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矿山机械故障原因及维修保养
矿山机械故障原因及维修保养【1】
摘 要：我国的经济发展迅速，对矿产资源的使用也越来越多，所以矿山机械具有很重要的意义。
而机械设备是决定矿产资源开采数量的前提。
因此，为了确保矿山开采持续有效的进行，必须要加强对矿山机械的管理加强对机械的维护和保养，针对其出现故障的原因进行分析，并结合其特点积极寻找解决措施，笔者根据矿山机械故障出现的原因并结合了矿山机械的特点对其维修与保养进行了分析研究。
关键词：矿山机械;故障原因;维修;保养措施;
引言
目前，我国矿山机械的主要进行计划维修和事后维修，在实际工作中还有很多问题存在。
为了满足矿产开采需求，必须要加强对矿产机械的管理。
虽然大多数矿产企业都会设立专门的部门来管理矿山机械的使用和维修，但是目前这一工作还存在较多的漏洞，使得管理的效果并不显著。
机械维护管理人员积极性较差，再加上操作人员不按照规范进行，极易使得设备出现故障，进而会影响机械的正常运行，在降低工作效率同时形成资源的浪费。
要想提高矿山企业产量和效率就要及时对机械做好维护与保养。
1 矿山机械出现故障原因分析
随着矿产企业的不断发展，对矿山机械的管理提出了更高的要求，所以这种机械管理的方法不能满足现代矿山机械的管理需求，因此管理的模式和方法有待提高创新和改革。
矿山机械维修管理虽有较完整的规章制度，但是一些单位不按照规章制度办事，是制度缺乏执行力，致使维修管理水平上不去。
所以导致维修工作的管理水平低，而且安全性差。
还有一些单位不重视对机械技术的管理工作，使得由于使用不当出现了一些事故，带来很大的损失。
笔者根据这些现象做了一下几种对于矿山机械出现故障的几种原因分析。
1.1 检修人员专业能力偏低
从我国目前矿山机械人员检修的构成来看，多数技术人员都属于中级的水平，掌握高精技术的检修人员极少，而维修人员只注重维修，很少探究故障产生的原因，使得很多问题没有从根本上得到解决，同样的问题一修再修，降低了机械维修的效率。
这样在进行检修维护时就存在很大的阻力。
再加上企业的人才激励制度并不完善，导致技术人员的流动性较大。
这些因素都是导致机械故障出现的重要原因。
1.2 管理技术与设施原因
管理技术相对滞后，一些先进的数字化技术和检测技术的不到及时使用，对于构造精密复杂和控制技术先进的机械设备，不易从表面和自身的经验及时发现可能出现的隐患及故障。
维修管理基础设施不过硬，对于一些较先进的机械，对其构配件、液压油、燃料、润滑油的质量要求较高，但是有时由于企业培训跟不上导致采购人员的知识欠缺，购买了劣质配件、油料，使较先进的机械，由于使用了劣质配件和油料，造成机械不必要的早期损坏，降低了机械性能和使用效率。
1.3设备自身及配合问题
由于生产过程不规范而导致的设备内部零部件配合不当，也是导致矿山机械设备故障的重要原因，例如油泵轴承孔与齿轮轴间、外壳内孔与齿轮间的间隙过小，将导致井下通风机齿轮油泵轴承和外壳过热，使井下通风机产生故障隐患。
另外，设备的长期使用也会造成设备内部零件磨损，使各零件间的契合度降低，出现故障，例如轴承进油槽或出油槽由于长时间使用而发生污塞现象，也会导致严重的机械故障。
1.4具体检修操作方面的原因
在对矿山机械设备故障进行检修操作过程中，由于存在着这样那样的不规范行为，皮带轮和轴承拆卸过程中通常用锤子进行硬敲，导致部分零构件出现严重的变形。
同时，一些零件安装过程中存在方向正确等现象，部分零件的安装方向有要求，但安装操作却正好相反时，可能会导致构件出现严重的损坏，机械设备自身也可能因此而难以正常的运行。
