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工机械安全管理制度

时间:2023-02-28 08:13:31 制度 我要投稿
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工机械安全管理制度

  在生活中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编帮大家整理的工机械安全管理制度,希望能够帮助到大家。

工机械安全管理制度

工机械安全管理制度1

  1、工作台和弯曲机台面应保持平直。

  2、芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍。

  3、弯曲钢筋时,严禁超过规定的钢筋直径,根数和机械转速,作业中严禁进行更换芯轴、销子和交换角度、调这等作业,亦不得加油和清扫。

  4、严禁在弯曲钢筋的.作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

工机械安全管理制度2

  1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。

  2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

  3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

  4、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

  5、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行;由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人责任,直到追究刑事责任。

  6、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作;严禁无关人员进入作业区和操作室;工作思想要集中,严禁酒后操作。

  7、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露;高空作业人员必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋;严禁从高处往下投掷物件。

  8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制,操作规程人员要认真填写交接班记录。

  9、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

  10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的.条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素;夜间作业必须设置有充足的照明。

  11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施;操作人员必须配合适用的安全防护用品;当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

  12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理;企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

工机械安全管理制度3

  1、接送料台应和切下部保持水平。

  2、机械未达到正常转速时不得切料。

  3、不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的.钢筋和烧红的钢筋。

  4、一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定的范围之内。

  5、剪切低合金钢筋时,应换用高硬度切刀。

  6、切断短料时,手和切刀之间应保持150mm以上,手所至端头小于400mm时,应使用套管或夫具。

  7、严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物,非操作人员不得在负筋摆动范围和切刀附近停留。

  8、发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机修理。

工机械安全管理制度4

  1、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,且不得多于2个弯。不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。

  2、平板振捣器的电源线必须固定在平板上,开关装在把手上。

  3、操作人员必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套。

工机械安全管理制度5

  1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯乍后面,防齿0.10至0.15米处,必须安装弧形棋刀。锯片的.轴主半径,应与轴径相同。

  2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过0.20m,裂缝未端应冲止裂孔。

  3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料0.01~0.02米为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4n。

  4、启动后,待转这正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于0.5m。接近端送时,应用推棍送料。

  5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

  6、操作人员不得站在锯片放置离心力面上操作,手不得跨越锯片。

  7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径在0.6m以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

工机械安全管理制度6

  1、泵机运行时,机手不得离岗,并应经常检查各压力表、油温表、真空表等是否正常,电流、电压表、各机构是否正常。

  2、泵机运行时,严禁将手及其它异物伸入料斗内,也不得随意打开筛网。

  3、任何维修工作,都必须在关闭主机及电源,并使蓄电器具卸荷后方可进行。

  4、距离泵操作者3m以内的输送管,接头和弯管应定期更换,该范围内的管路应用木板或金属板加以防护,以免伤人。

  5、凡发生意外堵管,拆清管珞时;操作者应戴可视透明防护罩,以免遭管内线残存压力伤害。

工机械安全管理制度7

  1、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

  2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

  3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

  4、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

  5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在限得有关部门颁发发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

  6、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

  7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

  8、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露,高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

  9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制,操作人员要认真填写交接班记录。

  10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施咨询。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

  11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等到必须的条件,消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。

  12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的`安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

  13、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

  14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门处理。

  15、起重机械的布置、施工进度计划要求,以及现场布置固定式垂直运输设备(如井架、门架)的位置时,须结合建筑物的平面形状、高度和构件的重量,考虑机械的负荷能力和服务范围,做到便于运输,便于组织分层,分段流水施工,便于楼层和地面的运输,并使其运距缩小。塔式起重机等有轨道的布置要结合建筑的平面开头和四周的场地条件综合考虑,以确定一侧布置还是两侧布置,是否需要转弯设施等,使材料和构件能直接运至任何使用地点,避免出“死角”。还要做好路基四周排水布置。布置履带,轮胎吊等自行式起重机行驶路线时,要考虑建筑物平面形状、高度、构件的大小、重量和堆放位置以及施工顺序和吊装方法。

