工作总结

电解车间个人工作总结

时间:2022-12-26 11:07:05 工作总结 我要投稿

电解车间个人工作总结范文(通用12篇)

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,因此,让我们写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?以下是小编为大家整理的电解车间个人工作总结范文(通用12篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

电解车间个人工作总结范文(通用12篇)

  电解车间个人工作总结 篇1

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的'措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

  一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

  二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

  电解车间个人工作总结 篇2

  时间过得真快,20xx年已将成为过去,新的一年已经到来。回顾20xx年的工作,我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下,全体员工共同努力下,在产量,质量上较过去都有了很大一步的提升。优秀的企业需要优秀的团队,作为这团队的一份子,为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。现在我代表生产车间将20xx年的工作做一总结汇报,希望大家多提宝贵意见。

  一、生产情况:

  20xx年全年生产钒氮合金3835.655吨。消耗V2O55308.44吨,总电耗24824703度,吨产品耗电6472.0896度/吨,碳粉消耗1538.43吨。液氨单耗平均1.3843吨。所有指标与前几年生产情况相比有了一个很大的提升,产量提高,各项消耗指标普遍下降,生产成本明显降低。其原因主要体现在以下几个方面:

  1、新增7#,8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。新备料车间的安装调试;高位水塔,循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工;全厂供配电设施的调整与安装任务;收尘烟气处理系统管线连接与调试;9#—11#生产线建设的前期准备工作。在保证生产正常运行的情况下,通过反复调整,反复论证,改进,改造自主创新,使得生产运行,环境污染治理都达到了一个理想化状态。在这里要特别感谢来自兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的管理人员和技术人员。他们能吃苦在前,以身作则,紧密配合保质保量的完成了公司下达的`各项任务。

  2、生产运行过程中,通过全年15次对炉窑的抢修,对出现的问题进行综合分析,在公司领导班子的带领下通过技术改造,改变炉窑的内部结构,增加烟气排放量,减少了窑内烟气结块时间,延长了炉窑使用寿命。通过改进将原来的园坩埚,改为方坩埚,使得产量大幅度提升。降低了吨产品的电耗,对降低成本消耗起到极大作用。

  3、在公司总经理的领导下,完成了高压供电线路的改造。全公司上下一心,积极配合施工单位,顺利完成了这次改造任务,与8月13号顺利通电正常运行。为企业今后的发展打下了基础。

  20xx年所取得的成绩大家是有目共睹的,这与我们全体员工的共同努力是分不开的。在这里我由衷的向大家说一声“同志们辛苦了”。

  二、生产管理方面:

  1、在班组建设与管理上得到进一步加强。通过车间班前会,周例会等多种形式,将公司的会议精神及时传达通报,使员工真正领会到公司的发展要求,提高员工爱岗敬业,团结互助,以厂为家的良好道德风尚。

  2、加强员工的技能培训工作,组织多次培训活动,通过理论考试,实操考试,使员工能够了解设备性能和工作原理,做到懂操作、会保养,减少了设备故障率,从而提高设备运转率。

  3、车间各工段根据各自的工作岗位制定了现场管理制度,巡检路线,要求大家严格抓好各工序的工艺指标,严把质量关提高产品质量,通过巡查及时发现运行中存在的问题,防微杜渐,将事故处理在萌芽状态。对生产起到了积极地推动作用。

  4、实行了工段长带班制,对设备分片包干责任到人。及时处理运行中存在的问题,为设备的维护保养提供了可靠地保障。不断提高设备的运转率和完好率。同时对劳动纪律和制度管理的落实起到了极大的推动作用。通过对少数违纪员工的处理,是大家的工作态度和责任心有一个新的提高和认识。

  5、提倡厉行节约,反对浪费。抓好产品物料的回收工作,降低损耗,加强清理、清洁、整顿,物料归类,废旧材料回收利用。通过对修窑材料的`整理回收利用,如2#窑修理,大部分利用旧材料修复。为企业节约一大笔材料消耗费用。

  6、对磨粉,压球,包装岗位实行了记件承包制,充分体现了多劳多得的分配政策,调动了员工的工作积极性。改变了以前出勤不出力的不良局面。

  三、安全文明生产:

  通过安全培训,技能培训和各项劳动管理制度的学习,使得广大员工的生产安全意识都有所提高。对重点易发生不安全事故的部位,定期检查,排查,将事故隐患消灭在萌芽状态。确保设备安全和人身安全。今年安装技改项目较多任务繁重,总体来讲全年未发生重、特大不安全事故。但还是出现了一些不该法生的小事故。5月16号备料车间上料机架由于操作失误引起的塌架事故;违章操作电葫芦引起的伤手事故;开叉车疯跑引起的撞坏设备、大门等事故。这一系列问题都给我们敲响了警钟,安全无小事,必须按章操作,用心操作,才会减少事故的发生。

  在20xx年的工作中,涌现了一大批优秀的管理干部和优秀员工,他们能够一身作则,服从安排,吃苦肯干,责任心强,能急企业所急,将企业的事放在首位。他们是我们这个团队中坚力量。但还有少数管理干部和部分员工工作不负责任,斤斤计较。今年车间工作成绩大家是有目共睹的,但存在的问题也较多,主要体现在以下几个方面:

  1、劳动管理制度的执行力度不够,检查、督查处理不及时,同样的错误一犯再犯,不能够有效遏制。

  2、由于设备的不断老化,设备保养维护跟不上,没有健全的设备维修保养计划记录,只当坐诊医生。

  3、工作主动性不高,机械的做事,工作拖拖拉拉。

  4、上下工序配合不到位,各行其事。

  5、员工的操作技能较差,还需进一步加强培训。

  6、劳动保护意识淡薄,安全环保意识较差。

  新的一年要有新的气象,保留发扬以前好的工作作风,改正不足之处。20xx年车间工作目标是:

  1、进一步加强纪律、制度的落实。实行督查考核制。

  2、全面实行产量,质量,安全挂钩的承包制。

  3、加大培训力度,提高全员操作技能和思想素质。

  4、强化细节管理,控制好各项指标,不断提高产品质量。

  5、加大设备维护保养力度。建立健全设备维修保养计划、记录。

  6、加快新生产线的建设,完善系统配套工程建设。

  火车跑得快,全靠车头带。在新的一年理,我们生产车间全体员工,会在公司领导的正确带领下,各部门领导的共同协作下,去迎接各项挑战。我们要用全部的热情和智慧为企业创造更高的效益。在工作中不断学习、总结,提升个人素质,为企业不断发展壮大贡献力量。

