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拆除施工方案

时间:2025-04-11 09:01:58 方案 我要投稿

拆除施工方案(精选)

  为了确保事情或工作有序有效开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案是有很强可操作性的书面计划。那么应当如何制定方案呢?以下是小编精心整理的拆除施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

拆除施工方案(精选)

拆除施工方案1

  一、编制依据

  经过现场勘查,综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验,编制此施工组织设计。

  二、工程概况

  本拆除工程位于我商业城内,北临中山路,西临西大街,出口共计三处,西门主入口一处,北向中山路入口一处。由于本工程施工场地狭小。尤其是在正在营业的消费场所内,人流川流不息,对拆除场地布置不利,拆除施工过程中的安全防护措施及文明施工措施是本项目中的重中之重。

  (三)拆除工程的合同工期要求

  本工程工期要求为20日历天

  三、施工组织机构的建立

  针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下:

  劳动力安排计划表:(见附表1)

  四、拆除工程施工准备

  1.技术准备工作

  (1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

  (2)学习有关规范和安全技术文件。

  (3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

  (4)向进场施工人员进行安全技术教育。

  2.现场准备

  (1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

  (2)拆除走廊通道内的电源线路,从拆除建筑物顶板内侧重新布线延伸至各电源供给点,保证正常的用电照明。

  (3)按拆除范围搭设闭钢管架,外加彩钢板或彩条布封闭。

  (4)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

  (5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志,沿街向二个方向,安排每班3人进行交通疏导安全指挥。

  3.机械设备材料的准备本工程结构为二层建筑结构,拟采用人工拆除为主、机械运输的方式进行施工。

  5.在工地固定场所设置下列标牌

  (1)工程概况牌:标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆(竣)工日期、监督电话等。

  (2)房屋拆除安全生产牌。

  (3)文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行半封闭施工。

  6.施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求:

  (1)相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;

  (2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施;

  (3)开工前察看施工现场是否存在架空线和埋地线,拆除施工的.机械设备、设施在作业时,必须与管线保持安全距离。

  五、拆除工程施工管理

  1。施工顺序

  1)首先搭设钢管脚手架封闭拆除,一层拆除完毕后,二层部分再一起进行拆除工作。

  (2)本工程采用手动工具进行人工拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

  (3)拆除框架结构建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

  2。留设行人通道

  拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面通道宽度为1米左右,以满足正常行人通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。

  3.墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

  4。施工注意事项

  (1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

  (2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1。5倍以上。

  (3)必须采取相应措施确保拆除的安全。对部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

  (4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

  (5)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所

  六、拆除工程文明施工管理

  1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放;清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定,减少对周围环境的噪音影响。

  2、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

  3、拆除工程完工后,我方将及时将施工渣土清运出场,做到不积压。

  4、落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确责任人,负责施工现场的日常防火安全管理工作。配备足够的灭火器材,设4kg干粉灭火器2—6只,设置2~3个消防沙箱;并对工人进行安全消防教育,学习正确使用安全器材的方法,加强安全防火意识。

  七、碳纤维布粘贴加固施工方法

  1。施工准备

  1)施工前应认真阅读设计施工图,按设计图纸,在加固部位放线定位。

  2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订施工方案和施工计划。

  3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

  2。混凝土表面处理

  1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。

  2)被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。

  3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

  4)表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。

  3。配制并涂刷底层树脂

  1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。

  2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

  4。粘贴面找平处理1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

  2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去,有凹陷处,应使用修补胶找平;有段差或转角部位,应抹成平滑曲面。

  3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20mm。

  4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。

  5)宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

  5。碳纤维布(板)剪裁

  1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布,切记必须满足设计尺寸,严禁斜切碳纤布,并防出现拉丝现象。

  2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。

  3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。

  6。配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂

  1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。

  2)按粘贴面积确定每次用量,以防失效浪费。

  3)严格按重量比计量使用配制。

  4)按厂家配合比和工艺要求进行配制,且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌,直至颜色均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。

  5)调制好的粘结剂抓紧使用。

  7。粘贴碳纤维材料

  粘贴碳纤维布

  1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘。

  2)混凝土表面涂刷结构胶,必须做到涂刷稳、准、匀的要求,即:稳,刷涂用力适度,尽量不流不坠不掉;准,涂刷不出控制线;匀,涂刷范围内薄厚较一致。

  3)碳纤维布粘贴时,同样要稳、准、匀,核心要求做到放卷用力适度,使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。

  4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压,不宜在一个部位反复滚压揉搓,滚压中让胶渗透纤维布,做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时,必须满足规范要求≥100mm。

  5)多层粘贴时,应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟,则应等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。

  粘贴碳纤维板

  1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,并按产品生产厂提供的工艺规定配制粘结树脂;

  2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时,底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;

  3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂,树脂层应呈突起状,平均厚度不应小于2mm;

  4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使树脂从两边挤出,保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的空隙不应小于5mm;

  5)需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。当不能立即粘贴时,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。

  6)表面防护当需要做表面防护时,应按有关规范的规定处理,以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

  八、检验和验收

  1。施工开始前,应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、找平材料的产品合格证、质量检验报告。

  2。施工质量检验及验收标准如下:序号检验项目合格标准检验方法频数

  1)碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中心线偏差≤10㎜钢尺测量全部

  2)碳纤维片粘贴量≥设计数量根据测量计算全部

  3)粘贴质量

  a。单个空鼓面积<1000㎜2充胶修复;≥1000㎜2割除修补

  b。空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法全部或抽样

  4)粘结剂厚度板:2㎜±1。0㎜钢尺测量每构件3处织物:<2㎜

  3。粘接质量不符合要求需割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100㎜大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处

拆除施工方案2

  一、施工准备

  1全面了解拆除工程的图纸和资料。

  2制定安全事故应急救援预案。

  3对拆除施工人员进行安全技术交底。

  4为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

  5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

  6做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

  7当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

  8在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

  9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

  10根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的`消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

  二、施工方案及措施

  1做好墙体拆除工程施工现场的围护。在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

  2严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

  3在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

  4进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构 或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

  5人工拆除建筑墙体时,严禁采用掏掘或推倒的方法。

  6拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

  7拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

  8制定安全技术管理建立安全技术档案。

  9清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  10拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  11拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

  三、安全管理措施

  1、拆除工程开工前,应根据工程特点、构造情况、工程量等编制施工组织设计或安全专项施工方案,应经技术负责人和业主代表签字批准后实施。施工过程中,如需变更,应经原审批人批准,方可实施。

  2、在恶劣的气候条件下,严禁进行拆除作业。

  3、从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后方可上岗作业。

  4、拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

  5、拆除工程施工必须建立安全技术档案,并应包括下列内容:

  1、拆除工程施工合同及安全管理协议书;

  2、拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案;

  3、安全技术交底;

  4、脚手架及安全防护设施检查验收记录;

  5、劳务用工合同及安全管理协议书;

  6)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

  7、拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。

  四、文明施工措施

  1、清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  2、对地下的各类管线,施工单位应在地面上设置明显标识。对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。

  3、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  4、拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

  5、施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时,必须履行动火审批手续,领取动火证后,方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

