机电一体化技术实训基地建设的研究论文

机电一体化技术实训基地建设的研究论文

　　机电一体化技术实训基地建设的研究论文结合广西机电职业技术学院机电一体化技术实训基地建设，阐述实训基地建设的主要内容及思路，实训基地建设与行业企业、课程体系、职业标准、终身学习对接情况，总结实训基地建设以来所取得的成效。

　　机电一体化技术实训基地建设的研究论文【1】

　　【关键词】示范 实训基地建设 内涵 机电一体化

　　一、实训基地建设的内涵

　　职业教育突出培养学生的职业能力，职业能力包括： 职业素质和专业技能。

　　其中职业素质包括： 较高的职业道德修养、沟通表达能力、主动学习能力、创新能力、团队合作协调能力，职业素质就是学生的可持续发展能力。

　　专业技能包括综合技能和单项技能，专业技能包括操作技能、技术技能、知识技能，是学生的就业竞争能力。

　　实训基地建设的内涵就是为社会培养培训高素质、高技能型紧缺人才，突出培养学生的职业能力，实训基地的建设是学生职业能力提高的保障。

　　二、实训基地建设的主要内容

　　(一)建设的思路

　　机电一体化专业技术实训中心的建设紧紧围绕专业建设改革思路与目标，以校企合作、工学结合为切入点，营造真实职业环境，筹划建设集教学、培训考证、生产经营、职业素质训练等多功能于一体的校内外综合实训基地。

　　建设内容包括：一是进行实验室环境建设、实验设备采购等工作;二是引进企业管理方法，建立一个先进合理的管理机制;三是营造一个良好的企业氛围，让学生在校内也能够完全体验企业的真实环境，体验企业文化;四是加强师资队伍的建设，让教师在实训中心的管理中，提高教学实践能力及科研能力。

　　(二)建设的具体内容

　　机电一体化技术中心建设的指导思想是：满足机电一体化专业、机电一体化专业(数控维修方向)、机电一体化专业(机器人方向)等三个专业方向的所有实验实训内容，体现设备的先进性，同时针对学生人数多的现状，满足批量教学要求，以及满足学生双证率、对外培训、技术研发及竞赛要求，实训中心已经先后建设及准备筹划建设的实训室如图1所示。

　　三、实训基地建设对接

　　(一)实训基地建设与行业企业对接

　　本专业坚持“职业教育要面向先进制造业服务，面向生产性服务业”的目标，主动适应地区经济发展，定位于北部湾地区汽车、机械两大先进制造业和有色金属、制糖造纸两大资源型产业和现代港口物流两大新兴特色产业等。

　　引入现代企业先进的“5S”行为管理模式，建立“校中厂”，将“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个内涵与教学管理和学生管理相结合。

　　在遵循职业管理规律的基础上，细化管理标准，完善日常管理、学生实训管理等各项制度。

　　引入广西春茂电气自动化工程有限公司入校，建立“校中厂”，聘用学生到“校中厂”进行生产实习，与上汽通用五菱公司、柳州五菱汽车有限责任公司等企业建立“厂中校”，合作开办“2+1”订单班。

　　与这些企业共同制定人才培养方案，共建、共管、共用校内外实训基地，互派教师和工程技术人员，共同制定教学内容，共同培训学生、教师、员工，构建校企共同参与人才培养全过程的人才培养模式。

　　按照企业的管理模式，引进人才评价标准，建立真实的生产环境与氛围。

　　通过开展形式多样的合作，推动了学校与企业、专业设置与职业岗位、教学内容与职业标准的深度对接。

　　(二) 实训基地建设与课程体系对接

　　本专业除共享学院基础技能实训中心、电工电子自动化实训中心外，机电一体化实训中心基本涵盖了本专业所有课程的实验实训内容。

　　同时与上汽通用五菱公司、柳州五菱汽车公司等校外实训基地共同开发基于生产过程控制的项目化课程，共同建设PLC控制系统安装与运行维护、工业机器人技术、数控机床故障诊断与维护保养等优质核心课程，编写工学结合、行业特色鲜明的工学结合教材。

