工厂季度工作总结
出台了相应的制度与管理考核办法，加大管理力度，及时查找目标运行过程中的不足和纠偏，使目标运行走在良性循环的发展轨道。以下是小编为大家整理分享的工厂季度工作总结。欢迎阅读。
工厂季度工作总结1
20xx年，我厂时刻紧盯全年目标任力不放松，按照制定的各项任务，结合自身实际，广大干部职工积极配合，进一步明确目标，找准方向，强化管理，全年深入开展安全生产月活动、质量宣传月活动，顺利完成了全年的各项目标任务，为进一步发展奠定了坚实的基础。现将200x年工作开展的具体情况总结
20xx年工作开展的主要做法：
一、目标细化分解，目标责任明确。目标为我们确定了前进的方向，是工作的动力。年初以来，我厂即对目标细化分解，层层落实到班组，个人，做到人人清楚和紧盯目标，人人头上有任务，个个肩上有压力，全力向目标冲刺，结合目标任务，出台了相应的制度与管理考核办法，加大管理力度，及时查找目标运行过程中的不足和纠偏，使目标运行走在良性循环的发展轨道。
二、队伍人员稳定，品种完成较好。我厂处处本着“以人为本，精细管理，确保各项工作顺利完成”的目的，全年狠抓人员稳定管理，一是健全相应的管理制度和规章制度，从人员出勤，规范操作，劳动效率上着手，细化责任，量化考核，达到制度管理人，用制度约束人的目的；二是搞好各种培训，提高员工素质，以提高培养员工的大局观念，质量意识，培养岗位操作技能，并做好对人员的培育吸纳和储备工作，以增强员工的稳定性，三是在全厂职工中营造良好的企业文化氛围，向员工宣传灌输企业文化理念和精神，提高员工的责任感，使命感和主人翁意识，全力打造出一支技术娴热，操作过硬，勇于拼搏，敢于胜利的员工队伍。
三、质量管理完善，产品安全可靠。质量是我们赢得市场的最终保证，为此，在XX年内，我厂在质量管理上毫不放松，在积极主动的查找不足，针对市场反馈及时调整，并加大对生产过程的全方位控制力度，加强对各质量控制点的监控，明确生产加工过程中各环节的质量责任，加大对质量标准体系文件的学习，增强质量规范意识，提高过程操作严肃性，以标准指导人的操作，以考核约束的行为，确保产品质量稳定提高。
四、现场管理提升，操作行为规范。一是加强基础管理人员的管理，防止基层管理人员的管理方法简单粗暴。二是充分发挥基层班组人员的模范带头作用，确保员工身先士卒，率先垂范。三是对人员合理调配，量方定岗施其专长，促进现场管理正常有序，四是加强现场的监察力度，从员工着装等细节入手，规范和强化现场管理力度，增强员工参与现场管理的自觉意识和责任感，提高现场管理水平。五是加强现场维护与考核力度，指定专人负责对生产现场的清理与维护工作，对生产过程中的不符合项进行及进的完善与整改。
五、设备管理创新，安全生产稳定。一是加强设备基础监查，尤其是抓好水、电、汽等成本资源的管理和超耗控制，做节奖超罚，使节约部门在工资上得到体现，齐抓管理，形成合力。二是抓好设备安全管理的基础上，加强员工的安全培训，有效维护和保养设备，认真开展设备安全、现场自查、互查、监查、推动日常检查、监督的有效实施。三是依托科技创新推动整体工作，以有效的.科技创新来拉动整体工作的逐步上升。
六、实现挖潜增效，创造最佳效益。年初以来，我厂就一方面全年坚持不懈进行全员参于，集思文益的科技创新活动，积极鼓励和支持车间班组个人发明、创造、为工厂创效益，另一方面实现产品的效转化，合理控制机物料耗费，加强了废弃物品的回收利用，防止产品流失，控制副品率。同时以目标管理为动力，找准原材料生产加工各环节的效益挖潜点，以规范管理为切入点，树立成本意识，加强对成品质量的出品合格率及出成率的把关控制，实现最佳效益。
XX年我们的工作虽然取得了一定的成绩，但在实际的工作中也存有差距，如：人员管理的不足，基层技术人员的流失，员工素质特别是质量素质与安全素质需要加强和提高。为此，在今后的工作中，我厂将努力总结以前的工作不足，认清差距，克服困难，加强自身的素质修养，整合外部资源，齐抓共管，加大动力，形成合力，共同推动我厂工作在新的一年里取得新的突破。具体做法
