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柴油仓库安全管理制度（精选11篇）
在当下社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家整理的柴油仓库安全管理制度，希望对大家有所帮助。
柴油仓库安全管理制度 篇1
1、装卸、搬运时轻拿轻放，严禁震动、摩擦、撞击和拖拉、倾倒，所用扳手等工具应为铜、铝合金。
2、柴油包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况应当立即进行安全处理。
3、严禁在柴油仓库附近吸烟、玩打火机、动用明火等可能引起火灾的作业。
4、仓库要经常保持整洁，用过的抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。
5、装卸时不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。
6、仓库装卸作业结束后，应当彻底进行安全检查。
7、根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的'消防器材设备(如灭火器、消防用砂等)，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放其它物品。
8、仓库内严禁堆放可燃物品。
9、装卸时严禁使用明火灯具照明。
10、要有通风设备，使其达不到爆炸浓度。巡查人员闻到较浓的柴油汽味时，要及时进行通风作业。
11、仓库所有电器、电源装置、照明灯及开关等都要符合防爆要求。
12、要制度上墙。要有明显安全标识:如“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告标识牌子。
13、柴油储藏量要满足柴油发电机应急发电的需要。
柴油仓库安全管理制度 篇2
1、物资仓库为防盗、防火重点部位，严格落实治安岗位责任制。
2、管理人员不得擅离职守，不得请人代岗，有事外出或下班离库要关锁好门窗，切断电源。
3、张贴防火警示标志，配足灭火器材。管理人员必须能正确使用灭火器材。定期进行电器线路检查。
4、各类物资材料应按品种规格和性能堆放整齐。易燃易爆和剧毒物品应专库存放不得混存。
5、公司库区设置醒目的防火标志，库房内严禁使用明火，如因工作需要动用明火作业时，应按明火作业管理要求执行。
6、库房消防安全工作要按照'谁主管、谁负责'的原则。
7、我公司储存商品实行分类、分区储存，区与区间距不小于1米，区与墙间距不小于0。8米，区与梁、柱的`间距不小于0。5米，主要通道的宽度不小于2米。建筑设计须符合防火规范的规定。
8、严禁将性质相互抵触、串味和灭火方法不同的商品混存，库房内要设立醒目标志，标明储存商品的名称、性质和灭火方法。
柴油仓库安全管理制度 篇3
1、严格履行出入库手续，库存物资不损坏丢失、不泄漏不外溢。
2、做到“三熟”“四懂”和科学管理。
“三熟”即熟悉规章制度、库存情况、库存物品的危险特性；四懂即懂物品的名称、理化性质、用途、懂标志、型号、懂贮存物品的安全知识、懂销售使用情况。
3、仓库严禁烟火，杜绝吸烟，禁止携带危险品进入仓库，搞好防火防盗工作。
4、一切车辆卸装货，加油不准进入仓库，严禁无阻火器车辆靠近油库，管理员要严加管理。
5、库存的燃料油、润滑油、按规定存放，不准乱存混放，严禁使用明火、火炉取暖，以免发生危险。
6、加强对化学危险品的管理，禁止与其它货物混放。
7、管理人员要做好防护用品的`管理，及时呈报超缺，使防护用品品种齐全。严格发放标准，并且熟练掌握懂得各防护用品的性能，特别是防毒器材，绝对不能错发。
8、管理人员要人人重视安全，明确职责，搞好防范，及时发现和解决问题，并及时向有关单位上报，确保各类仓库安全无事故。
柴油仓库安全管理制度 篇4
1、库存物品应分类、分垛码放。
2、库房内敷设的配电线路，应穿管保护，电源开关应设在库房外，库管人员离库时必须拉闸断电。
3、库房内不准使用移动式照明灯具，不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯。
4、库房内不准使用电炉子、热得快、电熨斗、电烙铁等表面炽热的电器。
5、库房内禁止存放危险化学品。易燃易爆物品应设置在专用的.独立库房内，严禁带火种进入库房。
6、库房内不准设置办公室、休息室或留宿住人，库房内不准用可燃材料搭建隔层。
8、配备消防器材应符合要求。
9、库房管理人员，每天上、下班前进行检查，确认无任何隐患时才能离岗。
10、物品不宜码放过高，以免倒塌伤人。
柴油仓库安全管理制度 篇5
目的：
为了加强仓库管理工作，确保库存物品安全。
适用范围：
各楼层特步鞋服仓库。
一、所有楼层仓库，应设楼层安全员，负责各楼层仓库的日常管理，特别注重防火、防盗、防潮、水问题。
二、仓库应建立完善的消防组织架构，明确各环节负责人和组员。
三、所有物料、货品，无论是新进出仓，还是二次进出仓，必须履行验收入库登记手续。