在拧螺栓过程中，因不注重其操作顺序、力矩等，导致机械设备中的很多关键位置连接不当。
实践中可以看到，由于螺栓对拧紧的顺序通常都有一定的要求，部分对拧螺栓角度要求也比较严格，若角度不对则可能会导致其难以拧紧。
部分螺栓应当加力杆、扳手进行辅助操作，通常会导致其拧紧力矩太大，致使螺栓出现严重的故障问题，最终影响机械设备的正常运行。
2 矿山机械的故障特点
总结矿山机械的故障原因，可将矿山机械的故障特点归纳如下;
①潜伏性。
当矿山机械由于损伤而导致某项参数水平超过设定值时，矿山机械即产生潜伏性故障，潜伏性故障往往会持续一定时间，检修人员可通过维护手段对潜伏性故障进行有效控制。
②多样化。
矿山机械不同部位零件的工作原理往往存在较大差异，机械使用过程中的磨损、腐蚀现象给零件造成的影响也各不相同，表现出多样化的故障形式，例如轴部发生断裂、螺栓脱落等。
③不确定性。
矿山机械使用过程中的影响因素较多，可分为外部影响因素和内部影响因素。
外部影响因素包括外界环境条件、人员操作技术等，外部条件的不同会导致机械故障种类的差异性;
内部影响因素主要是指由于机械自身各项参数标准的不同而导致故障判断标准的不确定性。
④延后性。
矿山机械通常具有较长的使用周期，机械的长时间运转会导致机械磨损、老化等现象，机械在发生这些故障时并不会立刻影响其正常使用，只有当这些故障程度超过机械的承受范围时，机械才会表现出明显的故障现象，具有较强的延后性。
3 矿山机械的维修与保养研究
3.1采用合理高效的修理方式和方法
通常采用的机械维修方法也有两种分别是互换修理和单机修理。
单击修理法维修质量不理想而且耗时较长，一般最好不要使用。
常在现场用互换修理法，互换修理法能够将机械零部件拆下来，这样不仅可以将替换下来的零件进行修复，修复之后进行检验，如果合格可以再利用，这样会更加经济合理。
3.2更新设备维修模式
对矿山机械的维修模式最为常用包括单机修理与互换修理，其中单机修理所花费时间相对较长，并且维修质量较差，并不推荐使用。
选用互换修理方式可以将机械零部件完全拆卸下来，对需要替换的零件进行修复，在修复完全后还可进行质量检验，降低维修成本投入。
互换检修是现在比较常用的一种维修方式，与单机修理相比可以大幅度缩短维修时间，并确保设备完整率，使其在短时间内就可重新全面投入生产。
3.3做好矿山机械保养的有效措施
矿山机械设备保养过程中，按其时间不同可分为定期与特殊保养两种。
其中，定期保养主要是指日常与分级保养;特殊保养则主要停用、封存、走合以及换季保养。
日常运行过程中的保养工作，主要是指交接班时间段的保养操作，内容主要有清洁、调整、润滑以及紧固和防腐等;同时，还要对其中的过滤系统、润滑系统以及冷却系统和行走转向系统等进行全面的检查、调整。
机械设备保养部位、保养内容通常都比较少，而且均在机械设备的外部，尤其是重要部位、易损部位。
日常保养过程中，通过检查与调整离合器、安全保护装置、制动器以及具体的操纵部件等，确保其工作灵敏性。
结语
矿山资源是影响社会经济发展的重要能源之一，而机械设备则是影响矿山生产效率的主要因素，如果机械出现运行故障，将会直接影响整个工程生产。
经常性的检查与保养能提前发现机械设备存在的潜在问题清楚故障发生的规律，并采取相应的措施，才能确保对装置合理的使用，为矿山单位获取最为优秀的利润。
参考文献
[1]马彦平.矿山机械故障原因分析与维修保养[J].内蒙古煤炭经济，2013，09：50+52.
[2]陈劲松.矿山机械故障原因及维修保养探析[J].黑龙江科技信息，2012，10：79.
[3]邱伟，邱丰.针对矿山设备维修谈几点构想[J].资治文摘：管理版，2010，5.
[4]杨现利.我国矿山机械行业标准化工作现状与发展[J].机械工业标准化与质量，2009，05.