  电解车间个人工作总结 篇3

  20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包22007吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。

  车间班组长的责任直接影响车间的.工作质量,因此,在14年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了14年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  电解车间个人工作总结 篇4

  20xx年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在13年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。

  对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:

  今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

  车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

  1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

  2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

  3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。

  4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。

  俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,主任统管全局,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

  以上就是车间20xx年的'工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

  电解车间个人工作总结 篇5

  20xx年,xxx车间在xx-x公司的正确引导及相关部门的大力支持和配合下,全体员工用自己的勤劳和智慧圆满地完成了今年的生产任务,。截至20xx年12月10日,已安全运行2536天,全年累计供送电6.5亿千瓦时,供风1.3亿立方米,供水0.1亿立方米,完成大型倒闸操作15xx-xx次,查出并处理隐患10xx-xx起,其中重大隐患两起。车间在保证股份公司风水电需求的同时,不断拓宽工作思路,在生产经营管理、精神文明建设方面都取得了可喜的成绩。现将全年的工作情况总结:

  培养高素质的人材队伍,全面提升员工技能水平

  作为以技术密集型为特点的xx车间,培养一支德才兼备的高素质员工队伍一直是车间工作的重点。一直以来,车间领导特别重视员工的培训和学习,不断为员工创造学习机会,要求他们不断更新、扩展自己的知识,掌握和学习新知识、新技术,并号召员工利用一切可能机会提高自身业务素质和技术水平,争做学习型员工。

  今年车间在公司受国家宏观政策调控的影响、内外环境异常严峻的形势下,向全体员工提出了“工作学习化,学习工作化”的口号,在总结了以往技术培训中的经验基础上,在培训管理上深入探索、不断创新,建立了符合车间员工教育的职教管理考试、考核制度及员工培训计划:

  一、采取了以业务培训、事故预想、导师带徒和思想教育相结合的多种方式进行培训;

  二、专门抽派理论知识和实践经验都拔尖的技术人员对各班工作人员进行系统的业务培训;

  三、以实物教学及现场实际操作的方式进行同步讲解,同时针对电气设备运行过程中容易出现的故障,以提问、现场解答的方式进行解惑;

  四、把员工的培训考试成绩纳入车间“月明星”考核。

  迄今车间共组织三次系统的'培训,学习课时一百多节,参加培训学习人数达九十多人次,提出和解答事故预想十二题,组成导师带徒对子十二对。通过这样的方式方法,在员工中营造了良好的学习氛围,员工在不断的积累中提高了实际操作、故障判断及应急处理的能力,提升了业务素质。

  一个具备良好素质的员工队伍不仅需要过硬的专业知识,更需要一个端正的工作态度。车间在注重员工学技术、学业务的同时,更注重员工的思想、政治教育,定期开展各种政治学习与交流活动。为了让员工进一步了解并适应公司各项制度的改革,车间专门组织各班学习公司下发的有关文件,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,以提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。

  车间通过技术培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。

  强抓安全生产,确保平稳供电

  车间自投产以来就一直把“安全第一,预防为主”作为生产的核心内容来抓,在安全生产方面,严格落实各项安全规程、规章制度,各项工作坚决围绕“安全”进行精密部署和细致策划,力求提高工作效率,确保万无一失。

  一、签定安全承包责任书,明确责任,牢固树立安全意识。今年年初,在结合公司与车间签订的安全承包责任书和车间工作安全责任特别重大的基础上,车间充分考虑各工作面的实际,分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了20xx年度安全承包责任书,要求车间全体员工充分认识安全工作的重要性,牢固树立安全意识,各自承担起应有的责任。

  二、利用公司活动,大力宣传安全生产,强化安全意识。在公司今年“安康杯”竞赛活动和“安全月”期间,车间充分把握活动精神,在有效开展该活动的同时,对该活动进行了大力的宣传,办“安康杯”黑板报专栏,写安全标语,召开“安康杯”活动动员会,学习公司关于开展“安康杯”竞赛活动精神,学习《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《劳动法》、《工会法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,大大提高了员工的安全生产防范意识。

  三、召开安全生产会,开展安全检查进行督促,促进安全生产。车间每个月召开两次安全生产会和开展一次安全生产大检查,要求各班做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查,并对存在的问题提出了整改意见和措施。通过这个活动消除了设备的危险隐患,消除了员工的违章行为和麻痹思想,今年通过这个活动共查找、排除故障隐患30项,有效的促进了车间的安全生产。

  四、关键时期特别安排,特殊设备特别对待。车间在针对设备工作不正常。

  电解车间个人工作总结 篇6

  新年伊始,应公司领导的调整我由电二车间调至电解五车间。“新起点、新挑战”,一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕安全生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,圆满完成了全年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:

  一、生产指标完成情况

  20xx年初,我们车间的技术条件不很理想,电解质收缩严重、温度高、分子比低、炉底沉淀结壳严重、停槽大修出铝量在12吨以下……为了改变这种局面,我虚心学习,同工段长积极探索,紧盯现场,根据实际情况进行分析讨论,并大胆实验,通过1-3月份的调整和过度,4月份车间的各项工作步入正轨,技术条件基本受控。经过大家的共同努力,4—11月份的电流效率等各项指标都在原来的基础上有了一个新的突破,平均电效达94.45℅,并且停槽大修出铝量都在14吨以上。

  随着成绩的取得,我们对电解技术条件的认识及精细化管理等各方面工作也进一步得到提高和改进,自己水平也由190KA的管理提升到240KA。

  二、生产状况分析

  年初,电解槽状况不是很好。由于在产铝的减少,技术条件失衡,造成电解质收缩严重,温度过高,电效较低。根据公司安排,对电解质作了上调,我们加强对炉底的处理,并适当调整铝水平,随着铝水平的提升,电解质逐步稳定,电效得到回升。在上提铝水平的过程中,细节把握并不是太好,有部分电解槽铝水调整偏高,电解质偏低。车间发现问题后,及时进行控制调整。通过积极的调整,使槽况得到稳定,目前,技术条件逐步恢复,基本达到预期目标。