  6、拆除建筑时,当遇有易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业。

拆除施工方案3

  一、拆除施工是指什么

  随着我国城市现代化建设的加快,旧建筑拆除工程也日益增多。拆除物的结构也从砖木结构发展到了混合结构、框架结构、板式结构等,从房屋拆除发展到烟囱、水塔、桥梁、码头等建筑物或构筑物的拆除。因而建(构)筑物的拆除施工近年来已形成一种行业的趋势。

  二、施工准备

  1、全面了解拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织设计或安全专项施工方案。

  2、制定安全事故应急救援预案。

  3、对拆除施工人员进行安全技术交底。

  4、为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

  5、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

  6、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

  7、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

  8、在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

  9、在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的.应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。

  10、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

  11、根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材

  三、拆除施工方案及措施有哪些

  1、施工安全生产牌。

  2、文明施工牌,做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

  3、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

  4、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

  5、进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

  6、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

  7、拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

  8、制定安全技术管理建立安全技术档案。

  9、清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  10、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  11、拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

拆除施工方案4

  一、施工准备

  拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前,一定要求各产权单位先行拆除处理,以免造成不必要的损失。

  二、拆除机械的选择

  本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除,板梁采用汽车吊。根据本座桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件,确定采用2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。

  三、拆除方法及步骤

  1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性,拟采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除顺序

  桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。

  板梁拆除顺序,按跨度编号依次拆除。

  3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采用合理的起吊设备进行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用双机抬吊,两台吊机将分别停放于边跨的板梁上,按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时,吊机将停放在桥台外侧,吊机下铺放路基箱,确保吊机支腿支撑稳固。

  5、起重吊车到位后,用钢丝绳对板梁两端进行捆绑,卸甲扣住钢丝绳及吊环,吊钩和吊环垂直后起钩试吊,起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后,需检查吊车机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下,方可继续工作。

  6、在双机抬吊板梁,起吊时两台吊车要配合默契,速度要均匀,构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。

  7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及时外运,保证施工现场整洁。

  四、安全保证措施

  为了确保安全施工,我单位首先进行样洞开挖,摸清桥梁结构,然后召集有关技术人员对现场进行分析,制定具体技术安全措施。人工拆除分两组进行,二人为一组,并配备专人进行指挥、观察,确保安全施工。机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。

  对于施工将影响到的管线,我单位及时与相关单位取得联系,并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底,确保拆除时无管线事故。

  1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的统一指挥下进行。

  2、涉及交通等部门的,应提前办理好相关手续。并请各部门委派相关人员进行现场协助指挥(指导相关工作)。

  3、板梁起重现场应安排警卫人员,设置警示标志,闲杂人员一律禁止进入现场。施工人员进入施工现场必须戴好安全带,并正确使用个人劳保用品。

  4、协助交通部门加强对道路交通的.管制,避免发生交通事故。

  5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取措施予以排除。

  6、对作业人员进行详尽交底,并持证上岗,严格按规程和方案施工。执行起重人员岗位责任制,持证上岗,专机专人操作,非机组人员一律不得擅自操作,起重人员在作业过程中要集中思想,听从指挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。

  7、吊装前,制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装能力、回转半径,复核构件的吊点,吊车要进行试运转,吊装用的钢丝绳、夹具等要检查,保证其完好并有备用件。

  8、起吊前,先进行试吊检查,当构件提高20cm~30cm时,检查吊车是否稳定,钢丝绳和夹具是否牢靠,确认情况良好后,方可继续进行正式吊装作业。

  9、吊装过程中,不可中途长时间悬吊、停止,起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前,不准松绳脱钩。

  10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时,应立即停车,会同专业人员查明原因,排除故障后方继续工作。

  11、注意天气情况,如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气,应停止吊装作业。

拆除施工方案5

  一、工程概况

  工程占地面积8万余平方米,建筑面积31536.9m2,位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东,拥有住户600余户,地下地上停车位300个,配套建设社区用房,幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。

  ①各项性能参数先进,起升高度高,工作幅度大,作业空间大,使用效率高。

  ②起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时,采用带涡流制服动器的电动机,使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。

  ③各种安全装备齐全,具有自销、自保、报警等多种功能,使用安全,维修方便。

  二、塔吊安装所需设备

  1、塔机中心位置布置

  本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。

  2、塔机基础

  塔吊承台基础采用钢筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。

  固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。

  3、安装所需机具、工具的配置

  QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。

  4、安装工艺流程(安装步骤)

  安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节

  吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管吊装回转总成

  安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试

  试运转。

  5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收,合格后方准投入使用。

  三、塔吊安装

  (一)立塔

  1引言

  熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。

  2立塔的注意事项

  1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。

  2、必须遵循立塔程序。

  3、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

  4、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。

  5、必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。

  6、必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。

  7、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。

  8、标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。

  9、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。

  10、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

  11、塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。

  12、顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。

  13、顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。

  14、标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。

  3接电源及试运转

  当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。

  如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。

  4顶升加节

  4.1顶升前的准备

  1、按液压泵站要求给其油箱加油。

  2、清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。

  应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。

  3、放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。

  4、将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。

  5、在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。

  4.2顶升前塔机的配平。

  1、塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;

  2、将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;

  3、通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

  4、起重臂小车的.配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。

  5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。

  4.3顶升加节

  4.3.1顶升前的准备工作

  1、将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。

  2、将小车开至顶升平衡位置。

  3、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。

  4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。

  4.3.2顶升作业

  1)将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN·M)。

  再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。

  顶升过程的注意事项:

  (1)塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。

  (2)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。

  (3)若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母。

  (4)所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。

  (5)在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。

  (6)在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。

  2)塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。

  3)如工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着。

  附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成,四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接,四根撑杆应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。

  (1)附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。

  (2)先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。

  (3)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。

  (4)附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。

  (5)附着点的承载能力安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力

  以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。

  (6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。

  (7)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。

  5、投入使用前的工作

  塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。这些工作主要是:对塔机部件的检查及调试各安全装置。

  5.1部件检查

  为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。

拆除施工方案6

  一、编制依据:

  1、工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规;

  2、国家、地方有关施工规范、规程;

  (1)质量管理体系要求GB/19001-2000;

  (2)建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99;

  (3)环境管理体系规范及要求GB/T24001-2400;

  (4)职业健康管理体系规范GB/T28001-2001;

  (5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

  (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

  (7)《建筑拆除工程安全技术规范》;

  (7)《房屋拆迁工程施工安全管理条例》;

  一、工程概况:

  1、室内6t 、4t锅炉各一台(含锅炉煤仓)及其附件拆除工程;

  2、室外锅炉引风、鼓风、除尘系统拆除工程;

  三、施工组织机构的建立:

  1、针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工;

  2、实行项目经理责任制,且该项目经理部仅负责此工程,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。本项目经理张建英。

  3、施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

  4、配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。本项目安全管理人、技术负责人、安全监管人杨根代。

  5、人员配置:除施工项目负责人外现场人员配置有施工指挥负责人、施工技术人员、安全员,防火监火员。除安全帽外,配置安全监护人员,根据甲方工期要求另行制定劳动力安排。本项目安全监护人员薛占利。

  四、施工准备工作计划:

  1、对施工难点及问题分析与对策;本工程主要是对锅炉本体及附属设施的拆除,根据现有的情况除锅炉本体、煤道较大外室内的设备属中小型,且无大口径管线。

  2、施工要求对设备施行破坏性拆除。

  五、施工准备:

  1、技术准备:

  (1)了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括:影响范围内建(构)筑物、周边各类设施(施备、管线)的分部状况。

  (2)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

  (3)疏通运输道路,接通施工中临时用水、不用电源。

  (4)组织现场施工人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求,并做好技术交底工作。

  (5)作业人员要经过培训,掌握施工枝术要点和基本枝能,重要工序由熟练作业人员担当。

  2、生产准备:

  (1)施工用电:本次拆除不用电源。

  (2)施工用水:根据业主提供的水源(栓)设置用水点,要求方便取用。

  (3)用火管理:施工现场使用气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。

  (4)高空防护:高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架(脚手架)。

  六、施工过程中的具体实施方案及要求:

  1、锅炉本体及管道拆除方案:

  (1)首先检查锅炉电源是否切断拆除,后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在,在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。

  (2)完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的`供电线路拆除及将蒸汽管道拆隔开。

  (3)拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。

  (4)6t炉东边靠彩钢板墙用石棉板做好防护,保护好彩钢板墙。

  2、煤仓煤斗切除方案:

  煤仓煤斗下部在拆除锅炉主体时,从下到上,分割成小块拆除。

  (1)先拆除煤仓煤斗下部。

  (2)用气割将煤仓煤斗下部从下到上,切割成小块,通过煤斗下放到地面。用石棉板保护司炉操作室,预防高空坠物砸到下方的锅炉操作室及人员。

  (3)待4t 、6t炉主体拆除完毕后,清理现场留出足够空间,用石棉板保护好司炉操作室、6t炉东侧彩钢板后。

  (4)挖掘机进场,用挖掘机斗护住,分割拆除6t 、4t炉煤斗剩余部分。

  3、高空管道的拆除方案:热水循环管道。

  (1)用脚手架固定高空管道:

  (2)分段气割管道(40公分长),分解高空管道。

  4、设备地面拆除方案:

  (1)将锅炉拆除后剩余地面的垃圾清理干净。

  (2)将锅炉配电柜、操作台搬走。

  5、施工便道:

  在锅炉房南门外,切割拆除路上的管线,拆除6t炉的除尘器,从东边清理出一条施工通道。

  七、施工管理:

  1、施工顺序:从外至内,由小到大,分层拆除,作业人员在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件有安全的放置场所,拆除施工分段进行,避免垂直交叉作业。

  2、高空做业区周边要设置警戒区(线),并设专人监护,严禁非操作人员进入。

  3、拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质,采取相应措施后,可进行拆除施工。

  4、高空拆除的管(线)设备拆除前要做到下部有支护,经确认扣牢方能割断或拆解。对(水)气管内确认有无(水)气后方可进行切割。

  5、对于高空拆卸的设备及管线(气割成40公分大小)严禁下抛,要用吊索吊下。

  6、对于拆卸的设备及管线要严格堆放到指定的地方。

  7、进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟,工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。

  8、加强用火管理,现场使用气割时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。要求乙炔、氧气瓶间隔5米以上,离动火点10米以上。施工现场不准堆放5瓶以上的乙炔、氧气瓶。

  9、严禁野蛮施工,严禁野蛮拆卸。

  八、安全施工措施:

  1、认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例,切实做到安全生产、文明施工,杜绝各类事故的发生。由项目主管、施工负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。

  2、制定安全生产责任制:认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全和产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立、健全安全生产责任制,责任落实到人,做到谁施工谁对安全负责。

  3、工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。

  4、施工队必须设一名专职安全检查员(兼职),协助项目部经理的工作,严格贯彻各项生产管理制度和操作规程,做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患,及纠正改进。

  5、所有参加施工人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可上岗施工。一线工人要掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

  6、特种作业人员心须持证上岗并佩带相应的劳动保护用品。

  7、所有进入施工现场人员心须戴安全帽,高空作业人员心须系安全带。

  8、严禁违章指挥,违章作业,工人对管理人员的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。

  9、建立安全检查制度,安全员每天检查,发现问题及时纠正,施行日检周查制度,对发现的问题及时的整改,做到定人、定时间、定措施,检查有记录。

  九、现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作:

  (1)对现场施工要做到地面无杂物,空中无悬吊物,设备、物资摆放齐整。

  (2)拆除的设备、管(线)等物资堆到指定地点,并做到及时清理,做到有序施工。

  (3)对进场的设备进行登记,做到摆放整齐,使用安全可靠。

  (4)对施工现场及放工管理区域,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水杂物,车辆不带泥出场。

  (5)搞好卫生防疫工作,严禁拆除过程中将有害气体及物质乱丢乱放。

  十、施工应急预案

  锅炉拆迁施工,有火灾、机械伤害、坠落、物体打击等危险因素。

  施工现场作好以下应急措施:

  1、现场准备灭火器、水桶等灭火物资。

  2、施工现场指定专人进行安全监护和指挥。

  3、现场作好设备固定工作,架设防护网。

  4、施工现场严禁吸烟。

  5、乙炔、氧气瓶要安全要求存放和使用。

  6、一旦发生人身伤害,立即拨打120急救电话,对受伤人员进行救护。

  7、现场一旦发生火灾事故,施工人员立即撤离现场,拨打119报警电话,并告知洗化分公司有关车间、公司领导进行协助处理。

拆除施工方案7

  (一)、工程概述

  卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目拆除工程主要包括两部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老厂区马路、篮球场、自行车棚、人行道、地坪及新厂区马路,其中路面及地坪面积约4000㎡,篮球场20m*20m,自行车车棚3m*10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老厂区餐厅及办公室、门卫,其中餐厅高约4m,长30。84m,宽12。24m。门卫高约3m,长10m,宽4。5m。

  所有混凝土结构采用215挖机,装配破碎头进行破碎后,再将混凝土碎渣清运到场外指定地方。及时跟业主及管理公司确定厂内行车路线,

  (二)、编制依据

  1、《建筑物拆除工程安全技术规范》

  2、卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目设计图纸

  3、业主及管理公司要求

  (三)、施工步骤及方法

  1、施工步骤:施工前的准备工作人工拆除、机械拆除、建筑垃圾运输

  2、施工方法:

  2。1施工前的准备工作

  ①、机具进场前需经业主及管理公司确认,其操作人员必须是经过管理公司及业主培训且合格的操作人员。

  ②、拆除前要确定拆除建筑物与业主及管理公司核实,核实无误后方可进行拆除。

  ③、材料准备,包括挖机、装载机、运输车、电锤、榔头、钎子、1。8米的活动脚手架3台氧气乙炔、小液压钳等。

  ④、室内桌椅及办公设备移除。

  ⑤、老厂作业区搭设脚手架用彩板做隔断,有混凝土地面的打膨胀螺丝固定,没有地面直接打钢管固定。做法见附图1

  ⑥、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护,防止车辆碰撞影响消防系统。

  2。2人工拆除

  ①、有卡博特相关人员(胡工)带领专业水电工先断开水源,进食堂的水切断支管直接堵死,电源有卡博特电工断电后确认指定哪根没电就断哪根。具体断点见附图2

  ②、人工拆除坐便及蹲便器具时,要先打开污水井对内疏通后用水冲洗干净,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止环境污染。地下作业时要先前确定其它管线、污水井、阀门井等位置后方可作业,有过路管线的采取人工开挖。

