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车间组长的工作总结 生产车间组长的工作总结怎么写

时间:2023-06-07 12:14:32 工作总结 我要投稿
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车间组长的工作总结 生产车间组长的工作总结怎么写

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,不妨让我们认真地完成总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编为大家收集的车间组长的工作总结 生产车间组长的工作总结怎么写,希望能够帮助到大家。

车间组长的工作总结 生产车间组长的工作总结怎么写

  车间自查自纠存在的问题及措施

  一、存在的问题:

  1、近期产量的增加发货紧张,9—10月几乎不休班,车间两班倒人员紧张。

  2、订单结构、设备的问题导致人员调整频繁,经常需要生熟区、一二车间进行人员调整,同时也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。

  3、8—10月份新员工补充明显减少,但人员的流动性仍然比较大。这几个月老员工的稳定性能略好一些,部分员工在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。

  4、另一方面,由于我们是生产型企业,用工多,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训,大部分员工需要在管理人员的监督检查下方能干好工作。车间的奖惩制度不完善,员工积极性差缺少团队意识。

  5、车间生产的产品几乎每天都有小的质量问题,主要是异物的控制方面、肉色发红、产品的重量等,原料在源头的控制差,管理人员忙于救火。

  6、微生物控制不好,成品出现两次超标。

  7、二车间经常地生产完内销后再生产出口产品,给车间造成了很大的压力。

  8、基础管理做的不好,管理人员没有扎下去认真地去抓,主要体现在生产现场组织纪律、地面积水、记录的填写、落地产品的控制等。

  二、计划采取的措施:

  关键:一切工作都是在保证安全生产和食品安全的前提下去开展。

  一)、产量方面

  1、强化班组长以上的管理人员关注生产进度、出成率,把生产计划的完成率纳入考核。

  2、加强提高员工的操作技能,生产前要求班长每份产品生产前必须培训,提高生产效率。

  3、有效的安排好生产,减少时间的滞留性,特别是在设备完好率、利用率方面落实责任人。

  4、通过计件或定量、统一手法等提高员工生产效率(除包装生产出口产品、油炸间检品及其他辅助工序外,所有工序均实行计件定量制)。

  5、发动工人提合理化建议积极的提出改善提案,并马上给予奖励。

  二)、质量方面

  1、利用班前、班后会或生产停顿时间,加强培训提高员工的质量意识,把以往客户的投诉做整理给员工培训。

  2、发挥老工人的作用,提高员工的操作技能,提高一次性合格率。

  3、加强对设备的保养,及维修现场后卫生清理,各班组落实责任人,减少设备的故障率,把设备的故障率一起纳入保全工和班长的考核。

  4、加强对重点工序、重点时间段、重点岗位的管控,减少生产质量事故的发生。

  5、配合好品管的工作,把品管当做车间的眼睛。针对品管科反馈车间存在的的问题认真对待,并及时进行整改。整改后与品管一起检查整改后的效果。

  6、完善车间的《质量考核制度》并认真落实执行下去。

  7、与班组长、消毒人员对微生物超标的原因进行分析,查找正真的原因,并落实微生物控制措施,加强检查。

  8、培训并严格管理各工序人员对原料批次的区分、信息的传递、记录表格的填写,做到各种产品都能区分,确保追溯体系的畅通。

  9、落实好生产完内销与出口产品时,车间主任和班长及品管一起确认的制度,为更好的生熟隔离,,可根据现场的需要进行临时隔离。

  10、车间主任以身作则并要求管理人员必须靠现场,落实车间各工序的监督检查。

  11、每星期一次与班组长一起按生产品种逐工序查找不合理的安排,并及时进行整改。

  12、完善低温间管理制度、产品上料前品温测试制度,每星期给操作工培训一次,确保加热条件的充分。

  三)、员工管理方面

  1、从自我做起,虚心接受同事的意见,反省自身的缺点加以约束,并配合好衔接部门的工作,带领班组长切实的为员工解决困难,真正的落实好人情化管理,靠感情留住员工。

  2、开会严肃强调车间纪律,合理安排人员,杜绝员工上班期间没事做的情况。

  3、合理搭配各条生产线的新老员工,发挥优秀的员工的影响力。

  4、部分分工人对管理人员的工作安排不满意,及时的与他们进行沟通,做好他们的思想教育工作,对不起好作用的,教育无效后采取严厉处分。

  5、加强后备管理人员及多面手的培训和储备,特别是关键岗位及操作工的培训。

  6、落实保全工的管理考核制度,认真对待班组长的考核,做到严肃、认真、公开、公正。

  四)、成本控制、物耗方面

  1、加大对返修品有效利用,提高一次性合格率;

  2、加强对落地产品地现象的管制;

  3、加强对皂液、火碱、消毒液、毛巾、手套等物料的管控;

  4、发动员工积极去改善,把问题变成提案。

  5、要求包装班长亲自把每批产品的出成率等信息亲自传递到油炸间和生区,对异常情况及时反馈解决,及时处理。

  五)、 5s管理方面

  1、加强对员工素质教育的培训;

  2、要求班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品生产中因5s造成品质事故的进行管控

  3、对各班组的5S管理进行重新落实。

  六)、在报表数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产和食品安全。

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