  回顾一年来的工作过程,我们从迷茫到逐步找到方向,并能认识到生产不稳定的原因,可以说是我们车间技术管理人员的最大收获。在技术条件调整的同时,我们经常召开专题会进行研究分析,认真分析技术条件变化和电效的关系。通过对技术条件、电流效率变化分析,我们认识到:之所以发生技术条件失衡,主要是技术条件微观变化没能引起我们技术管理人员的重视,等到问题暴露出来后再调整,已经造成了不可避免的损失。另外,心态不稳,缺乏问题前的应变能力,也是导致我们没能及时发现问题的重要因素,在今后的工作中,我们必须深刻自我剖析,避免类似问题出现。

  三、加强车间基础管理工作

  针对年初,车间管理不到位,职工思想涣散、工作消极的现象,我们主要做了以下两方面工作:

  (一)做好车间政治思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、发挥班段长干一行爱一行、钻一行,刻苦学习业务技能,争当生产能手的标兵作用。如停槽、启槽的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间班段长、维修工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满、按时完成了任务,为下一步的生产提供了有力保证。

  (二)加强班组管理,提高车间管理水平

  1、积极引导,加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织班段长召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、合理调配,优化组合。我们针对人员分配不均的情况,统筹兼顾,对人员少、实力弱的班组及时调整,从而使班组达到优化组合,充分调动了职工的工作积极性。

  3、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展.

  四、加强教育培训,提高职工综合素质

  2009年,车间在“人员少、任务重”的情况下开展工作,因此对车间的`安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间精细化操作、安全生产、设备保养、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 通过培训使车间全体职工的综合素质得以全面提升,为工作的顺利开展打下了坚实的思想基础。

  五、加强车间安全管理工作

  车间始终把安全工作放在首位。在车间管理制度、考核细则中都对安全问题作了明确规定。每周的生产例会上,对安全工作都进行总结、布置。

  电解工作处在高温环境中,且作业空间狭小,发生事故的几率较大。为避免事故发生,车间制定了严格的劳保护品穿戴制度。班长在班前会上对职工护品佩带情况进行检查,护品不全不准上岗,班后会上对本班安全情况进行总结。工段、车间不定时进行检查,发现违章操作或护品不全者,对当事人进行教育、处罚,班长、工段长负连带责任。

  槽子、设备安全方面,车间针对槽龄长、人员少的情况制定了详细的设备检修计划和槽子巡检制度。对车间所属设备和槽子进行全面检查,发现隐患及时处理解决,确保了设备和槽子安全运行。对大修重启动槽,我们加班加点,严密监测,所启动槽运行良好,无一渗漏。

  天车是事故多发点,因此我们根据生产处下发的《设备管理制度》制定了安全事故预防措施,把安全工作落实到位。天车班长必须每天和天车工进行沟通交流,并跟车了解天车运行状况。电解作业班长严禁抢时间、抢速度,一切工作服从安全。把天车安全和电解、天车班长考核双向挂钩。使天车运行逐渐进入良性轨道,杜绝了事故的发生。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、自我防护意识普遍提高。2009年实现了人员、设备零事故。

  六、节能增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,所以我们一直将节能降耗纳入各项工作:

  (一)、提高电效、降低电耗。

  在工作中,我们适时调整各项技术参数以达到优化生产,定期召开班、段长会议制定相应的措施,积极展开工作,无论从提高产量增强电效还是节能节电方面都有一个提升,这样从根本上节约了电能的消耗。同08年相比我们车间吨铝耗电量降低了300多度,与去年相比,共节约电量198.9万度。

  在今后的工作中,我们将在进一步提高电效的情况下,把少停槽和延长电解槽寿命纳入工作的重点。

  (二)、加强精细化操作,降低能耗。

  电解日常工作中的物料消耗主要是氟化盐和碳块。想节能必须抓住这两方面:

  1)氟化盐的主要作用是调节电解槽的温度和分子比。每天的摄入量比较大,为了使加入槽中的氟化盐既少又能充分发挥其功效,我们在合理调整温度的同时,采取少量多次的方法添加,并在添加时让其自行熔解防止挥发,从而在根本上节约了氟化盐,与去年相比节约了近50吨。

  2)为了节约碳块的消耗,我们强化管理加强日常维护,防止氧化,加强保温,做到不氧化、不见黑、不冒火、并且我们还对钢爪好的残极进行处理保留以对槽内氧化严重的阳极进行置换。所以同去年相比吨铝碳耗降低了17公斤,共节800多吨。

  (三)、修旧利费,减少领新,减少车间二级库存量。

  在日常运行和检修工作中,我们树立修旧利费的意识,本着对设备“应修必修、修必修好”的管理原则,相应的对备品备件采取“能用的不换、能修的不丢”的使用要求,做好各项工作。把换下的设备进行拼装,不能拼装的拆下来当配件,并擦油保养好,加大材料的重复利用率。我们还制定物料领用台帐,各工段各班组对比,看谁领新频繁并加强考核,从而在根源上减少物料的消耗,为车间的生产及节能降耗工作打下了坚实的基础。

  电解车间个人工作总结 篇7

  “总结20xx瞻望20xx“长期稳定高效”是我从事电解工作以来的指导思想。做为车间负责人我仍然是以这种思想去指导车间工作,在电解稳定的基础上逐步提高电效。20xx年受国际金融危机影响,铝价格一度下降,利润空间越来越小,为此集团提出了“节能降耗,苦练内功”的口号,从各个细节着手,抓好生产指标,降低生产成本。现将20xx年工作情况及20xx年的工作计划汇报如下:

  一、电解生产方面:

  按公司制定的工段考评制度对电解工段长进行考评,各项技术条件得到较好保持,五六月份虽然停限电次数较多,但车间和工段都采取了积极的应对措施,总体影响不大。20xx年共产原铝73585吨,电效平均93。85%,碳耗平均474。31kg,氟化铝22。16kg吨。

  二、车间设备管理方面

  20xx年车间共大修电解槽三台,较20xx年少修两台,大修的三台槽均是阴极内衬破损而停,三台槽平均停槽出铝量14。22吨,平均运行时间2175天(差15天不到6年),比20xx年停槽运行时间延长了406天,槽上部设备全年运行正常,抬包设备维护正常。

  三、综合工段优化管理,开辟节能降耗新局面

  综合工段积极配合电解工段完成各项任务,为了更好的提高槽罩的维修率,给工段配备了一台氩弧焊机,节约了人力物力,降低了维修费用,综合工段一年内的时间针对烟气外冒情况多次进行想办法解决,通过对槽周围的三角板布条,导杆周围加装布条的方法,起到了一定的效果后期经生产处张处长的安排改为了四面围绕可拿式的方式进行治理,通过对一个工段的调整来看,烟气治理效果很好,车间已安排在20xx年元月底前将剩余电解槽导杆密封全部安装完。