  16、塔式起重机的租凭单位必须具备资质,同时配备合格的塔式起重机司机。施工现场必须固定信号指挥人员,挂钩人员也应相对固定。吊索具的配置应齐全、规范、有效。

  17、塔式起重机拆装、顶升的施工单位必须具备资质。同一台设备的拆装和顶升作业必须由同一施工单位完成。安装完毕后,各部门必须认真履行验收手续。

  18、施工组织设计应有施工机械使用过程中定期检测方案。

  19、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

  20、塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后方可使用。使用中。定期检测。

  21、塔式起重机的安全装置(四限位,两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

  22、施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并输验收手续;经检验合格后方可使用。使用中,定期进行检测。

  23、施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

  24、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

  25、操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将吊笼降至地面。

  26、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护置应齐全完好,使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时,必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。

  27、机动翻斗车时速不超过5km,方向制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时,应保持安全距离并设档墩。

  28、钢筋加工机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。作业后,应堆放好成品;清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

工机械安全管理制度8

  1、安装时,其座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的`拖动或起吊物件。

  2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电源线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

  3、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵杆关上指标的方向一致。

  4、从卷筒中心到第一导向滑轮的距离,带槽卷筒就大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直。

  5、卷扬机制动操作纵杆的行程范围内不能有障碍物。

  6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚手拉、踩钢丝绳。

  7、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或品笼应降至地面。

  8、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

工机械安全管理制度9

  1、根据冷拉钢筋直径,合理选用卷扬机和夹具。

  2、卷扬机的设置位置距冷拉中线不小于5m,操作人员能看到全部冷拉场地。

  3、冷拉场地两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆和警戒标志,严禁无关人员在此停留。

  4、卷扬机操作人员看到指挥信号并待所有人员离开危险区后,方可作业。作业时,操作人员必须离开钢筋至少2m以上,冷拉应缓慢均匀地进行。

工机械安全管理制度10

  1、在保证领导指挥生产用车的.前提下,项目部及其所属各作业队长途用车,需在前一天下班前填写“派车单”一式两份交办公室,由办公室视情况派车。工地用车,由使用人当日提出,调度统筹安排用车。

  2、不同部门同一时间、同一路径用车不重复派车。

  3、用车部门及司机应严格按“派车单”规定的路径、时间出车和使用,不得擅自变更路径及时间。如遇特殊情况需经办公室同意。

  4、“派车单”是司机出车、用油、领取出车费的依据,无“派车单”不得擅自出车。

  5、司机在驻在地区出车不支付出车费,离开驻在地区按公司文件规定支付出车费。

  6、司机要及时对车辆进行维护和保养,随时保证车内外清洁,做到文明出车。

  7、司机不得擅自将所保管的车辆交由他人驾驶,否则后果自负。

  8、车辆用油,由办公室统一安排,非长途用车不报销加油费。

工机械安全管理制度11

  1、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨条件,并不得积水。

  2、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械、清洁工作场地,切断电源锁好电闸箱。

  3、固定式搅拌机的`操作台应操作人员看到各部工作情况,仪表、指标信号准确可靠,电动搅拌机的操作台应执上橡胶或干燥木板车。

  4、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

  5、骨料规格应与搅拌机的性能相符合的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常方可作业。

  6、进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或控制进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒出料。

  7、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕垫,清理料坑时必须将料斗用键条扣牢。

  8、向搅拌筒内功口料应在运转中进行,添加必须先将搅拌机内原有的栓全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,返转出料者除外。

  9、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的砼清除干净,然后进行检修。

  10、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

  11、作业后应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用插销扣牢。

工机械安全管理制度12

  1、电弧焊

  (1)焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱外应有防护罩。

  (2)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

  (3)焊接铜、铝、传、锡、铅等有色金属时,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

  (4)接地线的接地电阻应不大于4欧姆,不得接在管道、机订设备、建筑的'金属构架和轨道上,接地线和把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。

  (5)长期停用的电焊机,使用时需检验其绝缘电阻(不得低于0.5m)拉线部分不得有腐蚀和受潮现象。

  (6)施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙块发生器、木材等易燃物。

  (7)作业后应清理场地、灭绝火种,切断电源和锁好闸箱。

  2、交流电焊机

  (1)不可接错初、次级线。

  (2)严禁接触初级线路的带电部分。

  (3)移动焊机时,应切断电源。

  3、直流电焊机

  (1)启动后应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因并及时排除。

  (2)数台焊机同时工作时,应逐台启动,并使二相载荷平衡。

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