　　(三)实训基地建设与职业标准对接

　　依据岗位要求，考核学生职业技能，实训基地提供多工种的职业资格鉴定平台。

　　可以选取PLC系统设计师、维修电工工种、数控维修工种、机电一体化助理工程师认证等相关证书的职业资格考核。

　　鼓励学生参与区内、国内电子产品设计、工控组态软件应用、数控维修大赛、自动线安装与调试、机器人安装与调试职业技能竞赛，以赛促教，以赛促学，提高学生的综合技术能力。

　　近年来，该实训中心已经为区教育厅、区工会等上级部门承担过多个赛事比赛，如全国职业院校技能大赛广西赛区高职组自动化生产线安装与调试、电梯安装与调试，区企业职工维修电工技能竞赛等，并能顺利圆满完成。

　　利用实训设备，从企业聘请行业专家、技术能手担任实践性强的课程，加深学生对行业的技术标准与规范的理解。

　　如蒂森电梯有限公司主动提出无偿到学校开设电梯日常维护保养规则等课程，介绍电梯行业标准规范、日常的运行、维护与管理等，针对特种设备作业人员(电梯电气维修)认证标准，组织有意向的学生在校考取电梯维修证，介绍电梯行业特色文化，满足该企业用人需求，最后半年，学生进入企业就能带证顶岗实习，在这过程中学生就业目标明确，增强了主动性，使学生能够“零距离”上岗。

　　(四)实训基地建设与终身学习对接

　　1.搭建全程订单育人平台

　　建立校企一体化办学机制，建立开放学习机制。

　　依托与企业深度合作，围绕校企订单培养、共建实训基地、合作培养师资、联合开发课程和教材、安排学生顶岗实习等内容开展形式多样的合作办学实践。

　　探索开放、自主、互动、立体化的学习机制，推进终身学习服务体系的构建。

　　逐步建立无障碍入学和弹性学习制度。

　　制定并完善学分积累、学习成果认证制度，实现学员灵活学习、自主学习、自由学习、个性化学习的目标。

　　2.职前―职后全程订单人才培养

　　职前“个性化”订单人才培养。

　　按照订单企业个性化用人需求，校企共同制定专业人才培养方案、共同开展职业技能考核、共同完成顶岗实习就业，量身打造高素质技能型专门人才。

　　2008年起与上汽通用五菱公司合作开办的“2+1”教学模式订单班，前两年在校内完成，后一年在实习单位组织教学活动，实习单位负责提供教学场所、设施，具体教学内容及时间安排由双方共同协商确定。