  节能降耗上从真空包的改造上节约了一定的费用,槽上部打壳气缸上也做了细小的改动,即启到了修旧利废,又启到了节约的目的,因为车间运行时间长,短路口周围的绝缘板毁坏的较多,针对此情况车间和综合工段人员多次想办法最后制订了将风格板调均匀用对角焊接钢棍头进行固定的方法,即加大了风格板与母线之间的距离,又节省了新绝缘板的投入,谨次一项可约5万元。

  四、现场安全管理

  通过到广西参观学习后,车间全面推行5S标准化管理,从办公室、值班室、到物料排放,卫生死角全面整理,做到长期保持,在车间的督促下,各工段认真执行,加大检查力度,各方面保持到位,安全标准化管理工作在生产处指导下经过几个月的筹备制作,各项工作已完成并通过了安监局的检查验收。五、不足之处:

  1、20xx年在应对原村物料质量不稳定上调整技术条件还不够及时。

  2、20xx年在电解指标上完成的不理想,还有更好的节能降耗工作没有开发。

  3、20xx年车间出现了四起工伤事故,车间负有管理责任,说明车间的宣传监督、检查工作做的还有差距。

  六、工作目标计划:

  在20xx年工作的基础上,力争将20xx年的各项工作开展好,现将20xx年的.工作目标计划作以分解:在槽龄逐渐延长的基础上,根据电解槽的运行情况进行大修。在不继续强化电流的情况下全年力争完成74000吨原铝,电流效率计划完成全年平均93.80%,力争94%,碳耗全年计划平均完成475㎏/t—Al,力争完成473㎏/t—Al,氟化铝单耗计划全年平均完成25㎏/t—Al,力争完成23㎏/t—Al,吨铝可比交流电耗保持在13150kwh/t—Al以下,效应系数全年平均保持在0.05以下,烟气治理要有一定的效果,车间将根据总目标分解到各工段,给各工段定出明确的任务量,同时出根据槽龄与停槽数量分别定出要求,做到责任明确,各工段结合实际生产定出一年的工作目标与计划,为完成车间的总目标而努力奋斗。

  七、管理动力:

  首先要吸取20xx年工作中的各项教训,努力改善工作条件,开拓视野,安全是今年工作的重中之重,决不能像20xx年那样接连出现工伤事故,要认识到管理好坏的区别,只有吸取教训,总结经验,认真检查摇头晃脑安排预防,才能未雨绸缪防患于未然,在20xx年的工作中杜绝发生一起工作事故。电解槽的监控工作上要针对6年以上的槽子实施全面的监控,减少或杜绝整改事故的发生,尽量延长槽龄,为公司创造效益。

  技术方向的管理,要在现有的基础上大胆创新,克服原材料质量不稳定带来的影响,调整好技术方向,保证好电解槽的长期稳定,减少往年出现的小波动,并从节能的方向考虑,如何来降低电耗,减少氟化铝的投入量,从降低碳耗方面入手,要做到以最少的投入来换取最大的产出,要从长远的角度出发,认真总结工作中超过的每一上不,让失误过的不再回头,让新生的问题彻底解决,多研讨技术上的难题,多克服突发的异常问题,来做到共同学习共同进步。

  节能降耗上,在去年的节能创新的思路上和行动上继续走下去,变废为宝,要注重到每一点细节上去,将更换出的残极凡是能够再利用的全部留出,安排重新使用来充分的降低碳耗,氟化铝添加后撒上层热料进行覆盖,减少挥发,提高利用率,烟气治理上加大对导杆及槽罩的密封,减少烟气外排,提高烟气的回收率,即节省原料,又净化了车间工作环境。平日多要求综合工段以预防故障为主,尽量组装成品,多报配件,少报成品,减少中间差,总之节能工作要长期的抓下去,长时间的集结,就会产生可观的经济效益。

  现场管理工作,制定出今年的工作标准,现场要坚持保持5S标准,区分必须品和非出须品,养成牌物相符的习惯,将现场布置规划的井然有序,给员工创造舒适的工作环境,多向同行学习,改进自己的不足,将现场工作抓到位。

  人员管理工作,首先要以身作则,严以律己,认真抓好考勤工作,率先带头减少休班时间,多与班段长研讨学习,多摘现场培训,要培训好人才,给每位干部找出一个发展的舞台,针对车间人员流动性大的情况,必须做好员工思想工作,人员越稳定工作越容易开展,员工培训上结合职教科课程,适当插入车间应用的学习内容,做到随学随用,普及业务知识,增加知识面。

  电解车间个人工作总结 篇8

  20xx年已经驶入历史的长河。回顾过去的这一年,全国乃至全世界的各行各业受金融危机的影响,都经历了一次血的洗礼,不少知名的企业纷纷减产、倒闭,整个社会经济受到不小的冲击;而我们集团,在集团领导的英明领导下,面对复杂多变的内外部环境,逆境中求发展,相信困难与机遇并存,抢抓机遇,大干快上,利用我们产业链条的优势,大力发展、延伸循环经济。进一步扩大了集团的规模,拉伸了产业链条,为建设“百年老店”奠定了良好的基础。

  作为集团的一分子,20xx年我们电解车间在公司及生产处的正确领导下,通过车间全体干部职工的共同努力,克服了人员少、任务重等困难,取得了一定的成绩,顺利地完成了各项任务:20xx年我们电解车间共产原铝约25369.715吨,电流效率约94.08℅(5月份—12月份)。在成绩取得的同时,工作中也有一些不足之处有待我们进一步去改进、完善。为了使我们20xx年的各项工作再上一个新的台阶,现将xx年工作作以下总结。

  一、电解槽通电启动工作根据集团公司的安排,xx年春节过后对二期电解进行通电启动。从正月初5开始,我们电解车间全体人员就围绕启槽紧张而有序的展开各项工作。公司在现场设立了启动指挥部,自2月8日开始通电,到3月14日全部启动结束,37天的时间,上至公司领导,下到每一名员工都取消了休班,电解工人改为12小时两班倒,每天加班加点工作到15小时左右,紧盯现场,确保电解槽顺利启动。