四、仓库应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨，保持地面干燥。
五、仓库内应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入，工作需要进出必须登记管理，库管人员离开时必须随时锁门。
六、仓库内外禁止吸烟，如特殊要求确要动用明火必须经仓库（经理）主管以上批准，并采取相应的.安全措施。
七、仓库应配置灭火器材，消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物，仓库人员应会熟练使用。
八、仓库内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在仓库外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电；禁止使用不合规格的保险装置。
九、仓库内不准人员住宿、休息，不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。
十、货品应分类存放，置放有序。应保持一定的通道（库位间距不小于1米，货品与墙间距不小于0。5米，主通道的宽度不小于2米）。
十一、仓库管理员应根据货品保管要求，采取适当的保存措施，确保货品存储环境（如温度、湿度等）符合规定。
十二、严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品、以及其它液体。
十三、仓库人员应定期检查库存货品状况，应定期组织盘查。
十四、仓库（经理）主管应对仓库日常安全巡逻、例行安全检查工作要重点关注和执行，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
柴油仓库安全管理制度 篇6
1、目的
为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。
2、适用范围
本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。
3、职责
3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。
3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。
3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。
3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。
4、工作程序和要求
4.1仓库安全管理原则
仓库管理“六要”“六不准”
4.1.1六要：
a)仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离;
b)仓库内外要保持道路畅通;
c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐;
d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近;
e)仓库内电源距物品要有不少于1米;
f)要提高警惕，防止盗窃。
4.1.2六不准：
a)仓库内不准吸烟;
b)仓库内不准设灶;
c)仓库内不准点蜡烛;
d)仓库内不准乱接电线;
e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放;
4.2仓库物资安全管理
4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。
4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符，及时反映库存。
4.2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
4.2.4存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
4.2.5对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
4.2.6注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。
4.2.7严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间;监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。
4.2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。
4.3仓库设施、设备的管理
4.3.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