　　理论课及实践课主要由本专业教师及企业生产一线的技术骨干、专家等配合，根据企业需求灵活安排。

　　学生在一年的实习期中贯穿企业设立的企业文化、安全生产管理、品质管理等相关课程，由企业人力资源部、车间等共同实施及考核。

　　至今“五菱班”订单班已经开办5年，目前大部分学生已成为企业的骨干力量。

　　职后“多元化”订单项目合作。

　　利用校企资源优势和信息共享机制，通过专业教学向企业延伸，企业培训向学院延伸，推动了校企共同开展职业资格鉴定、员工学历教育、函授教育。

　　培训基地共建和产学研合作等订单项目的开展为毕业生及企业员工的终身学习提供了保障，构建具有区域产业特色的技术职业教育终身学习平台。

　　近年来，已经为上汽通用五菱、柳钢、玉柴等企业员工进行维修电工中级培训、维修电工技能竞赛等项目培训达二百多人次。

　　为满足企业需求，专业团队准备筹划为企业进行技师培训、高级技师培训。

　　大学生“回炉”学技，增强就业竞争力。

　　建立一套完整的制度体系，以帮助学生“回炉”，为他们提供一个回归的渠道，以促进其自身发展。

　　每一个人的成长过程都是一个不断学习的过程，大学生“回炉”是一个技术性的提升，更容易塑造成复合型人才。

　　3.中高职对接全新灵活的招生机制

　　广西提出要实施职业教育“立交桥”工程，即各层次职业教育互相贯通，包括学分互认、课程衔接等。

　　通过校企合作方式，实施中职、高职专科和高职应用本科分段培养、校企延伸培训及顶岗实习与就业，实现人才培养全过程的中职与高职专科、高职专科与高职应用本科的有效衔接。

　　从2010年开始，本专业已经与广西大学合作专本衔接教育，该专业专本衔接在校生人数已达250人，已经有部分同学获得了本科学历学位证书。

　　下一步考虑中高职衔接招生，“2+3”学年制、单独招生等全新和灵活的招生机制，构建终身职业教育体系，促进中高职教育在层次上的有效衔接和深化，在拉动中职教育发展的同时，推动高职教育发展，提高高职教育质量。

　　经过几年实训基地建设的不断完善，实训室执行了开放式的管理模式，面向学生开放，鼓励学生利用课余时间，对实验设备进行设计、安装、调试，加强了学生的工程实践能力及创新能力的培养。

　　学生积极踊跃参与全国、区级各层次各项目技能大赛。

　　近年来，曾获全国西门子杯自动化挑战赛华南赛区一等奖、全国总决赛三等奖;全国高职院校维修电工竞赛一等奖;多次荣获全国职业院校“电子产品设计与制作”技能大赛二等奖、区竞赛一等奖;多次荣获“亚龙杯”全国高职院校“自动线安装与调试”技能大赛团体二、三等奖、区竞赛一等奖。

　　尽管机电一体化实训基地的建设已取得了一定成绩，但实验设备硬件及内涵建设的开发、运用还不够充分完善，下一步将进一步完善硬件设备建设，加强实训基地的内涵建设。

　　充分利用现有的设备及提高设备资源的质量，加强实验室开放监管，为学生自主学习提供优质资源和互动平台。

　　加强对外的培训力度，发挥实验设备资源共享的作用，提高设备的利用率，机电一体化技术中心将建设集教学、培训、职业技能鉴定、技术服务和技术研发于一体的，具备“基础技能训练―职业专门技能训练―综合应用训练”三级递进的实践教学功能。

　　【参考文献】

　　[1]丁金昌.校内生产性实训基地建设的探索[J].中国高教研究，2008(12)

　　高职高职机电一体化技术生产性实训基地建设与实践论文【2】

　　摘要：生产性实训基地建设能有效推进“工学结合”人才培养模式，提高学生的职业能力。

　　本文结合学院机电一体化技术生产性实训基地建设的实践，从体制机制、硬件环境、师资队伍、实践教学体系、实践教学资源、社会服务能力等六个方面论述了基地建设成效。

　　关键词：机电一体化技术;生产性实训;实训基地

　　在校企合作的背景下，探索高职院校实训基地的建设模式和运行机制，优化管理体制，加强生产性实训基地建设，可以有效推进“工学结合”人才培养模式，提高教育教学质量和学生职业能力。

　　为贯彻落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》明确提出“积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式”和《湖南省建设教育强省规划纲要(2010-2020年)》关于“建设一批对接我省支柱产业、战略性新兴产业的生产性实训基地”的精神，湖南机电职业技术学院积极探索“引企入校，前校后厂”的生产性实训基地建设模式，并取得了良好成效。

　　本文结合学院机电一体化生产性实训基地建设的实践，重点从体制机制、硬件环境、师资队伍、实践教学体系、实践教学资源、社会服务能力等六个方面论述了基地建设成效。

　　1.建设背景

　　1.1 湖南机械装备制造业发展迅猛，工程机械稳居全国第一

　　机械装备制造业是湖南的三大支柱产业之一，已经初步形成了工程机械、轨道交通、电工电器和汽车四大优势产业集群。

　　在“十一五”期间，每年生产总值保持30%以上的发展速度。

　　数据显示，2007年，机械装备制造业产值在全省工业领域中率先“过千亿”，2011年机械装备工业总产值6107.45亿元，2012年有望突破8000亿元，正一步步逼近“万亿产业”目标。

