企业设备管理的论文

企业设备管理的论文

　　随着制造业进入工业 4.0 时代，机器设备趋向于移动互联化，无人化和智能化，对设备管理的要求也相应提高。备件管理，作为设备管理的一部分，已成为企业生产运营的重要保障之一。

　　【1】 制造企业设备备件管理探究

　　【第一章】S公司生产设备备件管理优化研究绪论

　　【第二章】设备维护策略及备件库存管理概述

　　【第三章】S公司设备及备件管理现状和问题分析

　　【第四章】S公司设备管理优化方案

　　【5.1】S公司备件分类

　　【5.2】基于设备维护策略下的备件需求预测

　　【5.3 5.4】备件分类下的库存控制策略

　　【5.5 5.6】库存总量的控制与持续优化

　　【结论/参考文献】如何改进企业备件管理方案结论与参考文献

　　摘要

　　S公司设备备件库存总量约占流动资金的5%,已超过公司玻璃原材料的库存总量。

　　从备件库存的周转情况来看，54%的备件属于呆滞库存，所以降低 S 公司的备件库存和提高其周转率已刻不容缓。

　　本文针对 S 公司备件库存过高，周转率低的现状进行了研究。

　　首先对 S 公司备件库存进行了分析和研究，提出了基于设备树下的设备管理优化方案和基于备件分类下的备件库存管理优化方案。

　　第一方案是从备件的需求角度出发，提出了基于设备树下的备件分类，然后再根据备件的故障后果，故障特征等因素确立维护策略和设备维护优化措施，以提高备件需求的规律性，延长备件的使用寿命，从而降低对备件库存的依赖性。

　　第二方案则是从备件库存管理角度出发，运用 ABC 结合 VED 分类法对备件进行分类，然后基于指数平滑理论，正态分布预测法等来对备件需求进行预测，最后通过多库存控制模型及库存管理模式等优化措施来进一步缩少备件库存规模。

　　通过以上备件管理措施的研究，以期望对 S 公司的备件库存降低有参考价值。

　　本文第一章绪论;第二章介绍设备管理及备件管理;第三章讨论 S 公司备件管理现状及存在的问题;第四章讨论 S 公司的设备管理优化方案;第五章阐述 S 公司备件管理优化方案;第六章结论与展望.