  通过大家的共同努力,所启动的每一台电解槽真正达到了高标准、严要求,圆满完成了启动及非正常期的各项管理工作。

  通电前,我们根据信源二次启动的经验,制定了更加详细的启动计划和各种应急预案,对每项工作都做了周密的部署,真正做到了有备无患。

  二次启动电解槽安全是我们工作的重中之重,装炉前我们对每台电解槽的炉底、侧部碳块进行仔细检查,对阴极底块有裂纹的采用灌石墨粉、侧部破损和阴极底块腐蚀坑用冷捣糊填充,并做好详细的记录,以备在后续工作中进行查询,以保证电解槽的安全顺利启动。

  电解槽的二次启动,对我们是个严峻的考验。我们组织技术骨干进行探讨,由于二次启动电解槽内衬已烧结焦化,只要炉底达到足够温度就能启动,因此我们尽量缩短电解槽的焙烧期,达到条件的尽快启动,没有达到条件的也要创造条件启动(我们二次启动槽焙烧期平均为63小时左右),按92小时的焙烧时间计算,每台电解槽比预期提前了29小时,每台电解槽节电约17000度左右,29台二次启动槽,比计划节约了约493000度电。

  二、20xx年技术条件及电解槽运行分析在电解槽启动初期的非正常期的调整过程中,我们将新启动槽和二次启动的电解槽分开,根据槽子的运行采用不同的技术条件来调整,首先以降低槽工作电压为主,根据电解槽的运行状况逐步调整技术条件,使之尽快进入到正常期。经过近两个月的非正常期的调整,电解槽实现了平稳过渡,按要求完成了公司下达的经济指标。

  进入6、7月份,由于对技术条件的调整,6—8月份电效较低,分析原因可能是启动初期出铝量过大造成;9月份以后逐渐恢复,电效达到94.5℅以上。从这一方面也暴露出车间工段对电解槽的长期运行调控方面经验欠缺,没有及时判断出槽子的运行发展趋势,从长远的角度考虑问题不足,这方面的问题在以后的工作中应引起我们的重视。从5月底开始,车间整体电解质水平有上涨的趋势,我们通过组织工段长分析研究认为由于铝水平下降,造成电解槽内在产铝减少,槽子的热收入增大,熔化炉帮所致,针对问题我们果断的作出决定,从减少出铝量、增加槽内在产铝、加大槽子散热、降低设定电压、减少阳极上保温料等方面入手,通过几个月的调整,电解槽的各项指标均达到正常水平,运行比较平稳,电效也较高,到目前我们车间电解槽基本实现了“电解平稳高效运行”的预期目标。

  三、安全及劳动纪律管理我们电解车间始终本着“安全第一,预防为主”的工作方针,加强安全的宣传教育与培训,提高广大员工的安全意识;工作中齐抓共管,严格落实安全操作规程,减少习惯性违章,结合公司的.考核制度,制定相应的责任人、负责人、整体负责的三级考核细则,通过大家的共同努力,确保全年实现了安全生产。

  加强对全体职工的安全教育,提高其安全意识,使安全意识深入人心。

  利用班前班后会的时间不厌其烦的讲解安全,同时收集相关事故教训,要求班段长对问题举一反三,确实能让安全的思想融入到每一个工人的心中。抓安全要持之以恒,从小事做起,从点滴抓起,真正把“我要安全”的思想在进化一步,“我们大家都要安全”。

  利用每月学习的时间加强对安全操作规程的学习并进行安全考试,实行奖优罚劣措施,从而提高职工学习安全的积极性。

  工作中为确保设备安全运行,我们要求维修班尤其是夜班值班人员加强对车间设备的巡检力度,对设备及时加油维护保养,并完善跟踪考核机制,保证了全年没发生一起因设备运行异常而影响生产的事故。

  由于车间不少二次启动的槽子槽龄过长,为预防事故的发生,车间要求加大对电解槽的监控力度,加强巡视,做到勤检查、勤测量、勤记录、勤报告,做好安全防护措施,将一切不安全因素消灭在萌芽状态,确保安全生产。

  每月进行一次反事故演习训练,加强全体员工对突发事件的应急处理能力。

  加强了劳动纪律的管理,实行上下班点名,严格请销假制度;要求各工段、班组加强自身管理,自查自纠,提高责任心,避免违规、违纪现象的发生。

  在过去的一年中,日常工作中不按规程操作现象还时有发生;不少职工(尤其是新职工)习惯性违章还没有改正;夏季劳保护品不齐全或不按规定穿戴现象也较多;全年还有几人次的违纪现象。这说明我们的管理制度抓的还不够严,不够死,做的还不够细致,在20xx年的工作中,我们会再接再厉,严抓安全工作不放松,争取在安全的大前提下使生产工作再上一个新的台阶。

  四、教育培训工作车间全年始终坚持以工段、班组为主,实行每日一题制度,同时充分利用集体学习的时间,对职工进行全面的教育培训,利用每周二的例会加强对班段长的培训,xx年根据工作的实际情况共安排课题29次,让每个骨干轮流发言,交流心得,从而提高全员的素质水平。

  1、由于电解车间的职工文化水平普遍偏低,在学习中我们根据每个人的差异,因材施教,采取对口教育,通过学习,使每个人在原来的基础上都有所提高。

  2、对于文化水平高的员工,我们进行重点培育,采取激励措施提高学习的积极性,以便为公司储备技术型人才。

  3、学习中,我们实行“师带徒”、“老帮新”等措施,积极营造“比、学、赶、帮、超”的良好局面。

  4、加强与职工尤其是基层班组长的沟通与交流,统一思想,统一认识,发挥每个人的主人翁精神,提高全员工作和学习的积极性。

  五、严抓节能降耗,降低生产成本节能降耗一直是集团公司所倡导的重点工作,为积极响应公司号召,把节能降耗工作落到实处,限度的降低生产成本,为公司赢得更多的利润,我们车间制定了相应的措施,对每项领用物品严格把关,要求电解和综合工段从纵、横向(车间内和其他车间)作比较,制定严格的考核制度,查找消耗高的原因,从根源上杜绝了浪费,降低了消耗。

  电是电解车间的消耗,我们根据电解槽的运行状况,将设定电压由4.xx逐渐降到4.03V左右,从而降低了大量的电耗。

  工作中加强对电解槽的巡视,限度的减少突发效应,节省大量电能,我车间全年效应系数平均为0.041。

  加强对电解槽的日常维护,减少氧化冒火现象,采取措施尽量延长阳极碳块使用周期,增强阳极利用率,降低了阳极碳块消耗。

  氟化铝的添加,除要求在技术条件利用低温降低佛化铝的用量外,要求两个工段都采取少量多次的办法,从烟道端和出铝端进行添加,这样就减少了氟化铝的挥发和飞扬,降低了氟化盐消耗。