矿山机械故障原因分析与维修保养方式【2】
摘 要：社会经济的高速发展使得各种生产资源被大量运用，矿产资源作为一种重要的工业原料，也得到了广泛地应用。
因为绝大部分的矿产资源都深埋地底，靠人力进行开采并不现实，就要用到各种矿山机械。
为了能够提高矿产资源的开采效率，就有必要加强对机械的维修和保养管理工作，避免矿山机械出现故障，保证机械能正常使用。
为了能更好地做到这一点，本文就从分析矿山机械经常出现的故障原因进行分析，然后提出进行机械保养的具体方法。
关键词：矿山 机械故障 原因 维修保养
工业是推动我国社会经济发展的支柱产业，而矿产资源则是很多工业企业中必不可少的生产资料，所以矿产资源地开采对于工业发展是非常重要的。
结合目前我国矿产资源开采的现状来说，虽然能基本满足工业生产的需求，但是开采的效率还有待于进一步提升。
而影响矿产资源开采效率的一个重要因素就是矿山机械故障频繁，在一定程度上制约了矿产企业的发展。
虽然大多数矿产企业都会设立专门的部门来管理矿山机械的使用和维修，但是目前这一工作还存在较多的漏洞，使得管理的效果并不显著。
为了提高对矿山机械的管理效果，笔者从机械故障产生的原因和维修保养的方法两个方面进行了阐述。
1 矿山机械故障的原因分析
1.1 矿山机械的管理有待于进一步完善
目前，我国矿产企业对矿山机械的管理模式还停留在过去传统的模式上，采取的是计划检查的管理方法。
然而随着矿产企业的不断发展，对矿山机械的管理提出了更高的要求，所以这种机械管理的方法不能满足现代矿山机械的管理需求，所以管理的模式和方法亟待创新和改革。
从矿山机械管理的规章制度上来说，大多数企业虽然制定了比较完善的管理制度，但是却得不到有效地贯彻落实，执行力有待提高。
同时，正是因为制度无法落实，有的时候即便是机械出现了故障，但是却不得到及时维修，影响了机械的正常使用，有时因为维修不当，还会给机械的使用带来巨大的安全隐患。
除了管理模式落后和管理制度得不到落实之外，还有一部分矿产企业的管理者没有意识到机械管理的重要性，也影响了矿山机械的正常使用。
所以，总的来说，管理上存在的问题是导致矿山机械故障的重要原因。
1.2 矿山机械的维修设备和技术相对落后
为了能够适应高难度的开矿需求，矿山机械的结构通常都比较复杂，所以一旦出现了某些故障，如果不进行结构解剖，只从表面是很难进行准确判断的，所以是矿山机械的检修工作具有一定的复杂性。
同时，还有一点就是我国的维修设备相对比较落后，从现阶段我国矿山机械的管理现状来看，很多先进的管理技术并没有得到应用。
另外，即使这些先进的技术能够得到应用，也会产生机械故障的问题。
这是因为先进的技术对于零件的配置要求比较高，但是现在的采购人员却没有经过专业的培训，对于这些机械机械零件的规格并不是特别清楚，所以就会经常出现采购的零件规格不符合实际使用需求的问题。
如果将这些相对落后的零件和先进的机械进行匹配，就更容易使机械出现故障，使机械使用的效率大受影响。
1.3 机械检修人员的素质有待进一步提升
机械检修属于技术性工种的范围，所以对工作人员的技术有一定的要求，但是从我国目前矿山机械人员检修的构成来看，多数技术人员都属于中级的水平，掌握高精技术的检修人员极少，而且检修人员之间的工作能力和工作态度也有比较大的区别。
有的检修人员的只关注维修，很少探究故障产生的原因，使得很多问题没有从根本上得到解决，同样的问题一修再修，降低了机械维修的效率。
另外，目前我国检修人员的薪资待遇普遍偏低，使得的检修人员缺乏工作积极性。
再加上企业的人才激励制度并不完善，导致技术人员的流动性较大。
这些因素都是导致机械故障出现的重要原因。