4.3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。
4.3.3电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
4.3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。
4.4仓库消防安全的管理
4.4.1仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
4.4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
4.4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。
4.4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的.化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
4.4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。
4.4.6仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
4.4.7仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
4.4.8不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
4.4.9仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识;附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。
4.4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
4.4.11一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。
4.5仓库安全培训、生产及检查的管理
4.5.1安全培训的管理
4.5.1.1对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级(即公司级、部门级、班组级)教育培训后，才能准其进入操作岗位。
4.5.1.2对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。
4.5.1.3对从事电气、起重、车辆(包括叉车)驾驶作业、易燃易爆等特殊工种(特种作业)人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。
4.5.1.4对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
柴油仓库安全管理制度 篇7
为了加强仓库人员的工作意识、提高工作效率、杜绝失误、落实职责、现制定以下管理条例：
一、管理制度：
1、 准时上班、不准无故旷工或早退、未经批准者、作旷工处理。
2、 工作时间内、不准做与工作无关的事情。
3、 工作时间内、不准在仓库打打闹闹、影响工作。
4、 不准公物私用及无故损坏仓库任何物品。
5、 做到当日事、当日完，不准无故拖延时间、影响下部工作。
6、 当值人员要做到，人走灯熄、窗户关闭、卫生整洁、物品摆放整齐有序。
二、奖罚制度：
1、 仓库全体：严格按照仓库管理规定做好本职工作，维护和管理好各种搬运工具，加强学习，不断提高自身素质。
2、 仓库员：严格按要求整理货品、配货、保证货品区的货品摆放整齐有序，实、卡相符，并做好标识。
a：如果在盘点中发现由于商品管理员的管理不当，造成实、帐严重不符的现象，将给予管理员每次罚款50元的处罚。
b：在配货的过程中，由于保管员的不认真，发现有严重的错款、错码现象，影响了扫描，装箱的管理员将给予以下处罚：
1：错码每次罚款5元，
2：错款每次罚款10元。
3、 统计文员：严格按照进、出仓程序制作各种单据，保证制作的各种单据以及输入电脑的数据准确无误、资料存放整齐有序。如果在月尾的工作总结中发现、由于统计员工作的不认真仔细造成了帐务的混乱，将给予统计员每次50元的处罚，在出货的过程中如果由于统计员的工作不认真、单据制作上出现严重的错款、错码的现象影响了装包、的将给予统计员以下处罚：
a：错码每次罚款5元，
b：错款每次罚款10元。
4、 仓库副主管：严格按照工作流程及管理规定进行收、发货品，不定时的对不正常库存进行上报及示警。
a：如果在收货的过程中由于工作不认真发现了收入库存的货品有错款、错码的现象，影响了库存的正确性、将给予每次10元的处罚。
b：或发货的过程中由于工作不认真，货品发出后客户信息返回出现错款、错码的现象将给予每次10元的处罚。（仓库必须安装全新摄像头，可以全面清楚的看清仓库的所有工作，如发现装包前清点的数量无误，客户发现少货，如果确认客户少货情况属实，可以找快递公司承担。）