  维修日常工作中,我们坚持修旧利废,增强每位员工的节约观念,更换下的零部件等如果有一点利用价值,决不丢弃;每周还到废料堆“寻宝”一次,将别人丢的废品捡能用的经维修改装后继续使用;日常维修中小到每一根焊条、每一个螺丝等都有严格的使用标准,坚决杜绝每一点浪费;我们还根据生产使用情况,减少二级仓库库存量,尽量做到随用随领,防止库存积压,占用公司资金。

  车间对工作中的易损易耗物品的使用责任到人,并根据使用情况建立奖罚机制,大大提高了职工节约的积极性,从而降低了消耗。

  日常工作中事事从节约入手,加强细节管理,从节约每一滴水、每一度电做起,加强对全体员工的思想教育,使节约意识深入人心。

  六、加强细节管理,促进车间全面发展20xx年为我公司精细化管理年,我们根据公司的要求,结合本车间的具体情况,详细制定了车间二级考核细则,内容涉及每个工种的每个操作细节。

  工作之余组织职工学习细则并能熟练掌握,工作中能够按照规定和要求进行操作。

  公司组织的每月细节管理及创意,我们都组织各工段进行学习并加以利用,来提高我们整体的管理水平和操作技能。

  xx年全年车间共提出细节管理和创意12项,内容涉及电解生产、职工生活、小改小革等方面。在以后的工作中,我们要在巩固和实施原来细节和创意的基础上,再接再厉,发挥每位职工的才能和智慧,争取提出更好的细节和创意,使我们的制度和管理得到完善,进一步提升我们的整体水平。

  七、20xx年工作计划xx年工作以接近尾声,20xx年的工作如何开展,我们要在去年的基础上,要有创新的观念和思想,要带着问题去工作,决不能带着结论去工作。

  为了使我们20xx年的各项工作再上一个新的台阶,在对去年工作“总结经验、吸取教训”的基础上,结合本车间的实际情况,进一步完善各项管理制度,提升我们的整体水平,特制定20xx年工作计划

  (一)严格管理,杜绝人身、设备安全事故的发生安全是企业发展永恒的主题,没有安全就没有效益。在20xx年的工作中,我们要把安全工作作为头等大事来抓,坚决按照“安全第一,预防为主”的工作方针开展各项工作。

  1、收集安全事故案例加强对全体员工的安全教育和培训,提高广大职工的安全意识,变以往的“要我安全”为“我要安全”,“我也要大家都安全”,使安全意识深入人心。

  2、细化安全考核制度,制定安全生产责任体系,落实安全生产责任制,工作中避免出现安全漏洞。

  3、工作过程中严格落实操作规程的各项规定,要求全体职工互相监督、互相提醒,坚决杜绝习惯性违章。

  4、加强对电解槽尤其是异常槽的监控力度,提高班长及巡视人员的责任心,做到勤观察、勤测量、勤记录;工段长结合各项化验数据及时分析判断,凡事做到提前预防,避免安全事故的发生。

  (二)技术指标的目标及控制在安全生产的前提下,20xx年我们电解车间保证完成94%电流效率,力争完成94.5℅;可比电耗完成13350KWH/TAL,力争完成13250KWH/TAL,碳耗完成490KG/TAL,争取完成在485㎏以下;氟化盐单耗保持在25㎏/TAL以下;效应系数控制在0.03,争取降到0.02以下;辅料消耗控制在3.5元/TAL以下。从以下几个方面做起;1、以电解槽的平稳运行为中心,加强对技术条件的控制管理,从分析电解槽的技术台帐入手,掌握电解槽的运行趋势,提前发现问题提前采取预防措施,变被动为主动,避免技术条件的大起大落,确保电解槽平稳高效运行。

  2、根据电解槽的运行情况,控制好电解质水平,在稳定电解槽热平衡的前提下合理优化技术条件。逐渐减少无谓的热收入,AE系数往0理念靠拢。降低工作电压,降低电解质的温度,进一步降低氟化盐的消耗。

  3、稳定电解槽的铝水平,避免盲目的压铝或为追求电效而造成对电解槽的透支,要在稳定的前提下提高电效。加大对电解槽(尤其是二次启动电解槽)炉底的处理力度,确保炉底洁净,运行平稳。

  4、在不影响原铝品位,在不影响公司附加消耗的情况下,同时结合技术条件的调整,尽量延长阳极周期,利用好残极。严抓操作维护质量,减少阳极氧化,降低阳极碳耗。

  5、在xx年的基础上进一步加强对各项操作质量的管理,优化操作流程,尤其是换极过程中更要严格落实精细化操作,提高新阳极设置精度,降低阳极与母线压降。确保槽子维护质量,尽量减少各项操作对电解槽的影响,确保其稳定运行。

  (三)人员管理方面学习就是想要超越自己,不断得到新的知识结论来充实自己,完善自我,要不断的学习、努力,深刻领悟到其中的精髓,加以利用,为我所用,应用到实践中去。要加强各级的执行力度,首先从我做起,坚决无条件完成上级领导交给的各项工作,不断培养服从的观念。

  1、首先通过不断的学习进一步提高自身的水平,内强素质,外树形象,为职工树立好榜样,当好职工的领头人。

  2、注重员工理论知识的培训学习,实行“每日一题”制,点滴积累。

  根据其文化水平的高低因材施教,对业务骨干进行重点培养,为集团公司的发展储备技术型人才,进而带动整体水平的提升。

  3、充分利用周二例会的时间,加强与班段长的沟通与交流,强化知识更新,树立终身受教育的观念。不断提高班段长的能力,在工作中真正能起到积极模范带头作用,以利于各项工作的展开。

  4、听取广大工人的意见,制定合理的、切实可行的、严格细致的车间二级考核细则,要求每位职工都加强学习并能熟练掌握;做到以制度管理人,以制度约束人,制度面前人人平等,任何人都不得搞特殊。