1.4 对机械检修的操作不当
有很多机械的故障是由于检修人员操作不当导致的，例如，有的检修人员会直接在现场就对机械进行结构解剖，还会习惯性地用锤子对机械的某些部位进行敲打，殊不知这些小习惯也会危害机械零件的正常使用。
还有的检修人员没有按照正确的方向安装零件，也会造成很大的零件损伤。
这就要求检修人员在进行机械检修的时候一样要严格按照操作说明进行机械的维修。
2 做好矿山机械维修保养工作的主要途径
2.1 加强对检修人员的业务培训，提升他们的整体素质
矿山企业要重视对检修人员的技术培训，对于检修水平和能力一般的人员，可以加强对他们的基础知识培训和专业技术培训。
同时，在对检修人员进行培训中还需要结合他们的实际工作，根据工作的进度对他们进行重点培训。
通过培训让所有检修人员的工作能力都得到提升，除了要掌握基础的维修知识和维修技术之外，还需要具备独立检修的能力，能对机械故障的原因进行正确诊断，并能独立解决。
除了培训之外，矿产企业还应该努力提高检修人员的工资待遇，完善人才激励机制，提升他们工作的积极性。
2.2 提高执行力，真正落实机械维修的工作
矿产企业的管理者需要真正意识到机械检修的重要性，关注企业长远的经济效益。
企业可以将工程要求和预定的工程期限和机械的实际使用情况作为依据，制定一个科学合理的机械维修方案，然后按照方案对检修人员的检修时间进行合理安排。
另外，在检修方案的执行中，企业还应该加强监督，派专人对方案的执行和落实情况进行检查，来提高执行力，将机械检修的工作真正落到实处，否则检修方案只能成为一个空头文件，根本无法发挥作用。
只有真正将机械检修的工作落到实处，才能提高矿山机械的利用效率，为企业创造更多的经济效益。
2.3 选择合适的机械维修手段和方法
目前，矿山机械常用的维修手段分为两种，一种是综合性的维修，还有一种就是根据专业的不同而采取的分别维修。
具体应该使用哪一种，需要根据矿山机械故障的实际情况进行判断。
在记性机械维修的具体工作时，也有两种的方法，即互换修理方法和单机修理方法。
因为单机修理需要的时间较长，而且维修效果也不理想，所以在大多数情况下，我们都不提倡使用这种方法。
在使用互换修理法时，可以将机械的零件进行分解，只需要对拆解下来的零件进行修复即可。
只要修复之后的零件符合标准，就能再次使用，既省时又省力，还能减少维修的成本。
2.4 做好矿山机械的日常保养工作
除了要做好矿山机械的维修工作之外，日常保养的工作也具有重要意义。
对机械进行日常保养的主要目的就是为了预防机械故障的发生，所以企业应该根据机械的运行特点和结构制定出强制性保养规定。
根据机械保养的时间，我们可以将日常的保养分为定期保养和特殊保养。
3 结语
综上所述，本文首先对矿山机械的产生原因进行了深入分析，然后从四个方面的对机械的维修保养工作提出了建议。
通过本文的论述，矿产企业一定要对机械的保养和维修引起重视，并采取相应的措施进行预防，才能减少矿山机械故障的发生。
参考文献
[1] 马彦平.矿山机械故障原因分析与维修保养[J].内蒙古煤炭经济，2013，9：50，52.
[2] 尉增强.浅析矿山机械的故障诊断[J].机电信息，2012，3：71，73.
[3] 陈劲松.矿山机械故障原因及维修保养探析[J].黑龙江科技信息，2012，10：79.
[4] 刘卫和.刍议矿山机械设备的故障诊断与管理[J].科技创新与应用，2012，14：70-71.
[5] 王东升.矿山机械故障原因分析与维修保养[J].科技视界，2012，17：173-174.
[6] 刘永梅.矿山机械故障诊断与维修[J].甘肃科技，2009，17：81-82.
