年度总结

设备年度工作总结

时间:2022-11-30 08:16:13 年度总结 我要投稿

设备年度工作总结

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编为大家收集的设备年度工作总结,希望对大家有所帮助。

设备年度工作总结

设备年度工作总结1

  在公司领导的关怀和大力的支持下,今年公司在设备方面做了大量的卓有成效的工作,对设备管理上进行了全面和深入的排查整改工作。消除了往年设备上遗留下来的一些隐患和不足的地方。大大提高了设备的安全性和可靠性,降低了故障维修率,保障了生产高效、有序的开展,为生产工作的开展起到了“保驾护航”的作用。今年设备上共取得了以下成就:

  一、设备管理制度的不断完善和更改。

  包括:

  (1)设备台账的完善,将扩管车间设备和消防器材统一纳入了台账。

  (2)设备保养的不断修订,使保养制度更合理有效。

  (3)设备巡检制度的完善,采用就地填写记录的方式,使巡检更加真实。

  (4)将各项设备管理制度表格记录内容电子版本化。

  二、保养、维修和技改工作的深入开展。

  (1)实现了从过去重维修轻保养,向重保养以减少维修的方式的转变。例如小车系统以往是等到小车坏了再修,没坏不管,现在则采用保养周期到了采用整体更换的方式大大降低故障率。

  (2)通过隐患的排查,设备上做了许多细节上的改变。

  (3)9月份通过对地面的固化处理,解决了地面起沙,灰尘大,污染设备和客户产品等这一困扰大家多年的问题。

  (4)1~2月为适应扩管的需要,在库房去建立了扩管车间,同时将维修区从车间内独立出去,这有利于了消除安全隐患和维修设备的管理。

  (5)针对设备中易出故障的地方,从设备的技术改进想办法,提高设备的稳定性。例如:真空系统一号通道部分,厂家使用的是真空橡胶软管,但几年下来由于橡胶软管质量的参差不齐,易老化等缺点,造成了真空系统常常漏气的问题,针对这一问题,后试改为不锈钢软管连接后效果明显。

  (6)为了提高生产效率,许多问题都尽量从设备上去想办法。例如为解决烫管来不及和有安全隐患的问题,重新定做了更大的热水箱,同时取消了插头,将开关安到配电箱内,消除了隐患提高了烫管效率。

  (7)经过反复的调试,束下的照小线系统各项功能得以实现。增加了我们束下的又一辐照功能。

  (8)今年解决了许多历史遗留下来的问题,例如楼顶水箱排水阀门,由于安装设计的原因,水箱内的污水污泥不能彻底排出来,造成公司内的生活用水水质极差;以及由于地下水管铺设时未做好防腐处理,导致许多地方都已锈蚀厉害等问题。

  (9)为提倡降耗增效,从设备上我们也做了一些努力,例如:

  (1)要求大家生产期间如果停留时间长,则将高压关掉,以节约能源。

  (2)针对循环冷却系统,考虑生产不饱满时只需要保留分子泵冷却水,因此考虑为分子泵冷却单独增加一1.1KW小水泵供水,代替那一7.5KW的大水泵。同时考虑冷冻机水泵,24小时都在使用,而冷冻机并不是24小时都启动着,因此将冷冻机水泵和冷冻机压缩机联锁,使冷冻机水泵使用时间降低了50%左右,这样一年下来大概可以节约4万度电。

  (10)今年跳高压次数,在各班组的努力下有逐渐降低的趋势,尤其是B班较为突出。

  三、各项培训的深入开展。

  (1)制定了人员招聘和培训流程制度。

  (2)今年共组织开展了2次大的培训工作,并通过了考试考核,使大家的设备操作上更加规范,同时也是大家对设备有了更进一步的了解。

  四、虽然今年设备管理上进步不小,但仍有不足之处。因此我觉得明年需在以下几点努力:

  (1)设备保养周期的完善和设备保养的执行的有效性和安排的合理性。

  (2)设备保养维修培训工作的进一步深入。

  (3)设备状态监测的加强及故障诊断技术的提高和推广。

  (4)搞好生产与维修的关系。

  (5)提高维修人员的工作积极性和制定考核评价标准。

设备年度工作总结2

  20xx年在企管部所有人员共同努力下,设备管理工作有力地保障了污水处理设备设施的完好,保证了污水处理出水达标排放,完成了公司年度目标。下面就20xx年设备工作总结如下:

  一、制度建设方面

  20xx年,我们积极响应公司加强设备管理的号召,配合设备管理综合整治活动,加强制度建设。污水处理根据实际情况制定出适合本工段的设备管理制度。我们新制定出10项制度、方案。新制度出台后,使我们对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务。同时,我们加强了设备台帐、设备技术资料归档的工作和新设备建档及新资料整理归档工作。今年适逢公司建成后的第一次大修,对于这次大修,我们积极准备认真对待。我们编制了设备大修方案、大修施工进度等方案,建立了设备大修信息及时上墙的制度,实现了生产和大修相辅相乘、两不耽误,最终成功地完成首次大修。11月份,在公司的组织下,我们向山东省设备协会专家学习,针对制度建设中的不足,查缺补漏,初步健全了设备管理制度体系,为设备管理工作的顺利开展打好基础。