  5、提高夜班值班工段长的责任心,加大管理力度;加强劳动纪律管理,预防违规违纪现象。

  (四)建立完善的交接班制度现实中发现,安全事故的发生在交接班的时间、交接班松懈或者是根本不交接班造成的。

  由于交接班时间职工的思想比较松懈,对事情的处理怀着得过且过的思想,存在老好人的思想,小问题即使处理也不够彻底,存在不少隐患。为预防类似事件的发生,在20xx年的工作中,我们要建立严格完善的交接班制度。

  1、首先加强对x人员的管理教育,要求各班人员“当班事,当班毕”,避免拖延和留活,避免有事情隐瞒不报,切实做到“在岗一分钟,安全六十秒”。

  2、加大交接班期间对各项隐患的查处力度,严格落实责任人、当班领导人责任制度。

  3、加强对全体人员的管理,使严格的交接班制度形成良好的习惯,持之以恒的坚持下去,避免事故的发生。

  (五)节能降耗方面在20xx年的工作中,我们继续把节能降耗工作作为各项工作的重点来抓。增强对全体员工的思想教育,提高节约意识,让节约成为一种习惯,避免日常工作中的点滴浪费。

  1、组织工段长继续探索学习,合理优化各项技术条件,积极采取措施限度的降低电耗、碳耗、辅料以及氟化盐的消耗。

  2、车间将对日常生产中的易损易耗物品建立领用台帐,并根据使用情况采取奖优罚劣的激励措施,提高广大职工节约的积极性,从而降低消耗。

  3、积极加强对废旧物品的利用,加强对各种设备的维护保养,保证各种设备的正常运行,杜绝因人为原因损坏设备而造成不必要的浪费。

  (六)保持5S现场管理,落实安全标准化,积极推进目标管理20xx年我们将进一步加强车间现场管理,落实安全标准化生产制度,大力推进目标管理制度。

  1、车间严格检查落实制度,按照5S标准整理整顿车间现场,规整物料的排放、工具的放置,工作区做到随时清理,时刻保持车间现场卫生整洁。2、按照安全标准化规定对车间内外进行整改管理,事事定责任人、定管理目标,提高职工的积极性,完善我们的管理体系,进一步提升车间的整体面貌。

  3、车间内的每个人都要制定阶段相应的目标责任制,并不断优化制度。

  制定的原则必须切实可行、要有挑战性,不搞花架子,所承诺的结果都要有相应的监督人来完成,以便达到实施目标管理的实际意义,来推动各项工作的开展。

  20xx年,我们又站在了新的起点,我将带领我们电解车间全体人员,以满腔的热情投入到新的工作中去。在公司及生产处的正确领导下,我坚信通过大家的共同努力,我们20xx年会取得更加辉煌灿烂的成绩!

  电解车间个人工作总结 篇9

  一、生产指标方面

  1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时,以公司的考核制度为目标,使各项指标都在考核范围之内。为了督促20xx年的工作,我们制定了初步的目标:全年平均电效为94%,碳耗475KG以下,直流单耗12800度以下,氟化铝单耗控制在20-25公斤,辅料消耗吨铝在2元以内。

  2、大力推行“精细化”操作,加强对炉底的摸测,注重碳渣的打捞;合理调整技术条件,使各项技术条件都平衡且受控,保证平稳的同时求高效。

  二、车间基础管理工作方面

  (1)、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严细实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在明年的'生产过程中,圆满完成公司下达的各项工作任务。

  (2)、加强设备管理,实行设备责任到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。综合工段积极配合电解完成各项维修工作,真正起到保驾护航的作用。

  (3)、进一步完善优胜劣汰,完善竞争激励机制,在分配制度上拉开档次,对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。

  (4)、关心职工生活,多沟通、多交流,充分提高广大职工的积极性和创造性。

  三、安全生产方面本着“安全第一”的方针,我们主要做好以下几方面工作:

  ①、随着车间槽子槽龄增长,切实做好电解槽安全检查、防护工作,确保生产安全。

  ②坚持每周进行一次安全大检查,对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理,小事当作大事来抓,把事故消灭在萌芽状态。

  ③每月开展一次反事故演习活动,通过演习来提高职工反事故能力。

  ④抓好职工安全教育,提高安全意识。

  四、节能降耗方面彻落实公司、集团节能减排工作要求,加强车间物、料等的管理工作。

  学习先进管理经验,努力降低生产成本,完成车间全年消耗指标。具体为:

  1、抓细节、降消耗生产过程中,尤其是出铝、换极过程中,经常出现粘带电解质、物料散落槽外现象。车间将制定严格的考核制度,要求随时进行清理,干完一台槽清理一台。对落入地沟的物料,每班进行清理并严格交接班,清出的物料全部返回槽内。

  2、控制好条件降低电耗节电方面,车间将从以下两方面入手。一是在保证电解槽运行稳定的情况下,尽可能降低电压。合理搭配技术条件,控制异常电压。二是保持低效应系数,尽量走无效应控制,从而达到降低电耗的目的。

  3、责任细化、确保低耗各工段每月月初制定消耗计划报到车间,车间进行审核把关,确定领用量。材料领用后,责任到人,消耗量和奖金考核挂钩,节奖超罚。综合维修对设备配件精心维护,对出现故障的设备配件尽可能修复,实在不能修复的,由工段长进行检查确认,报车间备案报废。吸出班严格控制粗清包工作质量,延长单包使用天数,利用减少大清包次数,减少密封圈、吸铝管垫片等易耗品的使用量,真正把节能工作落实到每个点。

  新的一年即将到来,我们电解五车间全体干部职工信心十足,将在原有成绩的基础上,团结奋斗,虚心借鉴兄弟单位的先进经验,取长补短,为公司的长足发展作出更大的努力。

  电解车间个人工作总结 篇10

  在难降解工业废水的处理技术中,微电解技术正日益受到重视,并已在工程实际中。废水的铁内电解法的原理非常简单,就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物也叫铁泥而去除。

  如果要让铁碳床有分解有机大分子能力,一般需要加入过氧化氢,酸性废水与铁反应生成亚铁离子,亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂,生成羟基**基具有极强的氧化性能,将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物等。同样,反应要在酸性的条件下才能进行。根据工程试验,铁碳床微电解刚开始的效果很理想,特别是处理酸性的有机废水。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。

  1、技术背景

  有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题。主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差、常规工艺难以实现达标排放、且处理成本高、给企业节能减排带来极大的压力。

  2、技术概述

  微电解技术是目前处理高浓度有机废水的'一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

  3、技术特点

  (1)反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时。

  (2)作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;。

  (3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。

  (4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。

  (5)具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。

  (6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属

  (7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。

  (8)该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。

  4、适用废水种类

  ⑴.染料、化工、制药废水、焦化、石油废水

  ------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。⑵.印染废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水