矿山机械设备的故障诊断与维修保养【3】
摘要：从设备使用的生命周期角度讲，矿山机械设备在使用了一段时间之后，或者在长期使用之中未能对其进行合理及时的维修和保养，将会对矿山的正常运行带来极为负面的影响。
因此有必要通过故障诊断技术对矿山机械设备的运行情况进行诊断，通过对其局部或者单一状态的监测与分析，判定设备其故障位置和原因，以便对其进行及时的检修。
基于此，本文对矿山机械设备的故障诊断与维修保养问题进行了系统的研究，得出了一些结论，希望这些结论能够在一定程度上指导现实的实践。
关键词：矿山;机械设备;故障诊断;维修保养
在当前情况下，矿山机械设备已经成为矿山企业尤其是大型矿山企业的重要组成部分。
而在近年来，机械化技术和智能化技术不断的应用到矿山的生产建设和生产实践当中，致使矿山的规模不断扩大。
在这种情况下，更需要对大型或者新型的矿山机械设备进行及时的维护和保养，在发现为题只要要及时的进行维修或者检修[1]。
而为了实现这一点，还需要在矿山机械设备的使用过程中完成对机械设备的正确操作，以便准确及时的对故障进行诊断，延长矿山机械设备的使用时间，提升其使用效率，保持机械设备的技术性能，最大程度的发挥矿山机械设备的社会功用。
从设备使用的生命周期角度讲，矿山机械设备在使用了一段时间之后，或者在长期使用之中未能对其进行合理及时的维修和保养，将会对矿山的正常运行带来极为负面的影响。
因此有必要通过故障诊断技术对矿山机械设备的运行情况进行诊断，通过对其局部或者单一状态的监测与分析，判定设备其故障位置和原因，以便对其进行及时的检修。
基于此，本文对矿山机械设备的故障诊断与维修保养问题进行了系统的研究，得出了一些结论，希望这些结论能够在一定程度上指导现实的实践。
1 矿山机械设备出现故障的原因
1.1 管理制度的原因
当前，我国矿山的维修管理模式相对落后，通常都采用计划预防的传统管理模式，然而这样的模式已经不可以适应现在经济的发展要求，因此，我们要不断加强对机械的管理，只有这样才可以适应生产的要求于维修的管理工作。
当前，对矿山机械的维修有较为完备的管理制度，然而很多人均不会按照这些规章制度工作，执行力不够，从而使得维修工作水平较低，并且安全性较差。
还有部分单位对机械技术的管理工作不重视，导致因为使用不当出现了一些事故，进而带来惨重的损失。
1.2 技术与设施的原因
如今，我国的维修技术也相对落后，通常那些先进的技术不能得到广泛运用，而矿山机械一般机构非常精密，而且非常复杂。
因此一旦出现问题，很难从表面的现象看出问题与预测可能发生的故障[2]。
当前的维修设施也相对落后，而那些非常先进的机械的相关配件等对质量的要求也非常高，因为矿山企业为对工作人员开展培训，并且采购人员缺乏相应的知识，因此就买到了许多不合规定的配件与油料。
1.3 检修人员的思想原因
通常矿山企业中维修人员的工资相对较低，因此他们的工作积极性不高，又因为岗位上的变动导致检修人员的流动性较强，因此检修人员那种可以了解与掌握精进技术的人并不多见。
大多数维修人员都仅仅会注重维修，但是几乎都不了解发生故障的真正原因，他们对机械没有全面的了解与掌握，从而导致维修质量很低。
除此之外，因为检修的操作不当，在具体零件的安装过程中方向不合适，这样会对零件形成很大的损害。
1.4 检修操作不当的原因
设备检修操作不当的原因通常有：其一是由于检修的操作不正确引发的，一些检修人员在现场就拆卸皮带轮与轴承等一般用锤子硬敲打，这些行为都会对零件造成很大的损害[3]。
其二是由于一些人在零件的安装过程中的方向不正确引起的，部分零件倘若安装方向错误就不可以使用了，这样就会对零件形成极大地伤害。
因此在安装的时候，我们必须要根据说明书进行，只有这样才能确保机械能够正常运行。
2 矿山机械设备故障机理和诊断原理
2.1 故障机理
矿山故障是缺陷发展到让设备性能与功能均有所丧失的程度。
矿山设备的异常或者故障是在设备工作中通过它的状态信号变化得到体现。
