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吊索具安全管理制度
在现在社会，制度对人们来说越来越重要，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家整理的吊索具安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
吊索具安全管理制度1
1目的
为了加强起重机械吊具、索具的安全管理,保证吊具、索具处于安全状态,落实吊索具的管理责任,确保不出安全事故,结合部门实际,制定本制度。
2范围
本制度适用于炼钢厂吊索具的安全使用、检查和报废。
3名词解释
吊具:是吊运物体的专用工具,包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。
索具:也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有吊装带、吊链和钢丝绳等。
额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
极限工作载荷:单肢吊索在一般使用条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大质量。
安全工作载荷:吊索在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4吊索具的管理职责
4.1各区域作业长负责本区域吊索具的安全管理,包括吊索具的'检查、维护、使用、报废等过程的安全管理。
4.2各区域班组长负责接班检查时对吊索具是否开焊、断丝、锈蚀、损坏等的检查。
4.3各区域组员负责操作前对吊索具做重点检查,确认无误后方可操作。
5吊索具的管理内容
5.1各区域吊索具必须设专人保管,对吊索具建账、保管。
5.2吊索具在使用现场实施定置管理,吊索具的储存场地应平坦、清洁、干燥、无油、水等污物,远离热源。
5.3各类吊索具应设置吊索架、钩等装置,上架放置;各类吊具应按规定储存。
5.4吊索具的使用单位应对吊索具进行必要的维护、保养、防止吊索具的锈蚀、损坏,防止吊索具受热降低起吊能力。
5.5钢丝绳、吊链等金属吊索不得做电焊的地线,注意不得使电流通过,防止降低金属吊索的负荷能力。
5.6自制钢丝绳必须要降低载荷使用。
5.7吊索具的使用应严格执行安全技术操作规程。使用时应根据起吊工件的特性、重量选择适宜的吊索具,不得超负荷使用吊索具。
5.8吊索具使用前,操作者应对吊索具进行检查。各类吊索应完好,符合相关标准要求。各类吊具应完好、附件齐全,与吊索的连接应安全可靠,吊卡上的齿、板应能有效卡住工件,否则不得使用。
5.9捆绑、吊运工件时,应注意保护吊索具。吊运带有锐利棱角的工件时,应采用护角、护板等防护装置垫在吊索处,防止吊索在起吊时损坏。捆绑工件时应注意吊索的捆绑方式,不得使吊索打结。
5.10吊运工件后,应在工件下方用木方等垫起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊车强行从工件下抽出吊索,或用锤击、重物撞击等方法取出吊卡。
5.11不准使用吊车上报废的钢丝绳制作插口钢丝绳吊索用于吊运。
5.12吊运赤热金属必须用金属吊链,不准用钢丝绳吊运。
6吊索具的安全检查
6.1各区域班组长应每天检查本班组所使用的吊索具,操作者应在使用前仔细检查吊索具。各作业区应每周对本区域的吊索具进行抽检,每月进行一次全面的检查。炼钢厂将随时对各作业区所使用的吊索具进行抽检。
6.2在吊索具的检查过程中发现问题时,应及时提请具有资格的人员进行评审,确定处置措施。
6.3吊具可采用维修、更换附件等方式恢复起吊性能,经检查合格后可继续使用。
6.4对达到判废标准的吊索具,应严格执行吊索具判废制度,不准借口降低负荷使用。
7吊索具的判废
7.1钢丝绳的判废标准
7.1.1钢丝绳的断丝数达到表1规定数值时,应予以报废。
表1钢丝绳报废断丝数
安全系数
钢丝绳结构(gb/8918-1996)
吊索具安全管理制度2
1 目的与范围
本制度规定了xxxx开关电器有限公司吊（索）具的采购、检验、使用、报废、维护等内容。其目的是为了规范吊（索）具的安全管理，避免生产安全事故的发生。
2.管理职责
2.1公司总经理负责公司吊（索）具管理的领导工作。
2.2设备安全课负责吊（索）具的安全监督管理。
2.3生产部负责吊（索）具的采购工作。
2.4各单位负责吊（索）具的日常使用、维护保养、报废处理、检验工作。
3.管理内容
3.1本制度所称吊（索）具是指起重机械在吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件（含上、下端配件）。包括：钢丝绳、吊链、起重真空吸盘、磁力吸盘、纤维吊索（带）和组合吊具等。
3.2额定起重量：吊（索）具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的.最大质量。
3.3极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。
3.4安全工作载荷：吊（索）在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
3.5吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件（含上、下端配件）。
3.6检验载荷（验证力）：吊具与锁具在一般使用条件下，垂直悬挂时，验证吊具或锁具承载能力所施加的非破坏性垂直向下载荷。
4.管理内容
4.1设备安全课负责公司吊（索）具监督、检查和指导工作，同时对吊（索）具管理中出现的安全技术问题提供咨询与服务。
4.2各单位负责本部门吊（索）具的日常管理、检查、使用和维护工作。其内容应包括：
4.2.1使用的范围、方法。
4.2.2存放和保养方法。
4.2.3使用前应着重检查的项目和部位。
4..2.4使用中可能出现的危险和相应的防护措施。
4.2.5检查、管理的责任等。
4.2.6吊（索）具安全性能的鉴定由各单位安技员负责，必要时可向设备安全课进行咨询。
4.2.7纤维吊索（带）不得用插接、打结和绳卡固定的方法缩短或加长。
4.2.8除特殊要求和采取一定保护措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蚀性介质中，在受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗。
4.2.9纤维吊索（带）应与使用环境相适应，不得在有热源、有机溶剂和酸、碱腐蚀作业场所使用（特殊吊索带除外）；潮湿后不得采取加热的方式烘干，应自然风干后，方可再次使用。