5、 仓库主管：严格执行公司各项管理规定，按照上级部门的工作要求，做好仓库的整体管理工作，完善各项规章制度。不定时的抽查下属各员工的实际工作情况，跟进货品进、出的`实际情况。如果在工作中出现以下情况：将给予仓库主管以下处罚：
a：进、出货品出现错款、错码影响库存的每次给予罚款10元。
b：在发货的过程中如果出现货品发出后有多发的现象每次给予主管罚款按成本金额的30%。
c：货品发错地方的现象每次给予罚款50元。
d：盘点结果出现严重差异的现象给予主管50-100的处罚。
三、奖励
1、以月为周期如发出去的货品数量准确无误，将奖励副主管10元第二月20元第三个月30元以此类推50元封顶
2、以月为周期如仓库没有发生重大失误情况，发货一切正常，盘点结果没有差异。将给予100-200的奖励。
3、本规定从仓库安装新摄像头起实行,执行情况将上报公司作为各人的每月及年度绩效考核成绩,望各位员工认真执行。
柴油仓库安全管理制度 篇8
一、设备物资的验收入库
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、信息部主管签字后，库管员、财务部各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a） 未经总经理或部门主管批准的采购。
b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c） 与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管
1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清"。
a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正，其佘物资定期进行盘点，时间为每月进行一次。
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发
1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、电脑耗材品（鼠标、墨盒、打印墨水碳粉、硒鼓等）的领用，领用人先填写“领料单”由所属部门经理审核，信息部确认签字后方可领用，申领时须以坏货换新货；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人签字。
四、物资退库
1、由于工作实施方法更改引起领用的'物资剩余、未用时，应及时在退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
五、物资采购
每月28日前，由仓库员根据本月部门物资设备的领发记录制定下月《信息部物资设备需求计划表》，扣减本月库存数量后进行物资的补仓。补仓数量不高于最高限量。设备物资的申购于每月28日至30日在物流系统提交，经总经理审核批准，然后交信息部统一采购。
柴油仓库安全管理制度 篇9
一、货物入库
1、仓管员接到收货通知后，安排好货位，准备好必要搬运工具。
2、仓管员对到货物品进行清点，数量符合要求的通知验收员验收。
3、验收员在验收货物过程中，如发觉数量不符或货物破损，性能变质时等问题时，应及时与质量管理人员联系，经质量管理人员批准后办理相关凭证，方可进行入库。如有问题不能入库的及时和采购部门、供应商联系，及时退换货。
4、入库品验收合格无误后，填写相应《入库单》，注明到货时间，数量，批号，规格等数据由仓管员签字确认后方可生效。
二、保管管理规定
1、货物的储存保管，以物品的属性、特点规划设置仓库，并根据仓库的条件划区分工。考虑储存的场所和保管常识，加强保管措施，预防货物受潮、受损。
2、物品堆放原则：根据货物特点，必须做到过目有数，检点方便，成行成列，文明堆齐。
3、仓管员对仓库货物负有经济责任和法律责任。如有损坏、丢失等仓管员应及时报告上级主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。
4、仓库货物，一律不准擅自借出或擅自使用。
三、出库管理规定
1、销售部开具《出库单》，经部门主管签字后，派送至仓库，发货员按出库单所列品名、批号、规格、数量、有效期等内容准备货物，将货物放置发货区。若有内容不明确应即时与销售部核对、确认。
2、货物放置发货区后及时通知复合员，对货物进行复核，与发货单要求相同的进行拼箱发货。要求做到：“三核对”、“五不发”，“三核对”：出库单与实物相核对、出库单与装箱清单相核对、装箱清单与实物相核对。“五不发”：无计划不发、手续不齐不发、涂改不清不发、规格批号不对不发、未验收入库不发。
3、交货期限：
⑴、正常库存产品15:00前接获公司销售部开具的《出库单》，当日出库。
⑵、公司对15:00后接获的《出库单》，次日出库，如需当日发货需支付相应的加班费用。
⑶、15:00为暂行时间，本公司权进根据发货量有行调整。
