qe年度工作总结

qe年度工作总结范文

　　虽说学的是铜加工，也身在技术科，但是由于公司职责划分混乱，从实际工作内容来看，应该是R&D、QA和QE的糅合体，这里就先说说这一年的QA和QE工作感想。

　　这一年被一堆质量问题缠身，大部分时间都花在了制定管理规范、撰写 8D 报告上，客户的投诉纷繁复杂、连续不断，很多问题都是发而再发，每次和客户 QC 通电话都感觉很不好意思，品质管理做到这步，也是不能再烂了。这一年，从我所看到的情况来看，公司因为频繁的质量问题，已经流失了很多客户，现有的客户，很多也是在降价的基础上艰难维持下来的。随着国内铜加工行业持续低迷，可以预见，公司明年的运行状况会比今年更恶劣。

　　上个月技术部门内部进行了一个座谈会，主要是谈谈各自工作一年以来的感想和明年的打算，因为我坐在边上，自然的轮到我第一个说，本来有很多关于质量的话想说，但支吾了半天，只说了一句“我来这工作满两年了……”，接着竟一句话也说不出来，只好先让旁边的同事先说。期间听着同事们说了很多，慢慢整理了一下自己的思绪，发现没有一个人所说是自己想说，等大家都说完，轮到我说时，憋了半天，只说了一句“看起来每天都很忙，却不知道自己在忙什么！”。然而，说完这句话，我内心却如释重负，这不就是我想说的吗，我对公司现在的质量状况和自己的工作状态很不满意。

　　主管质量的程书记在最后总结时说：“我很理解小谢的感觉，很多事情它应该是这样子，但实际上却是那个样子，来这一年多了，我也慢慢的在妥协”，这令我很诧异，心情好几天都没有平复，仔细想了又想，生活不就是这样，让很多人作出了妥协。都说“自由”不是想做什么就可以做什么，而是不想做什么就可以不做什么，但有几人能得到真正的自由，即便今天选择了不做这，明天也得选择做那。每个人的努力，也只是在做与不做的选择中找到一个属于自己的平衡点。

　　自工作以来，我对质量的理解就是“零缺陷”，回想起去年在双面铣机台当专检的日子，一开始堵住了多少不合格在制料，还和机台的师傅争得面红耳赤；只是，慢慢的，看着缺陷在眼前一个个过去，绵延不绝，内心也麻木了，而后的两个月，查验力度一天比一天宽，质量又下降到了原来的水平。

　　现在回想起来，其实质量管理不应该是这样，工业化生产，总要在质量和产量之间寻找一个平衡点，这其中必然出现不良品，我需要做的，就是规范生产操作、固化生产流程和持续监督改进，以期尽量降低不良率。

　　今年出差去了河南周边以及江浙的多家客户，从客户那里得到了一些横向评价，有些出乎我的意料，客户对我司产品的评价还是比较高的，但都发了一些牢骚，总结起来就是适用性差，细节上没有照顾到客户的感受。在铜加工这个行业，起皮、划伤是很难完全杜绝的，而且客户大都是欲求不满，只是通过双方的磨合，在持续改进中总是能找到一个平衡点，让下游客户和供应商保持良性发展。

　　就目前的质量状况，很多事情我无能为力，但在满足客户适用性上，却可以下一番功夫，而且应当能够起到立竿见影的效果。具体到明年的工作思路，就是修订包装材料检查规范、制定包装材料检查考核方案和制定产品包装可视化操作规范，让客户对我司产品的观感焕然一新。

　　在自身的品质理念和管理水平上，需要不断学习，更进一步，具体到工作内容，就是对客户的投诉做到：迅速沟通问题点、认真回复 8D 报告，争取 8D 报告一次通过率达到 90% 以上。

　　至于产品质量，前路漫漫，尽力而为吧。

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