因为监测和故障是在设备不停机的情况下工作的。
所以，一定会以状态信号为根据。
而二次效应就是指设备在运行与工作中出现的各种物理的与化学的状况。
监测和诊断就是要及时与准确地获得设备工作时二次效应所体现的特征。
2.2 故障诊断的原理
矿山机械设备运行时会产生大量信息，当它的功能逐渐劣化时，就产生相应的异常信息，比如，由于机器的状态变化而到导致的异常振动、噪声以及温度等机械信号。
运用检测仪器对最敏感的故障特征信号开展状态监控，然后做出正确的分析与诊断，能够及时预测机器设备可能产生的故障。
通常传感器安装在诊断设备上，用来发送温度、压力、振动以及变形等信号，而这些信号会进一步转化成电信号，直接输入到信号处理装置，然后在信号处理装置当中把输入的诊断信号何预先储存在系统内的标准信号进行比对，得出相应的结论。
3 矿山机械设备故障维修与保养
3.1 矿山机械设备故障的维修原理
矿山机械维修一般包括维护保养和修理两部分，而维护保养又可以分为例行保养、定期保养以及特殊条件下的保养三方面;通常修理可以分为故障小修、中修和大修等方面;其中维护保养是预防性的维修，修理是针对具体故障的维修。
矿山预防维修是建立在潜在故障前提下进行的，它目的是为了降低与减轻零件的损伤，维持机械的完好状态。
机械中的例行保养与特殊条件下的保养是确保机械正常工作不可或缺的维修工作[4]，它一般包括的内容为清洁、润滑、添加、检查以及紧定等方面，但主要针对的是外表性的，它对机械的性能起维持功能，所以可以认为它不会改变机械的年龄与故障率;定期保养一般分为一级、二级或者三级保养，如果保养级别越高，那么维修范围也就越大，设别性能恢复也就会越好，但按照机械故障的耗损性，维修均不可能恢复到从前，所以预防维修通常都是不完全性的。
3.2 矿山机械设备故障维修保养的操作过程
我国矿山企业对各种机械设备的保养与维修有很多的条款性规定，然而不少使用单位领导对机械设备的保养观念不够，仅仅想任务不注重日常保养，觉得机械设备在正常工作，就没有故障，没有必要停下来进行保养[5]。
矿山企业一定要加强机械设备管理，提高各阶层工作人员的机械设备的保养觉悟，注重专业技术培训和职业道德教育相联系，不断提高工作人员的技术水平与责任心，不断推动机械设备保养制度形成与完善。
3.3 矿山机械设备故障维修保养的操作要点
由于现代化机械设备的不断涌现，当前越来越多的人投入到使用和维修的研究当中，这在一定程度上极大推动了维修技术的发展。
然而由于矿山机械设备因条件所限，通常不能一一使用，但能够利用自身条件，不断加强设备的维护保养意识，增强职工的专业技术培训和职业道德教育，使用正确的维修方法让机械设备的寿命得到有效延长，能够及时发现故障隐患立刻进行处理，让各类机械设备发挥它们的最大功效[6]。
4 结束语
因为矿山机械多在井下作业，通常受作业空间范围的制约，员工工作环境十分恶劣，而且故障频繁，这为矿山机械设备故障维修与保养带来很大难度，也为矿山机械从普通简单型向综合本质安全型快速发展带来了难题，从而对矿山机械设备的故障诊断和维修及人员素质提出了更加严格的要求。
参考文献
[1]刘永梅. 矿山机械故障诊断与维修[J]. 甘肃科技，2009(9)：81-82.
[2]陈渠. 浅议矿山机械维修[J]. 科技资讯，2010(36)：78.
[3]王树兵. 浅谈矿山机械维修[J]. 企业导报，2012(12)：266-267.
[4]杨兆建，戴旭东，王勤贤. 矿山机械设备维修技术展望[J]. 山西机械，2010(3)：1-2.
[5]李玉花. 矿山机械设备的使用与维修[J]. 内蒙古科技与经济，2005(15)：121-122.
[6]王东升. 矿山机械故障原因分析与维修保养[J]. 科技视界，2012(6)：173-174.
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