　　工程机械2011年完成主营业务收入1853.56亿元，占全国工程机械营收的三分之一，规模稳居全国第一。

　　1.2 机械装备制造业发展和技术升级对机电一体化技术高端技能型人才需求旺盛

　　现代工业生产技术正在向智能化、集成化和信息化发展，机械装备产品呈现出智能化、精密化、集成化和人性化的特点，装备制造业的深刻变革急需机电一体化技术高端技能型人才的支撑。

　　据《2011—2012年湖南省战略性新兴产业企业人才需求目录》统计，近2年，我省7大战略性新兴产业企业的人才需求总量超过17000名，其中高技能人才5000余名，需求量中排在前3位的就是装备制造业中的机械制造加工工、机电产品装配工、市场营销及售后服务人员。

　　1.3 建设机电一体化技术生产性实训基地是提升专业建设水平和人才培养质量的需要

　　目前省内共有29所高职院校开设机电一体化技术专业，专业建设水平参差不齐，人才培养数量和质量不能满足先进装备制造业发展新要求。

　　基地服务于机电一体化技术、电气自动化、机械制造及自动化、数控技术等专业群，深度融入先进装备制造产业链，重点服务于工程机械制造、汽车及零部件制造的产品装配、维修及售后服务岗位，为湖南装备制造业培养大批的高端技能型人才。

　　2.建设思路与目标

　　对接湖南先进装备制造业，以创新基地建设体制机制为突破口，以加强硬件环境建设和改革实践教学体系为重点，以提升基地教学与社会服务能力为核心，深化校企合作，创新“专基融合、产教协调、共建互赢”的基地市场化运作机制，完善“工位足够、功能齐全、设备先进”的基地硬件环境，培养一支“专兼结合、理念先进、技能精湛”的专业教学团队，构建“能力主线、产品引领、精细培养”的模块化实践教学体系，开发数字化教学资源库。

　　把基地建成为机制灵活、设备先进、资源丰富、名师云集、管理高效的集教学、生产、培训、认证和技术服务为一体生产性实习实训基地。

　　3.生产性实训基地的建设成效

　　经过多年建设，学院机电一体化技术专业在人才培养、师资提升、校企合作和实训基地建设等方面取得了突出成绩，人才培养质量不断提升。

　　该专业2010年立项为“全国机械行业特色专业”，2011年立项为“中央财政支持提升专业社会服务能力重点建设专业”。

　　2012年立项为“全国机械行业创新专业”、“湖南省职业院校特色专业”、“湖南省职业院校生产性实习实训(教师认证培训)基地”。

　　3.1 初步形成了“企业化管理，双主体育人”的基地运作模式

　　学院依托湖南机械装备制造业职业教育集团，在实训产业园区“筑巢引凤”，引进湖南凯城精密机械有限公司、湖南中青自动洗车设备有限公司、大友机械有限公司等3家企业，校企合作共建机电一体化技术生产性实习实训基地。

　　基地内企业对外开展生产经营和服务，对内开展实训教学，实施校企“双主体”育人。

　　企业拿出30%的生产能力用于实践教学，专业60%的教学案例来源于生产经营项目。

　　企业推行现场“6S”管理，营造企业化的职业氛围，按市场化要求进行目标管理、生产成本和实训成本核算，加强设备管理、工具管理、材料管理以及教学管理。

　　确保了实训教学优质高效，社会效益与经济效益并重。

　　3.2 建设了“工位足够、功能齐全、设备先进”的实训硬件环境

　　学院先后投入近2000万元经费用于基地硬件建设，建有电工电子、机械制造、自动化技术等3大实训中心，建有电工电子技术、传感器技术、plc控制技术、液压与气动控制技术、自动线安装与调试、数控系统维护维修等38个实习实训场所。