1、加大工作执行力度，一是对即定的目标考核上，一旦形成文字，就要不折不扣的认真执行，不容有半点的松懈与放弃。二是加大对各部门之间的考核，促进各部门工作之间能进一步的相互协助、相互提高。三是对问题实行四小时复命制。对出现的问题，能给予现场解决的现场给予解决，不能给予解决的，要在四个小时之内给予解决，对于实在有困难在四个小时之内不能解决的，必须有书面材实予以说明，以推动各部门在工作中的主动性和自觉性。
2、从细节管理着手，确保各环节无庇漏，基层管理工作扎实，细节决定成败，细节管理要求全员参与，从操作现场的每一个操作台面上抓起，必须树立从我做起，从自身做起，从身边做起，要加强员工的细节培训，如工作期间的规范操作、开关设备时的相关注意事项等工作，进一步夯实基层管理要点，增强基础管理意识。
3、从员工素质和思想着手，打造一支能打善拼，敢于胜利的干部员工队伍，老课题新方法，首先从改变观念，更新思想上着手，做到工作上创新，管理上改革，从而以崭新的面貌，崭新的心态，面对和迎接新的挑战。
4、积极开展岗位练兵活动，在比、学、赶、帮的氛围中推动工作再上台阶，岗位练兵和各项活动的踏实有效开展，是员工素质提高的基础，是爱岗敬业的真实表现，也是推动各项工作不断进步的有效途径，要积极想办法，研对策，开展多方位，多层次的岗位练兵活动，开展 ；“质宣月”、“安全生产月”等活动。
5、从成本控制着手，确保效益目标正常运行，成本是各项管理的基础，成本控制的好坏直接影响员工的工资收入，也是影响员工积极性的重要因素，员工虽然参与但主要在于管理，向管理要效益，是成本控制的有效手段，效益的好坏是衡量一个企业的最终结果的最明析最直接的方法。
6、从强化考核着手，使各项工作始终走在正确发展的轨道，考核是管理者实现目的的必要手段。要对目标认真调整和修订完善制度，做到制度合理、公平、全面、彻实反映和真实解决问题为目标，实现保驾护航，要求政策制度的严肃性，无弹性，用考核约束和推进各项工作任务的实现与完成。
面对新的一年，我厂将力争做到以目标管理为中心，进一步夯实质理管理基础，实现各项管理的落实到位，并以严格的保证措施，推动全面管理再上台阶，从而以崭新的面貌，精细的管理，较好的经济效益向新的目标发出新的冲刺，取得更大的胜利！
工厂季度工作总结2
进入一季度以来，分厂根据公司的安全管理要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督检查，深化隐患排查治理，进一步完善安全管理体系，确保了安全生产无事故。
主要做了以下几方面的工作：
一、安全工作管理
认真组织学习贯彻落实了公司下发的各项安全文件、会议精神完善了各类安全操作规程、安全管理制度、各类安全紧急预案、安全考核制度，层层落实签订了安全生产责任制，明确了各自的职责及工作要求，责任夯实到每名管理人员身上，进一步增强了每个员工做好安全工作生产工作的责任感和使命感。
本季度，分厂认真组织开展了“安全教育”活动，进行了安全学习培训教育，同时开展了“百日安全无事故活动”的实施，以黑板报、条幅等方式进行了宣传，组织员工每轮班进行学习，并签到签退。全面提高安全生产意识，将安全生产意识深入人心，确保安全生产无事故。
二、现场管理
本季度，分厂加强了现场安全、劳动纪律的检查力度，对违反劳动纪律的员工分厂将按照考核制度进行处罚；同时春节期间分厂进行了节前、节后检查，严格检查各工段各项安全隐患；每月不定时对各工段进行几次安全环保综合性检查，对各工段死角卫生、设备管理、工艺指标、安全设施等一系列进行了检查，检查出的问题已全部整改，整改不了的已上报公司领导。其次，转化工段对2个活性炭过滤器进行更换催化剂，压缩工段对2个活性炭过滤器和常温氧化铁脱硫b槽进行更换催化剂，分厂安全员对更换触媒进行现场全程监护。