4.2.10吊（索）具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况），严禁使用磨损超标和报废的吊（索）具进行起吊作业。
4.2.11一般情况下，吊（索）具不得打结使用，特殊情况需打结使用时，必须降低额定起重量（一般应降低40%）。
4.2.12吊装作业时，吊（索）具肢间夹角一般应不超过90°，最大不得超过120°；纤维吊索（带）软索眼两绳间夹角不得超过30°，吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。
4.2.13人造纤维吊（索）具应采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材质，禁止使用其他材质的纤维绳索。直径小于16㎜和大于48㎜纤维绳不宜采用作吊索。
4.3采购与贮存
4.3.1各单位根据实际需要编制采购计划，经公司主管领导批准后，由物资部统一采购。
4.3.2物资部在购置吊（索）具时，应审核、验证供货厂家的生产许可证并留存。采购的吊（索）具上应有明显、不易磨损的标记和产品检验合格证。标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位名称等内容。检验合格证内容应包括主要技术性能参数。应附有安全使用、维护保养说明书；
4.3.3吊（索）具应存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所，采取必要的保护措施。存放及保护措施应符合下列要求：
4.3.3.1纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
4.3.3.2吊（索）具上不得压重物。
4.4使用与维护
4.4.1各单位应对各类索具进行编号，建立档案。作业现场的吊（索）具上应有明显、不易磨损的标记（标记内容同4.3.2条要求），进行分类、有序的管理，禁止在作业现场随意丢弃和放置。
4.4.2作业人员应根据工作需要。作业环境、吊运物品、吊挂方式和起吊重量等不同正确选用吊（索）具，严禁超载和超范围使用。
4.4.3起吊前，作业人员必须确认吊挂方式正确、吊运物品捆绑牢固、各种连接可靠，进行试吊（距地面0.5m左右）后，方可吊运。吊运过程中应避免严重振动、碰撞和冲击载荷。
4.4.4起吊有快口和尖锐棱角的物品时，作业人员应在吊（索）具与快口和棱角接触处加装衬垫物，防止快口和棱角割断吊（索）具。
4.4.5作业时，吊物重心应与吊（索）具提升连接点在同一条铅垂线上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物边缘拉拽或滑动。
4.4.6使用二根以上吊（索）具吊运同一物品时，吊（索）具的材质、结构尺寸、端部配件等性能应相同。
4.4.7吊锁具被吊运物品压住不能直接取出时，应清除上层重物后再取出。除特殊情况外，不得硬性拉拽。
4.5检查与报废
4.5.1初始检查
新购置的吊（索）具接收单位应对吊（索）具的标记、检验合格证及外观进行检查，确认符合安全技术要求后，方可投入使用。
4.5.2经常性检查
使用人员应对吊（索）具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）的目视检查，发现有影响安全性能的缺陷时，应停止使用，报本单位安技员进行安全性能鉴定。
4.5.3定期检查
各单位应根据吊（索）具使用的频度、工况条件恶劣程度或吊（索）具的经验使用寿命等进行定期检查（检查周期一般不低于半月/次）并记录，检查记录作为继续检查、维修或报废的依据。
4.5.4经常性检查与定期检查纤维制品的烧焦、老化等。
4.5.5静载试验
a．试验载荷为吊具额定起重量的1.25倍。
c．试验载荷应逐渐地加上去，起升至离地面100-200mm高处，悬空时间不得少于100min，卸载后进行目测检查，试验如此重复三次后，若各部结构未出现裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏，连接处没有出现松动或损坏，即认为静载试验合格。
4.5.6动载试验
a．试验载荷为吊具额定起重量的1.1倍。
c.试试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，并应按其工作循环进行，时间一般应延续到1h，若各机构动作灵敏，工作平稳可靠，各项参数达到技术性能指标要求，各限位开关及安全保护装置的动作准确可靠，结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏，即认为动载试验合格。
4.6监督检查
4.6.1设备安全课负责在日常巡检和专项检查中对各单位吊（索）具的管理、检查、使用和维护工作进行监督检查。
4.6.2经鉴定报废的吊（索）具，应立即从作业现场清除，不得使用。
4.6.3未按本制度执行的，将依据公司安全生产管理规定进行考核。
5 相关文件
gb6067-1985.《起重机械安全规程》
ld 48-1993.《起重机械吊具与索具安全规程》
gb/t5972-20xx.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用范围》
6.记录（表格）
jhaj038.(纤维材料)吊（索）具安全检查表
附件1.吊（索）具报废标准
吊索具安全管理制度3
1目的
加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。
2适用范围
公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查。
3起重吊具管理制度
3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的`生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。
3.2吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。
3.3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。
3.4员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理。
3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。
3.6生产科负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任任何理由复用。
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