4、物品出库时，若无特殊要求情况下，须遵循先进先出原则。
四、发运管理规定
1、货物的包装：
⑴、货物出库封箱前，仓管员应仔细核对《出库单》所要出库物品的品名、编号、型号、规格、数量是否相符，经核实无误签字确认后，附上装箱清单后方可封箱。
⑵、所有物品必须按其性能、属性包垫好，采取完好的保护措施，以防止货物的损坏。
⑶、所有发运物品，必须附有货物装箱清单壹份。装箱人员须在装箱清单上签字，并在《发货记录》上登记签字。
⑷、发往外地的'货物如需用木箱装运，则须提前一天至两天订购适合的木箱。`
⑸、如有其它特殊要求的,按销售部要求包装。
2、物品的搬运：
⑴、按类搬运，搬运货物时应小心轻放，不能猛撞，严禁一切人为可能损坏货物的形为。搬运人为损坏，由相关责任人负责，并按货物实际价值赔偿。
⑵、搬运时要注意人员和货物的安全，避免人员伤亡和货物损坏。
柴油仓库安全管理制度 篇10
第一章总则
第一条为了加强仓库安全管理，保护公司的财产安全,根据国家有关消防、安全的法律、法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条仓库安全管理必须贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，实行“谁主管谁负责”的原则。
第三条公司所属仓库包括A、B栋成品仓、WP事业部工具室小仓库、化学品仓、调漆室、管料仓、皮膜药水仓、避震系统与复合材料冰库、成品仓库。本制度不适用于液化石油气站、氧气、氩气槽罐、柴油储罐。
第四条危险（化学）品和易制毒化学品除遵守本制度外，应同时遵守公司《危险物品管理制度》和《易制毒化学品管理制度》。
第二章仓库管理人员职责
第五条认真执行物资出入库登记制度。
第六条仓库保管人员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符。
第七条对于采购人员购入的物资材料，库管人员要认真验收物资的数量、品名、规格、型号及外包装是否完好无损（除原材料由品保单位验收、劳保用品由安全主任验收的除外）；核对送货单与ERP采购单是否相符。
第八条根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。
第九条对于目前使用的油漆、溶剂、表面处理药品、液压油等油品，应按照已经划分的专库分开储存，专人管理，设置的安全标志不得移除。如有增加使用化学品，必须先在公司安全办备案，方可采购入库。
第十条库管人员每天上下班前都要做到“三检查”，如有异常情况，要立即上报主管和相关部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十一条每天检查灭火器等灭火器材是否有效，通风、温度等设备是否有效，参数是否超标等。
第三章物资储存保管安全规定
第十二条物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，合理有效使用仓库面积，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。
第十三条在物资堆放上本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则，合理安排垛位和规定的距离（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）。
第十四条对于A、B栋成品仓、管料仓，每垛占地面积不应大于200平方米、垛与墙与柱的距离不应小于0.5米、垛与垛的距离不应小于1.5米、主通道的距离不应小于3米、跺与灯的距离不应小于1.5米。
第十五条对于化学品仓的涂料与溶剂、皮膜药品，储存的容量不宜过多，桶装的不得叠放，袋装的粉状化学品叠放高度不宜超过1米，并且所有化学品都要有相应材质的第二容器。通道的距离不能小于1.5米，化学品与灯的距离不能小于2米。
第十六条对于避震系统与复材事业部货仓，货架与货架之间的通道不能小于1.5米。
第十七条甲、乙类货物和化学性质相互相抵触，或灭火方法不同的货物，应分间分库储存，并在醒目处标明货物的品名、性质和灭火方法。
第十八条库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，使用容器装的各类化学品，容器盖必须要密封，并且保证物资完好无损。
第十九条做好各种防患工作，确保物资安全保管。防患内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防尘、防爆、防静电。
第二十条仓库物品发生被盗后，仓库管理人员应及时报告并注意保护现场，协助进行调查处理。
第二十一条对于化学品仓、皮膜水处理药品仓、工具仓，严禁无关人员进入库区，确保仓库安全。
第二十二条仓库的环境卫生要每日打扫并作好保持工作，每次作业完毕要即时清理现场，保持库容整洁。
第四章出库管理规定
第二十三条办理出库时要认真审核“领料单”，核查出库手续是否齐全，严格依据所列数量、种类、型号办理出货或发料，并签核有关单据。发现数量或种类、型号有误时，要立即报告主管或者拒发，更正后再发货或发料。