  ③、人工拆除门框窗户、木地板、隔墙、玻璃、卫生及餐厨洁具、吊顶、灯具,根据现场情况高处采用活动架。

  ④、空调拆除时应按:a。充气放溶液。b、敲铜管头拔铜管。c、割铁d、溴化锂溶液要用器具打包封存,不要弄的到处都是防止破坏环境。

  ⑤、带电施工的必须有专业电工接线,其他作业人员不得私自接线,电器具必须有安全部门检查合格且贴合格证后方可使用,在带水带电作业时必须佩戴绝缘手套和橡胶绝缘鞋,切割时要有专人监火,灭火器要放在监火人3米内。

  ⑥、部分物件业主需保存的,拆除时要注意做好保护措施,拆除后打包存放业主指定地方、拆除的材料及洁具经打包后整齐摆放临时办公室后面,运输过程中小心轻放,防止破损。

  2。3机械拆除

  ①、机械进场,布置警戒线张贴警示牌。

  ②、机械拆除应从上往下逐层、逐段进行,先拆除非承重结构,后摘除承重结构,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。③、具备机械拆除条件后,先有破碎头挖机拆除餐厅大门雨棚再由东向西拆掉女儿墙、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超过2米,拆除时警戒区域内所有作业人员必须佩戴防护耳塞,挖机作业时尽量避免噪声过大。

  ④、拆除时挖机破碎头与混凝土摩擦会产生灰尘,有风的时候会影响周边环境,作业区域所有工作人员佩戴防护口罩,并派专人浇水,保持混凝土湿润不起灰尘,尽量避免周边环境不受污染。

  ⑤、施工中必须有专人监测拆除建筑物的结构状态并做好记录,当发现有不稳定状态趋势时,必须停止作业采取有效措施消除隐患。⑥、路面及地面破碎采用挖机带破碎头施工,施工区域需布置警戒线张贴警示牌,有专人看护指挥施工,施工前请业主相关专业人员确定路面是否有过路管线,取得业主方的'交底确认后方可施工。

  2。4建筑垃圾运输

  ①、拆除的建筑垃圾用车运输场外业主指定的位置。

  ②、进场车辆需专人带领在指定的路线行驶(从老厂区大门右边小门进,直走到餐厅门前右转)时速控在10千米每小时,运输车只能在混凝土路面行驶,禁止驶入草坪,防止明坑暗井小车,履带式挖机在必要的时候有专人带领可以上草坪上作业。

  ③、交叉路口派专人指挥车辆运行,以厂内物流及生产车辆为主,禁止阻碍物流及生产车辆运输。

  ④、运输车由进餐厅的路左拐在原有篮球上等候装车。

  ⑤、掉落路面的砖头瓦块及时清理,要有专门保洁的人员保持路面清洁。

  (四)、安全保证措施

  1、进入施工现场的全体员工上岗前必须通过三级安全环保培训和入厂教育,使每一个入厂区作业的员工熟知卡博特蓝星化工(江西)有限公司和施工作业区有关安全生产和文明施工管理的要求和规定及本作业区的特点及安全操作规程;班组安全活动制度及纪律;爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品;本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策;本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求;本岗位的环保要求等。

  2。机械设备操作人员(或驾驶员)必须取得相关机构颁发的证书,熟悉机械操作性能,确保机械设备操作人员(或驾驶员)百分百持证上岗。

  3。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶,运输车司机在装料时,应熄火拔掉钥匙下车等装满后方可上车操作,车辆前轮应加有垫块,以防车辆滑动。

  4。施工区域必须布置警戒线张贴警示牌,严禁无关人员入内。

  5。机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

  6。上班前必须要开早会,做好安全交底,让工人明确认识自己在干什么,有什么安全隐患,该怎么排除隐患,取得作业许可证后方可进行工作。

  7。所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。

  8。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

  9。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

  (五)、应急预案

  1。应急救援预案的目的。

  针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时采取抢救行动和补充措施,使其得到最大限度地减少伤害和损失。

  2。组织机构和职能。

  ①、指挥小组

  组长:项目经理

  副组长:项目安全经理

  主要职能:负责现场指挥和协调工作,了解掌握事故情况,并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作;组织相关部门进行自救,并且安排人员报警;事后做出事故调查报告。

  ②、物资供应:物质部主管、仓库管理人员

  主要职能:根据预案的内容安排好物资的准备;保证在应急工作中及时供应,并且数量充足;在日常中加强物资的管理和检查,保证功能正常使用;使用完毕后及时补充数量;确认应急用车辆和驾驶员。

  ③、组织抢救:安全经理及现场培训过的急救人员

  主要职能:事故发生后,疏散人员,维护现场的秩序;保持安全通道的畅通;引导外援车辆进入现场;在抢救过程中,分析安全隐患,保证抢险人员的安全;保护事故现场;直至事故解除后,通知返回各自岗位,进入正常工作。

  3。相关联系电话:

  ①、急救电话:120

  ②、火警电话:119

  ③、急救小组成员联系电话:

  组长:李朝阳13871350487

  副组长:孟祥正13110316408

  成员:

  侯世光15958339608

  宋身文15079254648

  王定意13636234446

  应急车辆浙B80K10

  司机:梁远发13780016677

  (六)、文明施工

  1。创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。实践证明,安全得文明,文明导致安全。现在的许多施工企业都已认识到,必须把创建文明工地,推行文明施工和文明作业为确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大基础性工作来抓。创建文明工地、推行文明施工和文明作业,不仅是管理性很强的工作,而且也是技术性很强的工作,同时,它还要求职工具有相应的安全文明生产素质作为其基础,因此,它包括了管理、技术和职工素质培养等三方面工作的建设与发展,而安全文明施工技术是它的重要组成部分。

  2。工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料区域堆放整齐,并采取安全保卫措施。

  3。工作人员佩戴劳保用品,着装整齐,上班时严禁打闹,不说脏话不乱开玩笑。

  4。不乱丢垃圾,保持现场清洁。

拆除施工方案8

  一、工程概况:

  本工程为xx公司开发的xx楼工程,工程地点为xxx。工程建筑面积xxm2,共六层并设阁楼。工程采用砖混结构,建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为xx年xx月xx日,工程计划竣工日期为xx年xx月xx日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为xx设计公司;勘察单位为xx地质勘察研究院;监理单位为xx监理有限公司;施工单位为xx公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。

  为确保工程安全如期完成,特制定本方案。

  二、模板的安装与拆除:

  模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下:

  1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的'专门规定。

  2、模板及其支架必须符合下列规定:

  (1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

  (2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。

  3、模板安装安全措施:

  (1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。

  (2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。

  (3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。

  (4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢固。

  (5)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3米时必须打设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。

  (6)安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固,防止倾覆。

  (7)安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。

  (8)预组装模板装拆时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并做受力计算。

  (9)竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上应加垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

  (10)模板及其支撑在安装过程中,必须设置放倾覆的临时措施。

  安装上层模板及其支架应符合下列规定:

  (一)下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。

  (二)上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。

  (三)当采用吊装、支架支摸方法时,其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。

  模板的拆除,首先必须经施工技术人员的批准同意,方可操做,同时要加临时支撑,不得硬,猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除,砼强度必须符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:

  按顺序拆除,拆除时除操作人员外不得站人,应上下同时有人接应,随拆随运,不得随便堆放,应送至指定地点堆放整齐。

  拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应设临时支撑,然后拆除。

拆除施工方案9

  一、工程详情:

  标工程替烟囱拆除 工程,当烟囱高33米,100m3。依据隐场情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:东5米建造物,东:车库北5米,厂行家车讲。

  二、施农重要内容:

  1、施工工序:

  农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢

  2、施工重要内容:

  高33米、100m3烟囱装除,不装基本。在拆塔前,后将高空以塔身为核心向中8米,用钢管足手架搭好,在钢管手手架的里边主上到下围好安全网,在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安全网内(围的稀稀名虚,侧如用罩子罩在烟囱下般),主而维护言己保险。

  在防护网上要挂上显明的接通标示,日间要挂上红灯。

  三、施工技巧办法:

  1、拆除烟囱 施工人员施工措施:

  1)、烟囱周边全体搭设安全网,搭上的老块不失超功25cm×25cm右左。

  2)、烟囱下部倒锥:用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。

  3)、烟囱筒壁:在筒身外部达设足手架,施工职员在手手架下作业,用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。

  4)、停料:在烟囱内壁上料。

  5)、作业我员全体解单保夷扣,定向监验施工。

  2、施工员职责:

  1)、在甲圆名目经理领导上,对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。

  2)、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。

  3)、加入施工阶段的危齐、品质检讨工作。

  四、工期保证措施:

  1、依据此工程的理论情形制订目的,总段总工退止实行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道组织,在保障工程安全的条件高,进步工程的作业力度。

  2、依照工程具体章程标准循序进行施工,在造度施工方案的'退度上要抓好重要要害工序,将进度战打算层层降名,并具体到每个施工人员,使之搭之不扣,确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。

  五、工程品质保障办法及文化施工:

  1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨,具体了暗施工程序。

  2、干好技巧接顶,按规定请求施工

  3、施工外采取从检;互检;交交检战业余检讨相 联合,确保工程安全。

  4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质,前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。

  5、在施工西严格把持二次传染,保证施工装备的清洁和零净。

  6、坚持现场干净卫师,及时处置施工垃圾作到工完场天浑

  7、严厉履行其余文化规定。

拆除施工方案10

  一、工程概况

  1、本项目在昆仑大道立交工程范围内,主要建设活动板房住宿及办公一体化临时设施,约1800m2,搭设临时活动板房共2层,主要由A级防火集装箱22个,A级防火二通集装箱、三通集装箱各6个,新款5人卫生间集装箱2个及相应配套设施,集装箱由专业厂家统一发货,吊运至施工现场拼装,加固达到验收条件后方可入住。

  二、编制依据

  2.1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393条

  2.2、《临时建(构)筑物应用技术规范》DGJ08-114-20xx

  2.3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx

  2.4、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

  2.5、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84

  2.6、《钢结构设计规程》GBJl7-88

  2.7、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102

  2.8、《轻钢结构规程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑钢结构焊接规程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震设计规范》GBJll-89

  三、搭设施工程序

  3.1、施工前准备

  3.1.1、施工前应认真组织有关技术,施工人员进行图纸,会审和技术交底。

  3.1.2、查看现场三通一平的情况,对现场的生活用水、污水排放等确保畅通,各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm,以防积水。

  3.1.3、根据本工程的实际施工需要,现场需接通220V电源,计算好所需要足够的电源线,作好分配电箱的接电工作,生活用水就近接入市政居民用水。

  3.1.4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地,以确保道路畅通、不影响施工为准。

  3.1.5、对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。

  3.2、基础结构构造

  3.2.1、基础宽度为600mm、深度500mm;

  3.2.2、垫层为100mm厚素砼;

  3.2.3、砖条形基础宽度为500mm~240mm、厚度380㎜;

  3.2.4、地圈梁宽度为240mm、厚度120㎜;

  3.2.5、活动房每间地圈梁四角处埋设lOOmm×100mm×8mm钢板。

  3.2.6、200宽四周设置排水沟坡向就近雨水井排放,坡度为1%,最低深度为150。

  四、集装箱房现场组装与吊装

  4.1、基础复查

  根据图纸及设计要求为依据,进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括:基础中心位移偏差,基础标高偏差,预埋件位置偏差,间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定,全部合格后方可进行下道工序。

  4.2、组装

  本工程集装箱活动房均为独立单间,组装成二层多间的集体宿舍形式,将一间活动房吊装叠在另一间上面,上下二间叠装在一起通过角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

  4.3、吊装运输

  单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工现场后,采用汽车随车吊吊装至指定位置。

  吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

  4.4、楼梯栏杆安装

  安装楼梯和栏杆,要求栏杆平直和栏板连接牢固,楼梯踏步采用花纹钢板,楼梯不能有晃动,楼梯与山墙固定,栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。

  4.5、检查、验收及使用

  4.5.1、活动房隐蔽工程及搭设过程中,提供的'构件质量检查评定表做好检查记录,验收时做为资料提供;

  4.5.2、对不符合标准,及安装中不规范等,及时采取整改措施,并做好验收记录;

  4.5.3、搭设完毕后,由搭设单位进行自检,合格后报使用单位,经使用总包单位验收确认符合使用条件后,方可投入使用;

  4.5.4、在使用期间,要经常检查、维护。

  五、防火与配备

  5.1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。

  5.2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置,灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)和《临时性建(构)筑物应用技术规程》(DGJ08-114-20xx)的相关要求。

  5.3、集装箱房周边应设有消防通道,宽度不得小于3.5m,使用功能作为宿舍时耐火等级为A级,最大层数2层,最大允许长度100m,每层最大允许面积1200㎡;

  5.4、防火间距:场地远离各类危险物品,距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m,保证临时设施的安全使用及保护。

  5.5、安全疏散:当集装箱房为2层时,应设置2个疏散楼梯,房间至疏散楼梯的距离不得大于20m;疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1m;外走廊栏杆离地高度不应低于1.05m;室外疏散楼梯栏杆高度自踏步前缘起步不应低于1.1m

  六、验收

  6.1、安装施工完成后进行一次性验收。

  6.2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)附录C规定执行。

  6.3、质量验收提供如下文件资料

  6.3.1设计图纸及施工方案

  6.3.2原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录;

  6.3.3隐蔽工程验收资料

  6.4、集装箱房

  6.4.1各分项工程质量均符合质量标准;

  6.4.2质量控制资料和其他资料人间完整;

  6.4.3有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。

  七、使用与维护

  7.1、使用

  7.1.1临时建筑使用应建立健全安全保卫,卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。

  7.1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。

  7.1.3活动房超过设计使用年限时,应对房屋结构和围护进行全面检查,并对安全性能进行评估,合格后方可继续使用。

  7.1.4定期对生活区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等宣传教育。

  7.1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案,在风暴、洪水、雨雪来临前,组织全面检查,并应采取可靠的加固措施。

  7.1.6集装箱房在使用过程中,不得更改原设计的使用功能。楼面的使用荷载不宜超过设计值,当楼面的使用荷载超过设计值时,应对结构进行安全评估。

  7.1.7集装箱房在使用过程中,不得随意开洞、打孔或对结构进行改动,不得擅自拆除隔墙和围护构件。

  7.1.8严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备,严禁使用电磁炉等大功率用电设备。

  7.1.9生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。

  7.1.10使用空调、采暖设备的临时建筑,其室内温度控制应符合《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)第8.3.3条、第8.3.4条的规定。

