设计分析”。本课时是在上课时进行了“设计分析”的基础上进行“方案构思”，并形成多个方案，为后面“方案的比较和权衡”作准备，有着承上启下的作用。怎样把在设计分析阶段产生的模糊的，零散的、不系统的设计想法变为能看得到的、比较完整的具体方案呢？这就需要借助一定的构思方法。方案构思的方法很多，教材上主要介绍了四种方法：草图法、模仿法、联想法和奇特性构思法。介绍构思方法的最终目的是要使学生能有效地进行方案构思。为了让学生能循序渐进地掌握方案的构思方法，并有效地进行方案的构思，我对教材的内容进行一定的整合和处理，设置了四个台阶式构思方法“画”——“仿”——“移”——“破”，并对每一个构思方法设计了相应的递进式的构思实践活动。

　　教学目标：

　　1、了解方案构思的几种常用方法；

　　2、能灵活地运用草图法、模仿法和迁移法等方法进行方案的构思；

　　3、通过积极参与课堂中台灯和相框的方案构思实践活动，感设计的快乐，培养富于想象、敢于表现、勇于创新的个性品质良好的合作交流态度及正确的版权意识。

　　教学难点：

　　帮助学生克服对“方案构思”的`畏难情绪，合理安排好课堂实践活动，激发学生的创造潜力，使学生感受到创造的快乐。

　　教学重点：

　　组织学生亲身参与方案的构思，体会草图法、模仿法和迁移法等方法在方案的构思中综合运用。

　　教学实施策略

　　1、在开篇展示构思巧妙而且学生比较熟悉的设计作品（图片和实物），激发学生的学习兴趣和创造欲望；

　　2、设计台阶式（由易到难）的课堂实践活动，让学生能一步步由浅入深地进行构思，并形成方案，享受到成功和创造的快乐；

　　3、对学生在方案构思实践过程中产生的亮点进行及时有肯定和鼓励，增强学生对方案构思的自信心

　　4、通过大量的设计案例，对学生进行信息刺激，激发他们的创造灵感。

　　在整个教学过程中，给学生贯彻以下理念：方案构思并不难；相信自己的创造潜能；交流和合作是设计中的非常重要的品质，要敢说善听。

　　教学过程：

　　1、复习回顾上课时内容：设计分析过程“三要素”是什么？

　　2、从设计作品欣赏（可自由选择）导入新课

　　3、介绍“方案构思”的思维方式：比较“设计分析”和“方案构思”的思维方式：（1）设计分析是一个思维发散的过程，其特点在一个“分”字。（以台灯的设计分析为例）（2）方案的构思，把我们在设计分析过程当中产生的模糊的、零散的、不系统的想法，建构成完整、具体的方案，其特点在一个“构”字，

　　4、学习并实践方案构思“四法”

　　“画”——画草图

　　“仿”——模仿

　　“移”——迁移

　　“破”——奇思妙想

　　通过一些实例（图片或视频）给学生从感官上对方案构思的四种方法有一定的了解，并引导其实现从感性到理性的认识。

　　5、课堂小结：

　　今天我们学习了四种构思方法，可以概括成四个字：画、仿、移、破。通过今天的学习，我希望同学们明白两点：（1）方案构思并不难;(2)你们每个人都有着巨大的创造潜能。方案的构思方法有很多，我们今天学习的只些其中一部分，有兴趣的同学可以通过网络和书籍作进一步的了解。其实，不管用什么方法，其最终目的就是方案的构思实践服务。所以，最重要的同学们要灵活运用这些方法多实践多创造！

　　6、布置作业：

　　构思一份设计方案：题目为拐杖或可以另选题目可从其功能、结构、便携等出发，如：

　　支撑脚的设计、

　　报警功能、

　　照明、报时……

技术方案篇7

　　1 .工程概况：

　　1.1建筑特征

　　1.2结构特征

　　2．方案考虑：

　　2.1主体施工期间内脚手架采用满堂架。在每层顶板或基础底板混凝土

　　达到能一定强度后搭设。

　　2.2外脚手架待回填土完成后，从地面搭设。主体外防护架先设挑架搭

　　设。采用双排架搭设。外装修使用。

　　3.施工准备：

　　3.1脚手架搭设材料：

　　3.2脚手架围护材料：

　　立面采用密目式安全网。平面采用大眼安全兜网。

　　4.操作工艺：

　　4.1满堂架搭设说明。

　　4.2具体施工工艺为：

　　4.2.2放置扫地杆：扫地杆距地150mm，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。

　　4.2.4搭设梁和板所需的横杆、立杆和防护栏杆。以5100*9000mm跨满堂架为例搭设做法见附图。

　　4.3外脚手架搭设：

　　4.3.1本工程外架采用双排脚手架。双排脚手架搭设见附图：

　　4.3.2搭设顺序。

　　回填土找平夯实---放线、抄平---铺木跳板---放线、安放钢底座---站立杆---立八字抛撑杆---大横杆---扫地杆---连墙杆---剪刀撑---挂立面密目安全网

　　4.3.3搭设方法.

　　a.为确保脚手架的安全，保证基础牢固，不产生不均匀沉降，对地基进行夯实处理，并且抄平。做好排水坡向。脚手架下通铺50mm厚，200mm宽木跳板，然后根据立杆间距划出位置线，并安放150×150×8钢钢垫板。

　　b.立杆吊正，然后用八字撑及抛撑临时固定。立杆全采用对接扣件连接，对接接头应符合下列规定：立杆上的对接扣要交错布置，立杆接头不得在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开500mm；各接头中心至主节点距离不得大于布距的1/3。

　　c。放置纵向扫地杆，自角部起依次竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3--4根立杆之后随即安设第一步纵向水平杆。扫地杆距地150mm。

　　d.校正立杆垂直和平杆水平符合要求之后，将架体起始端与建筑物牢固连接。按上述方法依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈，交圈后再检查一下架体质量后，设置连墙件（或加抛撑），连接牢固后再拆除抛撑。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步.

　　e.随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑。连墙杆水平方向为7m，垂直方向为4m左右设一道。连墙杆必须与建筑物有可靠的连接。

　　g. 剪刀撑搭设：剪刀撑应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m.在转角处必须设剪刀撑。每道剪刀撑连系五至七根立杆，斜杆与地面的`倾角为45-60度。剪刀撑的搭接不得小于1000mm，搭接处不少于3个旋转扣件固定。斜杆底端与立杆接点的距离不得大于500 mm，剪刀撑最下一对斜杆要落地。剪刀撑刷桔黄色油漆。

　　5.安全网的挂设方法

　　外脚手架垂直封闭采用密目网，密目网连接处用同材料的网绳线将密目网绑扎到立杆或大横杆上，使密目网和架体牢固的连接在一起，要求绑扎孔全数绑扎。在一层和四层分别设置安全兜网，做法同上。

　　6.脚手架搭设与主体施工同步进行。

　　7.脚手架拆除：

　　7.1脚手架的拆除遵循先搭的后拆，后搭的先拆的原则.

　　1. 脚手架拆除顺序:脚手板连墙杆剪刀撑大横杆小横

　　杆立杆扫地杆

　　7.3拆除时,先将脚手板传递下来,每档内仅留一块脚手板反倒下一步,

　　人站在脚手板上拆除扣件式钢管架的各构件,拆除完后,将脚手板在下翻一步,如次逐层拆除。

　　8.质量验收标准

　　8.1保证项目

　　8.2基本项目