　　引进湖南凯城精密机械有限公司、湖南中青自动洗车设备有限公司、大友机械有限公司等三家企业，建设了机电产品加工、机电设备维修等3个“校中厂”。

　　基地总建筑面积达10000平方米，总工位1600个，基本满足相关专业学生实习实训的需要。

　　3.3 形成了一支“专兼结合、素质优良、经验丰富”的实训教师队伍

　　基地从企业聘请技术骨干、能工巧匠为基地兼职实训指导教师。

　　现有专职与兼职教师共24人，3名省级专业带头人，“双师型”比例100%。

　　基地教师实践经验丰富、技术能力强、教科研成果丰硕。

　　团队教师近5年共主持省级以上课题24项，获省级教学成果奖2项，技术服务和成果转化15项，申请实用新型专利6项。

　　基地教师近三年指导学生参加全国、湖南省职业院校技能大赛均取了优秀成绩。

　　其中在2012年全国职业院校技能大赛，我院选手陈豪、曾相权、严凯获“楼宇自动化系统安装与调试”赛项一等奖，李尚源、高贤昭获“自动化生产线安装与调试”赛项二等奖，陈红兵、贺朝阳获“智能电梯装调与维护”赛项三等奖。

　　3.4 构建了“项目载体、能力递进”的模块化实训教学体系

　　以机电一体化技术专业就业岗位能力要求为依据，以培养职业能力为主线，以项目为载体，构建了专业基本技能、专业核心技能和专业综合技能三模块有机结合、能力逐级递进的实训教学体系。

　　专业基本技能部分包括普通机床控制线路装调与检修、机械零件加工与测绘两个模块四个项目;专业核心技能部分包括机电设备可编程控制系统设计与装调、液(气)压系统装调两个模块，含四个项目;专业综合技能包含自动化生产线安装与调试、数控机床故障诊断与维修及工程机械维护维修等三个方向模块。

　　以机电技术应用为导向，实施项目载体的教学组织形式，广泛开展项目教学、案例教学、现场教学，教学效果好。

　　毕业生获得中级职业资格证书比例达100%，获高级职业资格证书比例近50%。

　　3.5 依托“双平台”，开发了丰富的立体化、数字化实践教学资源

　　依托职教新干线和校园网，完成了《PLC及其应用》、《普通机床线路检修》、《自动化生产线安装与调试》、《数控机床故障诊断与维修》等专业核心课程教学标准、教材、课件、考核题库等教学资源开发，建立机电一体化技术专业立体化教学资源。

　　基地教师与企业技术人员共同开发了工学结合的实习实训教材《电工技术》、《PLC职业技能教程》、《自动化生产线拆装与调试》等6本，校本教材《机床电气控制技术》、《液压与气动实训指导书》等5本。

　　3.6 立足区域，社会服务初见成效

　　(1)人才培养：本专业毕业生综合素质高，深受企业欢迎，就业率为100%。

　　每年有近40%毕业生进入三一集团、中联重科、广汽菲亚特、山河智能等装备制造重点企业工作。

　　(2)社会培训：基地积极开展职业技能培训、企业职工转岗培训等培训项目。

　　每年举办了3-4期职业技能培训，年培训人数在1000人次以上;先后为长沙经济技术开发区、中国铁建、广汽菲亚特、中大创远、力元新材等企业举办了中高级维修电工、钳工培训，超过1000人次。

　　(3)承担省级师资培训与技能大赛：2010-2012连续三年承担了湖南省中职机电技术应用类专业教师培训，培训学员100余人。

　　2010-2012连续三年承担湖南省职业院校技能竞赛楼宇自能化系统安装与调试、电气安装与维修、自动化生产线安装与调试等赛项的竞赛工作。

　　(4)生产经营与技术服务：基地依托引进企业对外开展经营和服务，产生了良好的经济效益和社会效益。

　　基地教师近三年主持省级以上课题24项，获省级教学成果奖2项，技术服务和成果转化15项，申请实用新型专利6项。

　　参考文献

　　教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[Z].教高[2006]16号

　　刘家枢，徐涵.高职校内生产性实训的内涵与实践探索[J].教育与职业，2008

　　[3]张萍，许强.校内生产性实训基地建设的探索与实践[J].长沙铁道学院学报(社会科学版)，2007(4)