  7.2、维护

  7.2.1组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护,并应建立相应的使用台账记录。对检查过程中发现的问题和安全隐患,应及时采取处理措施。

  7.2.2周转使用规定年限内的活动房重新组装前,应对主要构件进行检查、维护,达到质量要求的方可使用。

  7.2.3集装箱房配件的维护应符合下列规定:

  (1)、承重架焊缝不得开焊,锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊;

  (2)、构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护;

  (3)、当构配件和板材产生弯曲变形时,应及时修复或更换;

  (4)、当门窗及配件出现断裂、损坏时,应及时修复或更换。

  八、拆除与回收

  8.1、一般规定

  8.1.1临时建筑的拆除遵循“谁安装、谁拆除”的原则;当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时,应遵循“先加固、再拆除”的原则。

  8.1.2拆除前,施工单位应编制拆除施工方案、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、堆放、清除、废弃物等措施,并应按规定程序进行审批。对作业人员进行技术交底。

  8.1.3拆除前,应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。拆除过程中,现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。

  8.1.4拆除施工应符合环保要求,拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按规定清运,不得在施工现场焚烧。

  8.1.5拆除区域周围应设置围栏挂警示牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。当遇到5级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。

  8.1.6拆除高度在2m以上的临时建筑时,作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作,严禁作业人员站在待拆构件上作业。

  8.1.7拆除结束后,场地及时清理干净。

拆除施工方案11

  一、建设单位:

  XX市热电厂

  二、施工项目:

  砼烟囱拆除工程,同时恢复原高度放大口径

  三、砼烟囱拆除工程施工部位:

  生产厂区内

  四、砼烟囱拆除工程概况:

  1、砼烟囱拆除工程砼烟囱的高度为54米。

  2、由于生产的需要,砼烟囱拆除的口径已达不到需求,必须改进。

  3、为了能让砼烟囱拆除达到需求,口径达到2.3m。

  4、 砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固竖筋48m,8根。

  5、砼烟囱拆除收程比例1:1.25,现改为比例为1:1的收程,到达48m为2.3m口径。

  6、将砼烟囱拆除30m,重新砌筑放大口径。

  7、为了能让烟囱达到设计强度,加高完毕后,进行外壁抹灰,再进行砼烟囱拆除。

  五、砼烟囱拆除工程施工方案:

  1、首先将砼烟囱拆除工程上外直径为基础,制作安装包箍型支架箍二道。

  2、砼烟囱拆除工程后,清理顶部,用水冲洗加高平面。

  3、本公司采用不停产不用脚手架的方式进行本次砼烟囱拆除工程施工。

  4、砼烟囱拆除工程拆除废料,从空中直接落地。5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

  6、制作三角支撑长80公分,其中一端勾拽在角铁扣环内,四周撑好。

  7、用40×400×20xx规格的木板在三角支撑上辅平,保温绝热工程 用绳索固定。

  8、砼烟囱拆除工程操作人员在身系安全带的前提下施工,安全带系牢在爬梯上,操作人员站在悬空脚手架上拆除。

  9、砼烟囱拆除工程工具使用电镐、大锤、凿子等工具,二人一组配合,以此类推往下拆除砖烟囱。

  10、 砼烟囱拆除工程施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。

  11、由于砼烟囱拆除工程在施工期间不能停产,处于不停产状态下施工。

  12、砼烟囱拆除施工加高前首先浇筑内砼圈梁一道。

  13、砼烟囱拆除施工在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8,12根。

  14、砼烟囱拆除施工开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砼烟囱拆除施工砖缝横竖缝隙的比例要求。

  15、砼烟囱拆除施工加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度设计要求。

  16、砼烟囱拆除施工砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。

  17、砼烟囱拆除施工所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保砼烟囱拆除施工灰缝的.粘结牢固强度。

  18、砼烟囱拆除施工避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。

  19、砌筑完毕后,砼烟囱拆除施工烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。

  20、砼烟囱拆除施工水泥砂浆抹完,加固包箍48道,竖筋8根,金属构件必须除锈防腐。

  21、这样一个完整的砼烟囱拆除施工2.3米口径的烟囱完成,达到厂方设计要求,为烟气排放量18万m3/h。

  22、砼烟囱拆除施工原设计选用国标图集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91页,配筋图为105页。

  23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》44页烟囱囱身图,配筋图按88页进行砼烟囱拆除施工。

  24、砼烟囱拆除施工按照400度排气温度设计,现按图44页250度排气温度设计砌筑,所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐,达到大砼烟囱拆除施工功效既防腐,又耐温。

  25、砼烟囱拆除工程施工烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐,与上部配套同步,达到防腐功效。

  砼烟囱拆除工程施工烟囱涂刷色环或厂标,防腐工程公司 与厂家协商,再行确定设计图案。

  六、砼烟囱拆除工程施工总量:

  1、砼烟囱拆除工程施工高度30m。

  2、砼烟囱拆除工程施工重新砌筑加高30m

  3、砼烟囱拆除工程施工安装避雷针2支。

  4、砼烟囱拆除工程施工砌筑墙体内使用抗震筋箍筋40道。

  5、浇筑水泥圈梁二道(砼烟囱拆除工程施工开始砌筑部位和顶口部位)。

  6、墙体内加抗震竖向钢筋8根。

  7、砼烟囱拆除工程施工新安装避雷线50m。

  8、砼烟囱拆除工程施工安装爬梯30m。

  9、烟囱外墙粉刷水泥砂浆573㎡。

  10、砼烟囱拆除工程施工加固包箍50×5扁铁48道。

  11、砼烟囱拆除工程施工加固竖筋48m×8根。

  12、砼烟囱拆除工程施工内壁耐酸胶泥防腐460㎡。

  13、砼烟囱拆除工程施工外壁涂刷色环或厂标。

拆除施工方案12

  1 工程概况

  XXXXXX总承包工程位于上海市浦东新区张江高科园区晨晖路以南、科苑路以东、高科路以北。

  B2标包括住宅(1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#)、1#地下车库、变电站、门卫、总体道路、围墙等工程;建筑面积约60159m2。由于施工现场场地有限,在施工现场设二幢二层彩板房,一幢一层砖砌食堂,两幢彩板活动房均建二层,每幢均为十一间房,每间尺寸为3.6×6米,层高平均为3m,见附图。

  由于南边一幢彩钢板活动房的北边第一、二间走廊发生断裂,为此对该两幢彩板房进行拆除,并重新搭设,下面就拆除要点进行描述。

  2 编制依据

  2.1 国务院令 第393条 建设工程安全生产管理条例

  2.2 DGJ08一114—20xx 临时建(构)筑物应用技术规范

  2.3 JGJ46—20xx 施工现场I临时用电安全技术规范

  2.4 JGJ80—91 建设施工高处作业安全技术规范

  2.5 CECS一102 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程

  2.6 DBJ08—68—97 轻钢结构规程

  2.7 TGT81—91 建筑钢结构焊接规程

  2.8: GB一50018 冷弯薄型钢结构技术规程

  2.9 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范

  2.10 GBJl6 建设设计防护规范

  3 活动房的平面布置(附图)

