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车间物料员的工作总结

时间:2023-03-15 15:21:08 工作总结 我要投稿
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车间物料员的工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是小编为大家整理的车间物料员的工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间物料员的工作总结

车间物料员的工作总结1

  新的一年即将到来之际,总结在过去的一年中,自己所做的本职工作,从接手材料方面上,均有了不同程度的熟识和进步。一年来,我在车间领导及同志们的帮助下,使车间的材料管理工作有了新的提高,但是,也存在很多的不足。我要从今年的工作中吸取经验、教训,查找出自身的问题,制定出行之有效的整改措施。

  一、认真学习,不断提高业务素质

  作为车间材料员,认真执行段、车间的各项规章制度,按照段领导提出创建“精品材料库”的物资管理思路,结合局、段创建精品的工作目标,加强各工种的业务学习、政治学习,努力提高自身业务素质,特别是变配电材料知识的学习,互溶互补,不断提高材料管理水平,干好本职工作,积极做好材料的申报发放,劳保用品的发放工作。

  按时完成领导交给的各项任务,为车间安全生产做出了自己的最大努力。

  二、理清头绪细化管理

  目前我车间班组工具材料员责任心参差不齐、个别班组工具材料员责任心较差,对物质管理知识掌握也较少,所以给管理也带来很多不利因素,为此,每次到班组都进行检查指导,每月对进步较大的班组工具材料员进行奖励,有效的激发工具材料员的积极性。

  对上月未整改的问题加大考核力度,同时与工班长的考核挂钩。

  三、履行岗位职责,严把工具材料出入库关

  “安全第一,预防为主”是我们铁路的永恒主题,对我们高铁来说要求更高。

  所以说作为一名材料员,表面上我们属于安全生产的后勤服务人员,但我们不可存在有丝毫侥幸心理,因为良好的、合格的.工具材料是安全生产的基本保证。所以按照材料管理标准,做到“四定位”“五五化”的原则,材料摆放整齐,帐卡物相符,料架卫生清洁,按上级要求每月对管内班组进行检查,严把工具材料出入库,为设备安全稳定提供有力保证。20xx年渑池南供电工区被段评为精品材料库。

  四、在班组管理方面规范管理,融入企业文化建设

  以人为本,科学管理给企业注入了生机。如何实现管理规范,创新发展,我们在库房优化整合的同时,不仅注重了物质管理制度的健全,还对环境文化进行了改善。

  同时要求班组工具材料员对班组料库摆放整齐,卫生清洁,帐卡物相符,材料出入库要有去向,对材料管理不善的工具材料员,我就亲自到班组手把手的交他们怎样整理料库,给他们讲材料管理方面的知识,要求班组人员要爱护公物,降低材料费用,做到真正把材料用到安全生产上,使班组材料管理有了新的提高,且达到了物流有序。

  今年我车间3个变配电班都达到了可视化管理,力争明年3个供电工区达到了可视化管理。

  五、工作中存在的不足

  1、存在好人主义思想,对班组材料管理要求不到位,相应放松了材料员岗位职责的落实。

  2、存在较多的借口因素,对班组材料管理缺少耐心。

  3、工作中顾虑较多,不敢大胆管理,办事拖泥带水。

  六、20xx年工作打算

  一、20xx年加强各部门联系,确保材料供应:为生产及时提供优质合格材料是材料工作的主要任务。

  二、20xx年要加强与技术员段材料科、高铁技术科的联系,不断转变工作作风,做好联劳协作。以服务班组安全生产为目的,及时提供优质合格材料,并做好及时供应,确保车间安全生产工作的顺利进行。

  三、合理掌握材料费的支出,保证重点照顾一般,积极做好各类材料的管理工作,最大限度的保证车间的安全生产工作。力争不超支。用好材料费服务好车间的安全生产。

  四、以创建标准化材料库为目标,以精细化管理为载体,融入安全文化线建设,把库房材料的管理工作建成一道靓丽的风景线。

  创建标准化材料库。

  五、在20xx年,要加强与兄弟车间的沟通和交流,不断学习他人的长处,开拓思路和新的工作方法,完善各项管理制度,以精细化管理为载体。

  并融入到各项安全生产工作中去,把材料工作做的更精更细,持之以恒的执行建立的好的制度和办法,多向车间领导汇报、请段科室领导多指导。

  六、高度重视精品班组创建工作,真正认识到创建活动是深化基础管理,推动整体工作的新方法,理清思路,自我加压,稳步推进工作。

  七、重点做好定额外材料的管理工作。首先在思想上要高度重视,定额外材料的管理工作是为了节约生产成本,盘活车间库存物资,做到工区无帐外料,并严格按段要求集中存放,统一建账,统一调配,和季度清查上报的要求。

  随着高铁发展的不断深入,适应生产力布局调整的需要,努力干好本职工作,克服工作中的困难,以标准的管理,优质的服务,严格控制材料流失,在段和车间的正确领导下,团结一致,为车间安全生产做出最大努力。

  合理化建议

  1、定期对工具材料员进行培训,不断提高业务素质。

  2、每季度组织班组工具材料员进行互检,相互学习,共同提高。

  3、新工具的使用要进行培训。

  以上是我20xx年工作的回顾及20xx年工作思路,不到之处请领导同志们批评指正。谢谢大家任建民20xx年11月18日

车间物料员的工作总结2

  回顾xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  2、严把质量关

  1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

  3.在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  3、安全生产

  1.包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的.再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  3.通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  4、学习、提高

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

车间物料员的工作总结3

  伴着新年欢快的气氛,20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  20xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中xx品(包括xx件)共生产375215极↑,xx包括xx件)产品共生产107888极↓,xx品共生产20xx8台↑,xx品共生产28254台↑,xx品共生产40400极↓。外购xx品共入库34107台↑,xx品共入库1645台↑,xx品共入库331台↑,xx品共入库2475↑台,xx品共入库1748台↑,xx品共入库12043台↓、xx品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

  本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xx品静触头的设备,避免了以往xx品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  二、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  三、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

  四、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的'各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1、补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

  2、车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  2、外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xx圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(xx没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

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