  ------对脱色有很好的应用,同时对COD与氨氮有效去除。⑶.电镀废水、印刷废水、采矿废水、其他含有重金属的废水------可以从上述废水中去除重金属。⑷.有机磷农业废水、有机氯农业废水

  ------大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物

  电解车间个人工作总结 篇11

  大家好!我叫王××,20xx年6月毕业于××学院冶金工程系冶金专业,20xx年10月加入中国共产党,成为正式党员,20xx年3月进入东兴铝业电解厂实习、工作,现担任四工区副工区长一职。

  进入电解厂至今,我始终不断的以中国共产党的先进思想武装自己的头脑,始终不断地要求自己在工作岗位上起到共产党员应起的模范带头作用,在工作中兢兢业业,力求上进,下面请允许我把这一年多的工作情况做以简单的总结。

  从20xx年3月至7月间,我在电解厂一工区从事更换阳极的作业,在这段时间里,我很快适应了电解厂的这种环境。在更换的基础操作,知道了阳极就是电解槽的“心脏”,换阳极是给电解槽做手术,所以换阳极工作尤为重要,而作为我能担任这么重要的工作自己也感到很自豪。

  20xx年7月由于工作的需要我被调入二工区当作业长,在这段时间里,我更进一步的了解了电解槽,知道了当班期间的主要任务是出铝和换极以及槽子的正常运行,了解并掌握了怎样预防针摆槽发生的一些简单方法,掌握了处理一些简单针摆槽的方法,知道了处理针摆槽的核心是电压和氧化铝浓度,知道了换极后为什么会出现针摆,只有针振没有摆动的该怎么处理,只有摆动没有针振的该如何处理,两者都有的又该如何处理。

  2019年7月被调入四工区当副区长一职至今,在这期间虽然时间段,但我更多的从技术条件上学习并了解槽子的运行情况,知道了电解槽的稳定和高效必须遵循“物料平衡”、“热量平衡”和“磁场平衡”三个平衡。这三个平衡中又以“物料平衡”最为关键,为了保证电解槽的相对稳定,我们一方面必须保证电解质中氧化铝浓度在合理水平,另一方面必须严格控制保温料的添加量,尽可能消除电解槽中缝积料、火眼处堆料对三个平衡的干扰。另外认识到了作为助熔剂的氟盐的添加对电解铝过程的重要作用,从出铝量和氟盐的.添加量上来控制槽子,才能让它高效平稳的运行和生产。

  尽管我在一年多的时间里对槽子有了最简单的掌握,但我在日常生活中仍存在以下缺点:

  1.在平时的工作过程中不能很好的和别人沟通交流。

  2.在做事和工作方面不能严格和高标准的要求自己。

  3.对500KA电解槽知识掌握的不够深,在技术方面没有做到精益求精。

  以上存在的问题,我会在今后的工作、生活、学习中努力改正,让自己尽快适应并融入这个高速发展的行业当中来。

  电解车间个人工作总结 篇12

  勇于攻坚,修理难题。我用自己聪明才干和所学到的专业技能,为用户解决了一道道难题,攻克了一个个难关,成为让大家信赖的“技术能手”。如今,凡是车间里一些技术难题,只要有师傅上手,都会迎刃而解。

  今年月份,调度通知我有一台车,强制降档,走了几家修理厂都没有修好,要到我站来修。待修车一到,我马上带上仪器与车主进行试车,行驶中发现,时速到100码时,四档自动降为三档,发动机嘈声严重。车主说:毛病已在三个月前出现了,找了多家修理厂,就是找不到毛病,在维修二站修了三次,建议换变速箱,觉得费用太高,所以来我站检修一下再做决定。我判断:“发动机动力不足,引起强制降档”故障的原因,极可能是三无催化堵塞引起的,车主说已经在二站用短路法检查过,没发现有问题。试车回来,我再次详细检查,还是确定为三元催化堵塞。车主半信半疑,我向车主承诺,如果解决不好这个毛病,本站可不收任何费用。拆解三元催化装置后,发现堵塞面积已经达到85%以上,更换后,故障顺利排除,不但解除了用户烦恼,也为其节省了大笔费用。用户满意地说:“困扰我三个月的故障,不到三个小时就搞定,你们维修站技术就是过硬。”

  爱岗敬业,满足用户所需。“用户就是上帝,必须让我满意”,这是我的`工作信条,不论何时何地,只要用户一个电话,我是随叫随到。去年国庆节,久未回家的我打算利用假期和妻子、孩子回老家陪父母过节。那天,我正和妻子在发廊理头染发,刚把油膏上了一半,就接到修理站长的电话:研究所的一辆车在公路上抛锚,急需救援。我心里清楚,单位已经放假,修理人员不足。强烈的责任心使我顾不得染了一半的头发,赶紧让理发员用一块塑料膜把头包上,立刻动身去现场。妻子劝说:“做完再去吧?”我说:“不行,用户求援就是无声的命令,车坏在公路上,人家不知道怎么着急哪!”。当客户看到我这个样子来救急时,感激之情,溢于言表。把车辆故障排除后回到单位,已经晚上点多了,用户坚持要请我吃饭,被我婉言谢绝了,用户说:“你们站不仅技术一流,而且服务到家,”。我就是这样,想用户之所想,急用户之所急,帮用户之所需,一次次用自己的满腔热情和实际行动,赢得了用户的好评。

  传业授技,为师带徒育人。“一花开放不是春,百花盛开春满园”。不仅自己技术过硬,还热心带徒,倾心育才,为企业长远发展,发挥自己的光和热。向他学习,我先后带过名徒弟,并在实践中总结了一套“两心”、“三勤”的“学徒心法”,即对技能学习要专心、用心;实际操作要“嘴勤”、“手勤”和“腿勤”。对自己所带的每个徒弟都坚持做到:循循善诱,言传身教,既教业务技术,又带做人品格。我所带的徒弟中,有的已经走上单位技术管理岗位,有的已成为单位的生产骨干。岁岁桃李芬芳,年年后浪逐前浪,我用心血和汗水,为企业蓄积了人才和力量。

  20xx年,我将继续用用满腔的热忱服务于用户,用精良的技术赢得了客户,用忠诚的态度贡献于企业,在平凡的岗位谱写着动人的青春之歌。

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