机电一体化设备的保养和维修
机电一体化设备的保养和维修
【摘要】企业要保障生产，要实现经济效益，就离不开机电一体化设备，而机电一体化设备要保障正常运转，就离不开保养和维修。
但是在机电一体化的保养和维修上，企业总是浪费了太多精力金钱，却收效甚微。
本文通过大量的研究和实践操作，立足于机电一体化的的概念和工作原理，对机电一体化设备的保养和维修提出了自己的见解。
【关键词】机电一体化设备保养维修
对于一个以机械加工为主的企事业而言，数控类机床、试验设备、测量设备已经微电子技术制造设备等机电一体化设备是其运转的重点。
为此，很多大公司不惜花费昂贵的价格去购买先进的机电一体化设备。
本文旨在从机电一体化的运行原理出发，谈及机电一体化设备的保养和维修问题。
一、机电一体化的概念及其工作原理
1.1机电一体化的概念
机电一体化指的是将电子技术融入到机械技术中，使电子技术和机械技术通过有机结合，以提供更佳性能的一种先进技术的总称。
它最初是由美国开发，后经由日本大力宣传，“机电一体化”的名称才风行全国[1]。
借助这种技术形成的机电一体化产品目前广泛运用于社会各个领域、行业，具有非常宽广的发展前景。
1.2机电一体化的工作原理
对于机电一体化的系统认识，比较集中地三种说法是丹麦理工大学的JacobB aur的“五块论”和挪威科技大学的BassamAHussein的“两个系统论”以及“广义功能论”。
现在看来，这个“广义功能论”比较靠谱。
它从广义的角度，认识机电一体化的运行原理。
它认为机电一体化系统是凭借计算机作为中心，由中心计算机将从传感检测系统接收到的信息经过检测、处理后，向外界反馈信息，或是控制机械执行命令，完成相关操作。
在这一过程中，子系统的的各驱动元件和执行元件悄悄运作，形成广义的执行机构。
二、机电一体化设备的保养与维修
机电一体化设备的顺利运转是保证有效生产，实现单位效益的`关键。
因此，大部分企业除了购买进口机电一体化设备外，还花费了大量的人力物力进行保养和维修。
2.1机电一体化设备的保养
2.1.1抓住生产休整期，进行有深度有质量的检修
经常进行检修，是保证机器顺利运转的一个有效措施。
这一个措施有助于提前发现机器存在的问题，几时进行有效的整治。
所以企业要抓住生产的休整期，对机器设备进行有深度有质量的检修。
2.1.2将责任落实到个人，建立考核奖惩制度
只有将个人的责任明朗化，奖惩制度公开化，才能使每个人都身体力行，自觉地去保养机器设备，不损坏设备。
2.1.3控制大修预算，将费用费解给生产厂，实行目标管理
缩减大修预算，将缩减的费用分配到各大厂家，对各大厂家提出目标要求，保证机器的顺利运转。
使厂家从心里上明白到保养好机器设备的重要性。
2.2机电一体化设备的维修
2.2.1建立完善的维修制度，进行科学的维修模式
机电一体化设备的工作原理是比较复杂的，进行维修前，必须要对机器设备的结构以及其工作运行原理有一个明确的把握。
庖丁解牛之所以能够为人所接纳，就是因为庖丁把握住了一般事务的原理。
同样的，对机电一体化的维修也要在这一基础上才能事半功倍。
2.2.2加强现场设施和基础设施管理
“管理”一词在机电一体化的维修中，不单单包含对人的管理，更重要的是对机器设备的管理。
这种管理可以分为两个部分，其一是对现场设施的管理，一部机器的运行要求一定的场地环境，作为人要排除一切不利于机器运行或者是有损机器寿命的外部因素。
其二是对基础设施的管理。
维修有时候会需要一些新的配件，这个时候就必须要保证配件的及时供给，并且是有质量的供给。
但是配件的供给又不能是随意化的，必须要按照程序来提出申请。
2.2.3加强人才培育，造就高素质维修人才
二十一世纪什么最缺?人才。
一个好的维修人才可以保证机器的正常运转，能够最大限度地降低企业的损失，这就要求企业大力培养维修专业人才，提供优越的待遇留住人才[3]。
综上所述，机电一体化已经成为企业竞争的一项核心技术，机电一体化设备也成了一个企业保证生产、保证效益的关键。
在保养和维修上，企业要注重基础设施的管理，注重日常的检修以及注重对维修人才的培养，把企业内部的工作人员调动起来，齐齐做好机电一体化设备的保养和维修，力保机电一体化设备的正常运转。
参考文献
[1]查向东.电工过程中的机电一体化应用案例二三例[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2012，09：277-278
[2]马维墩.机电一体化技术相关问题的讨论[J].科技致富向导，2011，27：197
[3]梁三星，梁工谦，罗建军.高层次维修人才的培训工作应抓紧部署机电一体化[J].中国设备管理，1997，09：9
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