　　关键词：设备管理 备件管理 备件采购

　　目录

　　摘要

　　第一章 绪论

　　1.1 研究背景及意义

　　1.2 国内外研究现状

　　1.2.1 设备维护策略

　　1.2.2 备件分类

　　1.2.3 备件预测研究

　　1.2.4 备件库存策略研究

　　1.3 研究内容及方法

　　第二章 设备维护策略及备件库存管理概述

　　2.1 设备维护策略发展及分类

　　2.1.1 维护策略的发展历史

　　2.1.2 典型维护策略模式

　　2.2 备件库存管理

　　2.2.0 设备备件库存的功用

　　2.2.1 备件的 ABCD 分类方法

　　2.2.2 备件需求预测方法

　　2.2.3 备件库存控制策略

　　第三章 S 公司设备及备件管理现状和问题分析

　　3.1 S 公司简介

　　3.2 S 公司设备及维修部组织结构介绍

　　3.2.1 S 公司设备介绍

　　3.2.2 S 公司维修部组织结构介绍

　　3.3 S 公司设备管理现状

　　3.4 S 公司备件库存现状

　　第四章 S 公司设备管理优化方案

　　4.1 建立设备树下的备件清单

　　4.2 维护策略决策及应用

　　4.2.1 设备树下的维护策略决策过程

　　4.2.2 设备树下维护策略的应用

　　4.3 基于备件故障特征下的维护措施优化

　　4.3.1 计划件的周期优化措施

　　4.3.2 事故件的优化措施

　　4.3.3 消耗件的优化措施

　　4.4 S 公司设备管理优化效果

　　第五章 S 公司备件管理解决方案

　　5.1 S 公司备件分类

　　5.1.1 基于价值和频次的 ABCD 分类法

　　5.1.2 基于设备关键性和备件关键性下的备件优化分类

　　5.2 基于设备维护策略下的备件需求预测

　　5.2.1 计划件的需求预测

　　5.2.2 事故件的需求预测

　　5.2.3 消耗件的需求预测

　　5.3 备件分类下的库存控制策略

　　5.3.1A,B 类备件的库存控制策略

　　5.3.2 C 类备件的库存控制策略

　　5.3.3 D 类备件的库存控制策略

　　5.4 备件多种库存模式的应用

　　5.4.1 关键备件的库存模式

　　5.4.2 标准件的库存模式

　　5.4.3 集团内的库存模式

　　5.5 库存总量的控制与持续优化

　　5.5.1 控制新入库存积压

　　5.5.2 呆滞的库存的利库

　　5.6 S 公司库存优化成效

　　结论与展望

　　【2】某公司熔铸厂工业炉设备管理优化探析

　　【第一章 第二章】设备管理理论概述

　　【3.1 3.2】SWA公司熔铸厂概况

　　【3.3】SWA公司熔铸厂工业炉设备管理现状

　　【3.4】熔铸厂工业炉设备管理存在的问题

　　【第四章】针对SWA公司熔铸厂工业炉管理缺陷的解决方案

　　【第五章】熔铸工业炉解决方案的保障措施

　　【结论/参考文献】工业炉设备管理机制改进研究结论与参考文献

　　摘 要

　　当前国内铝加工行业已出现严重的产能过剩局面，各家企业为了降低成本从各方面对企业的管理进行改良。

　　而铝加工企业的熔铸厂工业炉因其易损性和高能耗尤其受到企业设备管理者的重视。

　　本文首先通过对 SWA 公司熔铸厂的调查研究，大致阐述了该厂的企业性质、组织结构、生产工艺、产销状况和外部竞争环境，随后介绍了设备管理的相关理论。

　　再通过对 SWA 公司熔铸厂工业炉设备的管理现状的分析和研究，包括该厂工业炉设备的管理体制、维护模式、管理流程和资料管理制度，得出目前 SWA 公司熔铸厂工业炉设备管理存在的四个问题，即：忽视工业炉设备全过程管理;使用管理与维护管理脱节;考核指标不完善以及工业炉设备管理信息化程度低下。

　　接着本文着重介绍了解决问题的对策，提出改革目前 SWA 公司熔铸厂的经营体制，以便获得相当程度的自主经营权的方案;再通过改变现有的员工激励措施以促使企业内部各工种间的融合;完善现有的设备考核指标在消除设备维护人员消极怠工方面的作用;以及用 ACCESS 软件建立工业炉设备信息管理系统以提高工作效率。

　　关键词：工业炉，设备管理，体制改革

　　目录

　　摘要

　　1 引 言

　　1.1 选题依据

　　1.2 研究方法

　　1.3 逻辑结构

　　2 设备管理理论概述

　　2.1 设备管理的含义

　　2.2 设备管理的内容

　　2.3 设备管理的发展阶段

　　2.3.1 事后维修时期

　　2.3.2 预防维修时期

　　2.3.3 设备综合管理时期

　　2.4 现代设备管理模式

　　2.5 设备管理的考核指标

　　3 SWA 公司熔铸厂工业炉设备管理现状

　　3.1 SWA 公司熔铸厂概况

　　3.1.1 SWA 公司熔铸厂组织结构

　　3.1.2 SWA 公司熔铸厂生产工艺

　　3.1.3 SWA 公司熔铸厂产销状况

　　3.1.4 SWA 公司熔铸厂取得的成就和所处的竞争环境

　　3.2 SWA 公司熔铸厂工业炉设备简介

　　3.3 SWA 公司熔铸厂工业炉设备管理现状

　　3.3.1 SWA 公司熔铸厂工业炉设备管理体制

　　3.3.2 SWA 公司熔铸厂工业炉设备维护模式

　　3.3.3 SWA 公司熔铸厂工业炉设备管理流程

　　3.3.4 SWA 公司熔铸厂工业炉设备资料管理制度

　　3.4 SWA 公司熔铸厂工业炉设备管理存在的问题

　　3.4.1 忽视工业炉设备全过程管理

　　3.4.2 工业炉设备的使用管理与维护管理脱节

　　3.4.3 现有的工业炉设备考核指标无法适应现代企业的要求

　　3.4.4 工业炉运行数据管理方式落后

　　4 针对 SWA 公司熔铸厂工业炉管理缺陷的解决方案

　　4.1 扩大 SWA 公司熔铸厂设备管理范畴

　　4.1.1 目标管理授权经营

　　4.1.2 保证金筹措渠道

　　4.2 促进 SWA 公司熔铸厂各工种融合

　　4.2.1 调整员工年龄结构

　　4.2.2 改革技术工人的考核激励办法

　　4.3 完善设备考核指标

　　4.3.1 外委维修费用比

　　4.3.2 维修费用预算偏差度

　　4.3.3 设备重置系数

　　4.3.4 人均设备价值

　　4.4 建立工业炉设备信息管理系统

　　4.4.1 需求分析

　　4.4.2 系统 E-R 图

　　4.4.3 系统试用情况

　　5 解决方案的保障措施

　　5.1 宣传教育

　　5.2 安保保障

　　5.3 拓宽培训渠道

　　5.4 资金保障

　　5.4.1 预计花费

　　5.4.2 资金筹措渠道

　　6 结 论

　　参考文献