上级部门查出的问题有：生产装置设备管线上法兰连接防静电跨接不规范；压缩水解1、2、3往复机一级、二级排油管线需固定；合成醇分离器放空管导淋阀二级阀门不允许安装低压阀；合成油分离器排油管线需增加支撑架等，另外，安全环保部与伊东九鼎公司对分厂进行了互查，对所提出的问题分厂已全部整改，部分需停车整改，整改不了的问题已上报公司领导。
三、票证办理
根据安检科、分厂严格要求，本季度截止3月18日所办票证：高空作业证27份、吊装作业5份、设备检修48份、动土作业3份、受限空间15份、临时用电7份、一类动火79份、盲板抽堵16份，本季度共办证200份,严格执行了票证办理规定。
四、本季度停车
本季度共停车两次：
1、转化工段汽包液位低连锁跳车；
事故经过：2016年1月14日20时16分，（碳化气流量21000nm3/h，系统压力1.862mpa，氧压2.199mpa）转化汽包液位高至506mm，转化汽包液位报警开始（高报），转化中控主操作工王春通知现场操作工田志伟减少2t/h汽包上水；调整后，汽包液位处于微降状态。21时23分汽包液位降至300mm开始报警（低报），主操王春由于精神不振，未能及时发现；21时31分40秒转化汽包液位低至200mm，主操王春仍未发现和处理，此时，连锁动作。21时32分24秒，转化氧气放空阀自动打开（切氧），同时压缩两台往复机连锁跳车，甲醇系统停车。事故原因：中控操作工王春由于上班期间精神不振，未及时发现报警；工段未能认真落实公司分厂有关报警的管理规定，分厂对劳动纪律的管理还未到位，睡岗问题仍然存在。
2、合成汽包液位低联锁停车：
事故经过：2016年3月18日夜班5:30左右，合成汽包外送蒸汽总管压力升高，当前汽包压力调节阀一直处于自控状态，自调阀设定压力为2.96mpa，5:34压力涨至3.00mpa，调节阀门全开，并一直处于打开状态，导致合成汽包液位急剧下降（5:43液位726mm，5:45液位649mm，5:48液位414mm，5:50液位311mm，5:53液位86mm，）。紧跟跳车，事后仪表查明外送蒸汽压力表指示误信号。在此期间总控操作工金治国一直没积极采取有效措施，离心机联锁跳车，合成系统停车。事故原因：中控操作工金治国由于精神不振，未及时发现报警，中控压力显示有误。防范措施：严格执行操作规程；及时调节保证液位，加强业务培训力度，提高操作工业务素质，在日常工艺操作中尽量避免投用自调，对压力、液位等与自控、连锁互联的显示重新校对。事故原因：中控操作工王春由于上班期间精神不振，未及时发现报警；工段未能认真落实公司分厂有关报警的管理规定，分厂对劳动纪律的管理还未到位，睡岗问题仍然存在。
五、存在的问题：
1、空分工段地面下沉，洗脱苯工段围墙托起需尽快处理；
2、地下消防水管网漏点多，需处理；
3、工作服不齐全，已上报公司相关部门，至今未处理；
4、甲醇防爆区域需使用符合标准的防爆工具，已上报；
5、安监局查出生产装置设备管线上法兰连接防静电跨接不规范，部分已整改，有些需停车整改。
甲醇分厂
20xx年3月20日
下一季
根据公司统一要求条件下，结合分厂实际情况，下月安全工作安排
1、加强提高员工安全意识安全及劳动纪律检查，按照“百日安全无事故”活动方案，严抓逃岗、脱岗等劳动纪律，各分管领导每天进行自查，一经查出严肃处理。
2、加强各类票证的办理工作。办理需规范、工整，不能带有涂改迹象；严格按照上级部门的要求进行票证办理。严禁违章作业、违章指挥、违规操作，分厂将严格监督检查。
3、加强现场员工劳动保护用品的管理，必须穿工作服、戴安全帽。
4、在“百日安全无事故”活动期间，严格检查并排除各项安全隐患，各工段加大对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告，向上级管理人员汇报，严格执行分厂下发的报警管理制度。各工段要采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%
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