  4 拆除施工前准备

  4.1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。

  4.2 教育拆除工人进入工地必须戴好安全帽,带好单拆工具和木梯子。

  4.3 根据本工程的实际施工需要,现场需接通380V和220V电源,配制好所需要的电源线,作好分配电箱的接电工作。

  4.4 拟定送货车辆的行进路线及材料退场前的堆放场地,以确保道路畅通、不影响退场施工为准。

  4.5 搭好落地钢管脚手架,准备好其他防护设施和安全设施。

  5 拆除施工程序

  5.1. 工程拆除施工工艺流程

  根据图纸要求及彩板楼房的特点,本工程拆除工艺流程为:屋面包边拆除→屋面板拆除→二层隔墙板拆除→屋面C型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层扣板拆除→木地板拆除→走廊钢板拆除→下层隔墙拆除→二层楼层C型钢梁拆除→四周立柱拆除→清理现场材料。

  5.2. 拆除施工

  5.2.1 拆除工作应由相关专业资质厂家进行,严禁擅自拆除;拆除的另一原则是“先装后拆,后装先拆”。活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人,上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面;将屋面四周包边全部拆除,屋面板按顺序一块一块拆除螺丝,然后再往工具袋或者专用工具箱内放。

  5.2.2 再拆除二层隔墙板,将隔墙板往地上传,以保持二层楼面有足够的拆除空间。

  5.2.3 逐跨拆除屋面C型钢大梁后,由拆除人员配合往下传,并运离活动房场地。

  5.2.4 拆除二层四周彩钢板包括拉杆,并清理现场。随后拆除下层扣板。

  5.2.5 拆除二层木地板并清理出现场。拆除二层走廊钢板,包括栏杆走廊牛腿拆除。

  5.2.6 拆除一层隔墙,再拆除上层楼层梁C型钢,并清理出现场。二层C型钢梁按顺序拆除,四周立柱包括彩钢板按顺序一间间拆除。

  5.2.7 以上按顺序全部拆除后,把所有彩板房材料清理出工地,重建的活动房材料必须重新进场,且必须经过层层验收和把关后方可使用。

  6 临时脚手架搭设要点

  一)、材料准备如下

  (1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管为φ48×3.0,表面锈蚀程度不应大于0.5mm,钢管弯曲程度不大于3 mm/m,若超出规定,不得使用。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。

  (2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。

  扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。

  (3)脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板。

  二)、纵向水平杆

  (1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;

  (2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m;

  (3)纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;

  三)、横向水平杆

  (1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度 400mm;

  (2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;

  (3)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;

  四)、脚手板

  (1)作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;

  (2)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;

  (3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定;

  五)、立杆

  (1)由于活动房四周均为砼地坪,所以每根立杆底部不设置底座或垫板;

  (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;

  (3)脚手架底层步距不大于2m;

  (4) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步2跨

  (5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定:

  a.立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3; b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。

  (6)立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m;

  (7) 扣件式双管的'高度 16000mm,钢管长度16000mm;

  六)、连墙件

  (1)本外架设一道连墙件,采用抛撑的办法(即在外架外设斜撑),隔一根立杆设一道斜撑,斜撑底部应与地面生根(用800长的钢管入土400以上),以免斜撑滑移。

  (2) 连墙件的构造要求:连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋;

  (3)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;

  七)、剪刀撑与横向斜撑

  (1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间; (2) 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

  (3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;

  (4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;

  (5)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;

  (6) 脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;

  八)、斜道(登高爬梯按斜道的搭设方法进行)

  (1) 脚手架采用之字型斜道;

  (2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;

  (3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

  (4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;

  (5)运料斜道两侧,平台外围和端部均设置连墙件;每两步应加设水平斜杆,设置剪刀撑和横向斜撑。

  (6)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;接头采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;

  (7)3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

  九)、地基与基础

  根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx)的有关规定进行处理。考虑到活动房周边的地坪均为砼地坪,架基不设垫板。

  7 安全、防火要求

  7.1 针对本工程特点及“安全第一、预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。

  7.2 高空作业人员按规定体检,高处作业系好安全带。特殊工种持证上岗。

  7.3 严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。

  7.4 每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录,每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带,认真检查作业平台、爬梯等,高空作业严格执行JGJ59-99的规定。

  7.5 加强安全用电管理,严格执行JGJ46-20xx的规定。

  7.6 设专职安全检查员一名,负责施工现场的安全工作。

  7.7 进入工地必须戴好安全帽,屋面特殊部位需穿好防滑鞋。

  7.8 拆除作业中,必须按厂房说明书及专项施工方案进行;

  7.9 屋面拆除时,物料应妥善放置,工具应随手放人工具袋,物料严禁抛掷;

  7.10 活动房拆除前必须先将生活用电及相关电箱拆除并清理出现场;

  6.11 如遇有六级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气时不得进行拆除施工作业;禁止在屋面板上行走、站立。

  7.12 拆除区域应设置安全标识、警戒线,防止无关人员进入;

  7.13 易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m;应配备四具灭火器。

拆除施工方案13

  为能使昆山老城区截流及分流改造工程排水工程能够按期保质完成,本项目部精心安排和组织过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的机械设备,采用先进合理的技术措施。昆山老城区截流及分流改造工程排水工程污水管道由DN300、DN500PE管DN300PVC-U加筋管相配套的窨井

  施工前准备工作:临时设备、料场、水电、原材料进场送检、测量放样。

  一、污水管道施工步骤:

  (一)、施工流向

  纵向上:采用人工与机械配合,以下游为主体,上游辅助。从下游开始,严格按标高,坡度向上游进行施工。

  (二)、施工流程

  1、PVC-U加筋管

  施工前准备→开挖沟槽→碎石垫层→黄砂垫层→安管(加橡胶止水圈)→黄砂坞膀→检查井→回填。

  (三)、各工序具体施工

  1、污水管道中心线

  根据道路中心线,用经纬仪将每个窨井的位臵确定。架设龙门桩定出管道中心基准点。

  2、基槽开挖

  根据测量放线的.基准灰线,采用机械进行开挖,开挖至槽底上10- 20cm,

  再用人工清土至设计槽底标高。

  施工注意点:

  (1)、确保槽底土壤不受扰动和超挖,应严格控制槽底标高。

  (2)、严格控制沟槽的几何尺寸、高程和边坡,对超挖部位严禁用土回填,严禁破坏槽底稳定性。

  3、管道垫层。

  在沟槽验收合格后,铺设碎石垫层、黄砂垫层

  施工注意点:

  (1)、及时铺设碎石垫层及黄砂垫层,减少地基扰动的可能。

  (2)、严格控制黄砂顶面高程不能高于设计高程,低于设计高程不超过10mm。(3)、黄砂垫层表面平整,不得有石块及泥土。

  (4)、安管、接口。

  (5)、检查井

  检查井在安管接口的同时砌筑,在砌砌筑检查井的同时,根据设计要求,要准确预留支管。

  施工注意点:

  ①、井壁砌筑,组砌正确,严禁砌体通缝。

  ②、砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30oC时,宜在2-3h内使用完毕。

  ③、已凝结的砂浆不得使用。

  ④、铁爬梯位臵预留正确。

  ⑤、井框盖安装必须牢固、平稳、位臵正确。

  (6)、黄砂坞膀

  管道各工序验收全部合格后,方可进行黄砂回填工作。

  施工注意点:

  ①、回填时两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺用木棍捣实,填至管半径以上,在两侧用木夯夯实。②、黄砂坞膀时,不允许有粒径大于50mm的石块、碎砖等。

  ③、黄砂坞膀完后灌水密实。

  (7)、闭水

  此项工程要求污水管道做闭水实验,验收合格后方可进行下一道工序。施工注意点:

  ①、闭水实验应在管道填土前进行。

  ②、闭水实验应在管道灌满水后经24h后在进行。

  ③、闭水实验的水位,应为实验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水实验水位可至井口为止。

  ④、对渗水量的测定时间不少于30min。

  (8)、回填混合料

  黄砂坞膀及闭水实验验收合格后,方可进行回填混合料工作。

  二、管道质量标准

  槽底高程0 –30mm,底中线每侧宽不小于设计宽度,沟槽边坡不陡于规定。垫层中线每侧宽不小于设计规定,垫层高程0 –15mm;平基中线每侧宽+10mm0,高程0 –15mm,厚度不小于设计规定;安管中线位移不大于15mm,管内底高程±10mm,相邻管内底错口不大于3mm。检查井长、宽±20mm,井

  盖高程(非路面)±20mm、井盖高程(路面)与道路的规定一致,井底高程±10mm。

  三、安全措施

  (一)、作业前的安全准备工作

  1、做好严格细致的交接班,特别要交接好车辆安全装臵技术状况。

  2、工作前要穿戴好劳动保护用品,严禁赤足和穿拖鞋操作。

  3、身体过于疲劳,睡眠不足和酒后,严禁上车操作。

  4、检查车辆个部件的连接是否牢固,螺丝是否松动,制动和转向装臵是否有效。

  5、检查照明、信号是否正常。

  6、检查燃油、机油、冷却水是否充足,发动机等动力装臵的表面附属件是否齐全有效。

  7、检查有无漏油现象。

  8、检查蓄电池液面高度和极柱是否松动。

  9、检查皮带的松紧度,必要时进行调整。

  (二)、作业中的安全要求

  1、发现机械不正常或有异响,要立刻停机检查修理,严禁带病作业和行驶。

  2、按指挥信号和指挥人的指挥作业。

  3、因天气和场地影响安全操作的,不得强行作业和行驶。

  4、不准擅自把车辆交给别人操作和操作与执照不相符的车辆。

  5、在作业过程中,车辆的任何部位不准坐和站立人员。

  6、不准将货物悬吊在空中停留而离开驾驶室,或进行检修及长距离行驶。

拆除施工方案14

  一、工程概况

  1、工程名称:xx

  2、工程地址:xx

  3、工程内容:断桥隔热窗的拆除和安装

  本技术文件是小区房屋维修工程门窗拆除及安装施工方案。在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济快速、扰民小的目标。本方案主要从拆除准备工作、人员布置、安全防护、拆除及安装流程、拆除清运、室内保护、消防措施、环境保护措施等方面描述。

  第一章:拆除及安装准备工作。

  1、门窗拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。熟悉图纸。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。

  2、场地搭设:为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装,我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网,以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。

  第二章:人员布置

  1、人员准备:拆除人员预计在20人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除,以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场,进行统一调度。

  第三章:安全防护

  1、施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场

  2、搭设脚手架:为确保拆除人员及拆除成品保护,在施工现场搭设脚手架及安全网,以保证人员及路人的安全。

  第四章:拆除及安装流程

  协调住户入户→拆除旧窗→测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→打发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。

  二、拆除要求

  1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

  2、门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。

  3、拆除门窗时,要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推倒。

  (二)安装工艺要求

  1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,并应在窗框的上2、如果玻璃已装在窗上,应缷下玻璃,并做标记。

  3、固定片的安装应符合下列要求:

  (1)、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入,并不许直接锤击钉入。

  (2)、固定片采用120×25×1.5规格,固定片的位置应距窗角部150—200mm,固定片之间的间距应≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

  4、测出各窗洞口中线,并应作出标记。

  5、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

  6、当窗与墙体固定时,先固定上框后固定边框,固定方法如下:

  (1)、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

  (2)、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。

  (3)、加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

  (4)、设有预埋铁件的洞口采用焊接的.方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

  7、安装组合窗时,拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔,然后用紧固件固定。

  8、将两窗框与拼接料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤300mm。

  9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。

  10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:

  窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用防水胶进行密封处理。

  11、玻璃安装应符合下列要求:

  (1)、玻璃装配玻璃的尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。

  (2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

  (3)、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。

  12、安装五金件、铰链及锁扣后,应压实压条。

  13、当天拆除的门窗要求当天完成安装。

  14、安装后的保护

  (1)、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。

  (2)、已装框、扇的洞口,不再作运料通道。

  (3)、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物,外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

  (4)、应防止利器划伤表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。第五章:拆除清运

  1、由于本工程处于居住区,所以在拆除及清运过程中,应该注意对大楼内人员办公的影响及楼外居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中,应遵守文明施工要求,减少环境污染。

  2、受市区交通管制的影响,本工程外运旧门窗采用中小型货车外运,直接送至回收旧门窗公司进行处理。

  第六章:室内保护

  本工程因居民正常居住,为保护室内环境,旧门窗拆除之外,马上安排新门窗安装工程,以免灰尘及雨水进入室内。若在旧门窗拆除后,没有马上安装新门窗的,我司将用油布在拆除了的旧门窗处进行隔离处理。

  第七章、消防措施

  1、消防工作已制订防火方案和预案,建立健全消防岗位责任制及消防保障体系,完善消防组织,指定专人负责,配备义务消防员。

  2、在施工现场平面布置时,要充分考虑防火要求,按要求设置消防器材,并设专人负责管理,做到消防器材不得它用。

  3、施工现场要留消防通道,设立标志牌。废旧材料及时组织备运,做到现场道路畅通。

  第八章、环境保护措施:

  认真执行建筑工程现场有关管理规定,施工现场做到场地平整,道路畅通,照明充足,无长流水,长明灯。垃圾做到日集日清,容器存放,专人管理,统一清运。

拆除施工方案15

  一、工程概况

  1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。

  工程地点:XXXX

  建(构)筑物结构形式:二层预制板土木结构建筑。建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程,总占地面积约为XXXX平米,总建筑面积约XXXX平方米;

  2、被拆除旧建(构)筑物周围环境:无安全隐患。

  3、拆除工程的工期。

  本工程工期为XX日,开工日期为XXXX年XX月XX日,完工日期为XXXX年XX月XX日。

  二、拆前准备工作:

  用工大约XXX名,时间为约XX天。拆除水、电、暖管道。

  三、拆除工程施工准备

  1.技术准备工作

  (1)拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的`地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

  (2)机械设备的准备

  本工程结构多为一、二、建筑结构,我方采用机械和人工配合拆除为主、机械运输的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,机械、设备分列如下:

  主要施工机械设备有爆破锤、挖掘机、各XX台,重型货车XX辆,装载机XXX台。

  四、拆除工程施工管理

  拆除的建筑垃圾,按指定地点堆放。

  1、施工顺序

  (1)本工程采用人工机械配合拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

  (2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。

  (3)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

  2、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

  拆除过程中,坚决杜绝一切安全隐患,确保安全施工。

  3、工程预算:按XX元/平方米计价。

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