第二十四条对于手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第二十五条对于具有“有效期”的化学品，应坚持“推陈储新、先进先出、按规定发放”的原则，包装破损的化学品不能发放使用。
第五章仓库防火管理规定
第二十六条仓库防火工作，必须贯彻“预防为主，防消结合”的`方针，适行“谁主管，谁负责”的原则。
第二十七条仓库的电器设备，必须符合国家有关电器设计规范和施工安装验收标准。
第二十八条仓库电线应地下敷设，已经架空敷设的其垂直下方与储存货物水平距离不小于1.5米，化学品仓不小于2米。
第二十九条仓库应采用国家主管部门认可的带防护装置的照明灯具，并应设置在主要通道上方。甲、乙、丙类仓库不准设置移动式照明灯具。
第三十条仓库敷设的配电线路，应穿金属管或难燃材料管保护。
第三十一条仓库内不准使用电炉、电热杯等电热器具。
第三十二条仓库应按《建筑防雷设计规范》设置避雷装置，定期检测，保证有效。
第三十三条仓库应设置明显防火标志，严禁携带火种进入甲、乙、丙类物品库房。
第三十四条仓库内严禁动用明火，确需动用明火时，须严格遵守公司《消防安全管理制度》，填写《动火作业审批表》经审批，并报备安全办公室。
第三十五条仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置配备消防设施和器材。消防器材必须放置在明显和便于取用的位置，周围1米内不得堆放货物和杂物。
第三十六条严禁在仓库的消防通道、安全出口处堆放物品。
第三十七条装卸易燃液体货物时，操作人员应严禁使用易产火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电措施。
第三十八条甲、乙类货物的包装容器应当牢固密封，发现破损、残缺、变形和货物变质、分解等情况，应及时妥善处置，防止跑、冒、滴、漏。
第三十九条甲、乙类桶装液体物品，不应露天存放，应储存在安装有自动控温排风设施的仓库内。
第四十条仓库不得搭建临时建筑物。甲、乙类货物库房内不准设办公室、休息室。其它库房必须设办公室时，经消防监督机构批准，可以贴临库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑，其门窗得直通库外。
第四十一条新建、扩建和改建的仓库，必须以《建筑设计防火规范》为原则，同步规划、设计消防设施项目，并经消防监督机构审核。仓库竣工时，由公安消防监督机构负责专项验收；末经验收或验收不合格的，不得交付使用。
第四十二条仓库管理员必须熟悉储存货物的性质、分类、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
第四十三条仓库新职工必须经过仓储业务和消防知识的岗前培训。
第四十四条仓库应建立义务消防组织，并定期进行消防培训，提高自防自救能力。易燃易爆货物仓库，应设专（兼）职防火安全员，负责防火工作。
第六章附则
第四十五条本制度自颁布之日起实行。
柴油仓库安全管理制度 篇11
由于烟花爆竹产品具有高度燃爆危险的特性，仓库区为储存重地，为保证公司烟花爆竹的经营安全，制定本制度：
1、仓库保管员必须经过安全培训，并考试合格，取得相应的资格证。
2、 严禁在库区内动火、抽烟；严禁在库区内或周边安全防护距离内试放烟花爆竹产品。
3、 严禁在库房内临时拉线用电照明；严禁在库房内用铁器清理垃圾。
4、 严禁酒后进入库房；严禁将火具带入库房。
5、 严禁儿童进入库区玩耍；未经批准，严禁无关人员，车辆进入库区。
6、 进入库区的车辆必须加戴防火罩。车辆在装卸时必须熄火。
7、 进入仓库，接触烟花爆竹产品人员，必须触摸静电接地装置，导出身上的静电;严禁穿戴钉底鞋，易产生静电的化纤衣物；严禁在库房内打手机等。
8、作好进出库区人员登记，进入库区人员必须将身上携带的火种交给门卫暂管。
9、在c级仓库内严禁存放a级产品或半成品。
10、 严禁在库区非危险建筑内存放烟花爆竹产品。
11、 仓库内产品堆放要符合规范要求:堆垛间的通道距离不小于0.7米;运输主通道宽度不小于2米;垛与墙间距不小于0.45米；成箱产品堆垛高度不应超过2.5米；严禁过量储存 超高堆放等违规堆放。
12、 严禁在库房内封、启包装箱、裸露、破箱的烟花爆竹产品应及时更换包装或作销毁处理，严禁在仓库内长期储存。
13、库区内烟花爆竹的'运输、装卸、堆放必须严格按照操作规程作业，严禁野蛮装卸。
14、库房内温度超过35℃时，必须采取降温措施。
15、库区内的消防、防雷、防静电已及报警等安全设施不能随便移动、损坏、必须保证处于正常有效状态。
16、仓库四周严禁堆放杂物或搭建任何建筑，必须保证消防通道畅通无阻。
17、库区内不能种植小麦、玉米、大豆等产生干秸秆的植物。
18、必须保持库区内及周边的经常性巡查，及时清除仓库周边的树叶、干草、植物秸秆等易燃物品，及时消除事故隐患。
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