  二、规章制度落实方面

  按照公司“三合一”体系认证及各项制度的要求,努力推进规章制度落实工作。我们坚持设备日常巡检制度、设备维修单制度、设备专责制度和备用机泵切换制度等制度,完整填写设备巡回检查记录、设备维修单和污水主要设备切换周期记录表。根据新旧设备更新情况,及时完善设备台账、动静密封点台账。对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合”三合一”体系要求。对规章制度坚定不移地执行,有利地保证了设备维修及时、保养完善无遗漏。在设备知识培训制度上,我们以每周一题和“轮流坐桩”培训活动为平台,定期进行设备相关知识培训,丰富了员工的知识储备,加强了员工设备管理技能。并且,我们号召员工参加公司及工段举办的合理化建议活动,针对设备技改、维修保养、安全运行等设备管理工作献言献策。据统计,20xx年污水处理员工共提合理化建议102条,已采纳18条。

  三、设备维修和保养方面。

  在设备维修上,我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式。对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划对重点设备做好预防性维护。如11年上半年,我们先后对过滤器A、C内部填料塔板、气液分离泵A改造维护、推流器A、B维修、事故池进口阀门更换等5处重点设备设施进行维修、改造,以除去重大隐患和痼疾,保证生产正常进行。在故障维修方面,我们强化设备日常巡检制度和相关考核监督,提高员工巡检质量。对于发现的故障能自己修的自己修,能快修的绝不拖后,自己不能解决的立刻通知“三修”。力争设备故障率降到最低。

  我们深知设备“三分维修、七分保养”。为减少设备故障率,我们自我加压,积极进行设备维护保养工作。设备保养工作可分为两个层次,第一层次是“三修”人员的保养工作,第二层次是设备专责人员的保养工作。我们的设备保养工作在两个层次管理模式下,相互配合,护卫补充,保障了设备处于良好状态。

  同时,我们积极进行设备现场管理。设备卫生真正达到了轴见光、设备见本色、设备现场地面干净无杂物的程度。施工管理井然有序,做到了“施工人员走,现场物料清、工具清、地面干净”,工程验收一丝不苟,确保合格,杜绝返工现象的发生。

  四、设备管理中的问题及建议:

  设备管理是个系统工程,做好设备管理工作任务艰巨。在过去一年的工作中,我们取得了一些成绩,当然也有一定的不足。

  1、有个别重要设备故障重复率较高,每次修缮后运行较短的时间又发生故障。这样,在一定程度上影响了生产的正常进行,也导致维修人员工作紧张。

  2、工段人员配备较紧张,当生产忙碌时设备现场管理则凸显人员不足的问题,致使设备维护保养、设备故障处理等工作做不到位。在一定程度了影响了设备管理工作的质量和效率。

  3、设备管理员和设备专责人员设备专业知识不全面,水平有待进一步提高。面对设备问题时,不少员工没有解决思路,更谈不上想出解决办法,工作有时陷于被动。

  针对以上问题,提出以下建议。

  1、对于某些故障重复率高的重点设备,建议工程设备部会同“三修”及设备厂家进行会诊,对问题难点集中攻关,以提高设备维修效率。

  2、根据生产任务的密度来安排设备管理监督检查工作,制定更灵活的检查考核制度,让设备监督考核工作更人性化,以更好地完成设备检查监督工作,同时能激发员工的劳动积极性。

  3、对于设备管理知识不足的现象,建议公司组织教学力量对员工进行正规培训,以提高培训质量,让员工打好设备知识基础。

  五、20xx年设备管理工作规划

  1、配合工程设备部的设备监督工作,以设备监督考核为准绳,加强设备现场管理,结合污水处理特点将现场设备管理工作做足做细。同时,按照“三合一”管理的要求健全设备管理文件体系,不断完善设备有序化管理。

  2、继续做好设备的计划检维修和日常维护保养的工作,划定层次,挑出重点,用好有限的检修资金。推进设备日常维护保养制度化建设,降低在用设备故障率,保持备用设备的良好状态。

  3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全。同时加强设备管理培训制度化、常态化建设,让员工学以致用。

  4、根据工程设备的组织安排,做好节能降耗和修旧利废工作。号召员工积极参与修旧利废合理化建议活动,深入挖潜,提高物料利用率。

  5、设备大修方面继续做好资金使用评估,将资金用到最需要的地方,如关键设备和电气设备、仪器设备的维修,以使现有设备维护资金最大限度发挥作用;

设备年度工作总结3

  20xx年,是x车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为x车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有x个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。

  按照分公司的原定计划,x月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日,x车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目x多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  x车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

  1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《x设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行x设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

  2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

  3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,程度地保证了压空质量。

  x车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕x公司高级工程师,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的'清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为x产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

  经过20xx年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间x条线x多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在x元,带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  x车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有x多个项目,其中自修项目有x个,外委项目有x多个。x车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在x月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。x月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1、组织检修队伍进入现场。x月x日,x车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

  2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

  3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

  4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月x日,x车间x多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

  5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了x个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的x控制系统,是电仪班检修中面临的的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

  6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

  7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,x观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中x管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修x管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行x,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修x管理的最新成功案例。

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